一种分体式静压箱制造技术

本实用新型专利技术涉及静压箱技术领域，具体地说，涉及分体式静压箱，包括静压箱主体，静压箱主体右端处设有盖板，盖板左侧面上设有U型板，U型板内部靠近左端处设有进风斗，U型板中间位置设有档风板，第一卡板之间设有消音棉，盖板中间位置嵌设有排风管，静压箱主体左端还设有过滤箱，过滤箱右端面上与梯型槽对应的位置还设有梯型块；该分体式静压箱，静压箱主体配合盖板与U型板，有助于快速组合安装内部的零部件，进风斗与挡风板的配合，便于减缓通入气流的冲击力，过滤箱在梯型块与梯型槽插接配合，便于快速与静压箱组合安装，两个吸附棉的安装，便于对进入的气流进行初步过滤，避免外界灰尘颗粒堵塞内部的管道，影响到持续稳定的输送使用。送使用。送使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式静压箱


[0001]本技术涉及静压箱
，具体为一种分体式静压箱。

技术介绍

[0002]静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件，它可使送风效果更加理想；
[0003]一般的静压箱为一体结构，不便于分体组合使用，不能对内部的进行清洁，不方便对进入的气流进行过滤拦截粉尘颗粒，过滤装置不便于与静压箱快速组合连接，组合安装不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分体式静压箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种分体式静压箱，包括静压箱主体，所述静压箱主体内部呈空心状，所述静压箱主体左端面中心处开设有第一通槽，所述静压箱主体左侧面上靠近边缘处开设有梯型槽，所述静压箱主体右端处设有盖板，所述盖板左侧面上设有U型板，所述U型板内部靠近左端处设有进风斗，所述U型板中间位置设有若干个档风板，所述U型板内部靠近右端处对称设有第一卡板，所述第一卡板之间设有消音棉，所述盖板中间位置嵌设有与内部连通的排风管，所述静压箱主体左端还设有过滤箱，所述过滤箱右端面上与梯型槽对应的位置还设有梯型块。
[0007]优选的，所述过滤箱内部呈空心状，所述过滤箱右端面上与第一通槽对应的位置开设有第二通槽，所述过滤箱内部对称设有第二卡板，每两个第二卡板之间还设有吸附棉，所述吸附棉与第二卡板插接配合，所述过滤箱左端面中心位置还嵌设有与内部连通的进风管。
[0008]优选的，所述过滤箱顶部设有密封盖，所述密封盖上表面靠近四个拐角处均开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述过滤箱上与穿孔对应的位置开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述梯型块与过滤箱为一体成型结构，所述梯型块的宽度与梯型槽的宽度相适配。
[0010]优选的，所述静压箱主体外壁上靠近右端处还设有搭锁，所述盖板上与搭锁对应的位置设有挂钩，所述挂钩与盖板焊接固定，所述搭锁与静压箱主体通过螺栓固定连接，所述搭锁与挂钩挂接配合。
[0011]优选的，所述U型板与盖板焊接固定，所述U型板的宽度与静压箱主体内部的宽度相适配，所述进风斗与U型板焊接固定，所述档风板呈等间距分布，且所述档风板呈倾斜状，所述档风板与U型板焊接固定，所述第一卡板与U型板粘接固定，所述消音棉与第一卡板卡接配合，所述消音棉上开设有若干个消音孔，所述消音孔呈矩阵分布，所述排风管与盖板焊
接固定。
[0012]优选的，所述静压箱主体两侧外壁上靠近顶部位置对称设有凸块，所述凸块呈L型状，所述凸块上均开设有固定孔，所述排风管端部处还设有过滤网，所述过滤网通过螺栓与排风管固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术静压箱主体配合盖板与U型板，有助于快速组合安装内部的零部件，进风斗与挡风板的配合，便于减缓通入气流的冲击力，过滤箱在梯型块与梯型槽插接配合，便于快速与静压箱组合安装，两个吸附棉的安装，便于对进入的气流进行初步过滤，避免外界灰尘颗粒堵塞内部的管道，影响到持续稳定的输送使用。
