一种具有降温功能的排烟阀制造技术

本实用新型专利技术涉及排烟阀技术领域，具体为一种具有降温功能的排烟阀，包括排风管，排风管的顶部设有排烟阀本体，排风管的外壁和内壁之间前靠近前端的位置开设有空腔，排风管的内部设有挡板，挡板呈L形状，排风管左右两侧的内层内壁且靠近顶部和底部的位置分别开设有进气孔和出气孔，排风管顶部的外层内壁设有半导体制冷片，排风管的内部设有两个缓冲板，缓冲板的表面均开设有通风槽，本实用新型专利技术通过进气孔将需要排放的高温气体引流至空腔内部，而后与半导体制冷片所制成的冷气相接触，此外，高温气体在流动过程中与填充有冷却液的缓冲板相接触，从而进一步实现热交换，从而实现对高温气体的降温处理。气体的降温处理。气体的降温处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的排烟阀


[0001]本技术涉及排烟阀
，具体为一种具有降温功能的排烟阀。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展和进步以及排烟阀得到广泛应用的同时，人们对排烟阀的使用功能要求越来越高，高温气体未经过处理直接排放至室外后容易对外部温度产生影响，从而影响了室外动植物的生长环境，而现有技术中所使用的排烟阀并不具备降温功能，且温度过高的气体经过排烟阀排放时容易对排烟阀本体造成损坏，鉴于此，我们提出一种具有降温功能的排烟阀。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有降温功能的排烟阀。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种具有降温功能的排烟阀，包括排风管，所述排风管的顶部设有排烟阀本体，所述排风管的外壁和内壁之间前靠近前端的位置开设有空腔，所述排风管的内部且靠近前端的位置设有挡板，所述挡板呈L形状，所述排风管左右两侧的内层内壁且与所述挡板横板上方的对应位置开设有进气孔，所述排风管左右两侧的内层内壁且与所述挡板下方的对应位置开设有出气孔，所述排风管顶部的外层内壁设有半导体制冷片，所述排风管的内部且位于所述挡板的后侧设有两个缓冲板，所述缓冲板的表面均开设有通风槽，所述挡板的横板与前侧所述缓冲板的外壁固定连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述空腔的内部设有多个风扇。
[0007]作为优选的技术方案，所述半导体制冷片设有两个，且对称分布在所述排风管顶部且靠近两端的位置。
[0008]作为优选的技术方案，所述半导体制冷片的顶部设有矩形框，所述矩形框的内部且靠近底部的位置设有散热铝板，所述散热铝板的顶部设有多个等间距分布的散热片。
[0009]作为优选的技术方案，所述排风管底部的内层内壁开设有多个等间距分布的通孔。
[0010]作为优选的技术方案，两个所述缓冲板上所开设的所述通风槽位置不同。
[0011]作为优选的技术方案，所述缓冲板采用中空结构，所述缓冲板的顶部和底部分别设有进液管和出液管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过进气孔将需要排放的高温气体引流至空腔内部，而后与半导体制冷片所制成的冷气相接触，此外，高温气体在流动过程中与填充有冷却液的缓冲板相接触，从而进一步实现热交换，从而实现对高温气体的降温处理。
[0014]2、本技术通过风扇对空腔内部的气体进行吹动，以便加速空腔内部气体的流动速度，便于高温气体与半导体制冷片所制成的冷气相接触，从而提高对高温气体的降温
效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中排风管剖切后的整体结构示意图之一；
[0017]图3为本技术中排风管剖切后的整体结构示意图之二；
[0018]图4为本技术中排风管剖切后的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术中排风管结构的剖视图；
[0020]图6为本技术中矩形框剖切后的部分结构示意图。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]排风管1；空腔11；进气孔12；出气孔13；通孔14；
[0023]排烟阀本体2；
[0024]挡板3；
[0025]缓冲板4；通风槽41；进液管42；出液管43；
[0026]风扇5；
[0027]半导体制冷片6；矩形框61；散热铝板611；散热片612。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种具有降温功能的排烟阀，包括排风管1，排风管1的顶部设有排烟阀本体2，排风管1的外壁和内壁之间前靠近前端的位置开设有空腔11，排风管1的内部且靠近前端的位置设有挡板3，挡板3呈L形状，排风管1左右两侧的内层内壁且与挡板3横板上方的对应位置开设有进气孔12，排风管1左右两侧的内层内壁且与挡板3下方的对应位置开设有出气孔13，排风管1顶部的外层内壁设有半导体制冷片6，排风管1的内部且位于挡板3的后侧设有两个缓冲板4，缓冲板4的表面均开设有通风槽41，挡板3的横板与前侧缓冲板4的外壁固定连接。
[0032]作为本实施例的优选，两个缓冲板4上所开设的通风槽41位置不同，前侧缓冲板4上所开设的通风槽41靠近缓冲板4的底部且与挡板3的开口相对应，需要补充的是，挡板3的开口朝下，使得气体通过出气孔13进入挡板3开口与缓冲板4之间的位置，而后通过缓冲板4上所开设的通风槽41流动至缓冲板4的后侧。
[0033]具体的，后侧缓冲板4上所开设的通风槽41靠近缓冲板4的顶部位置，通过将两个缓冲板4上所开设的通风槽41位置交错分布，以便增加气体在两个缓冲板4之间的流动时间，从而使得气体与缓冲板4充分接触，而后实现对气体的进一步降温。
[0034]进一步的，挡板3的左右两侧与排风管1内壁之间的缝隙中设有密封条，且密封条的外壁与挡板3和排风管1内壁之间的缝隙紧密贴合，此外，挡板3横板与缓冲板4之间设有橡胶垫片，且橡胶垫片的两侧分别与挡板3横板与缓冲板4前侧外壁紧密贴合，通过增设密封条和橡胶垫片，以便增加挡板3与缓冲板4和排风管1内壁之间的密封性。
[0035]作为本实施例的优选，空腔11的内部设有多个风扇5，风扇5的风向朝着挡板3一侧，通过增设风扇5可提高空腔11内部气体的流动速度，从而提高对待排放高温气温的降温效率。
[0036]作为本实施例的优选，半导体制冷片6设有两个，且对称分布在排风管1顶部且靠近两端的位置，半导体制冷片6的顶部设有矩形框61，矩形框61的上端穿过排风管1的顶部内壁至外部，矩形框61的内部且靠近底部的位置设有散热铝板611，散热铝板611的顶部设有多个等间距分布的散热片612。
[0037]值得说明的是，散热铝板611的底部与半导体制冷片6的散热面紧密贴合，且散热铝板611与半导体制冷片6的散热面之间设有导热硅脂，通过增设导热硅脂可提高对半导体制冷片6散热面的导热效率，散热片6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的排烟阀，包括排风管（1），所述排风管（1）的顶部设有排烟阀本体（2），其特征在于：所述排风管（1）的外壁和内壁之间前靠近前端的位置开设有空腔（11），所述排风管（1）的内部且靠近前端的位置设有挡板（3），所述挡板（3）呈L形状，所述排风管（1）左右两侧的内层内壁且与所述挡板（3）横板上方的对应位置开设有进气孔（12），所述排风管（1）左右两侧的内层内壁且与所述挡板（3）下方的对