[0015]2.本技术消音棉与消音孔的配合使用，便于对内部的气流产生的噪音进行吸附，避免对周围环境的造成影响，盖板与静压箱主体通过搭锁与挂钩的配合，方便手动固定连接使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的实施例1的静压箱主体结构示意图；
[0018]图3为本技术的实施例1的盖板与U型板组合结构示意图；
[0019]图4为本技术的实施例1的过滤箱框架结构示意图；
[0020]图5为本技术的实施例1的整体剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术的实施例2的整体结构框架示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、静压箱主体；10、第一通槽；11、梯型槽；12、搭锁；
[0024]2、盖板；20、U型板；200、进风斗；201、档风板；21、第一卡板；210、消音棉；211、消音孔；22、排风管；23、挂钩；
[0025]3、过滤箱；30、梯型块；31、第二通槽；32、第二卡板；320、吸附棉；33、进风管；34、螺纹孔；
[0026]4、密封盖；40、穿孔；41、紧固螺栓；
[0027]5、凸块；
[0028]6、过滤网。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0034]一种分体式静压箱，包括静压箱主体1，静压箱主体1内部呈空心状，静压箱主体1左端面中心处开设有第一通槽10，静压箱主体1左侧面上靠近边缘处开设有梯型槽11，静压箱主体1右端处设有盖板2，盖板2左侧面上设有U型板20，U型板20内部靠近左端处设有进风斗200，U型板20中间位置设有若干个档风板201，U型板20内部靠近右端处对称设有第一卡板21，第一卡板21之间设有消音棉210，盖板2中间位置嵌设有与内部连通的排风管22，静压箱主体1左端还设有过滤箱3，过滤箱3右端面上与梯型槽11对应的位置还设有梯型块30。
[0035]本实施例中，过滤箱3内部呈空心状，过滤箱3右端面上与第一通槽10对应的位置开设有第二通槽31，过滤箱3内部对称设有第二卡板32，每两个第二卡板32之间还设有吸附棉320，吸附棉320与第二卡板32插接配合，过滤箱3左端面中心位置还嵌设有与内部连通的进风管33，两组吸附棉320配合使用，便于对进入的气流进行初步过滤，防止堵塞内部管道，还方便手动拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式静压箱，包括静压箱主体（1），其特征在于：所述静压箱主体（1）内部呈空心状，所述静压箱主体（1）左端面中心处开设有第一通槽（10），所述静压箱主体（1）左侧面上靠近边缘处开设有梯型槽（11），所述静压箱主体（1）右端处设有盖板（2），所述盖板（2）左侧面上设有U型板（20），所述U型板（20）内部靠近左端处设有进风斗（200），所述U型板（20）中间位置设有若干个档风板（201），所述U型板（20）内部靠近右端处对称设有第一卡板（21），所述第一卡板（21）之间设有消音棉（210），所述盖板（2）中间位置嵌设有与内部连通的排风管（22），所述静压箱主体（1）左端还设有过滤箱（3），所述过滤箱（3）右端面上与梯型槽（11）对应的位置还设有梯型块（30）。2.根据权利要求1所述的分体式静压箱，其特征在于：所述过滤箱（3）内部呈空心状，所述过滤箱（3）右端面上与第一通槽（10）对应的位置开设有第二通槽（31），所述过滤箱（3）内部对称设有第二卡板（32），每两个第二卡板（32）之间还设有吸附棉（320），所述吸附棉（320）与第二卡板（32）插接配合，所述过滤箱（3）左端面中心位置还嵌设有与内部连通的进风管（33）。3.根据权利要求1所述的分体式静压箱，其特征在于：所述过滤箱（3）顶部设有密封盖（4），所述密封盖（4）上表面靠近四个拐角处均开设有穿孔（40），所述穿孔（40）中均设有紧固螺栓（41），所述过滤箱（3）上与穿孔（40）对应的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘决正，
申请(专利权)人：江西和泰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：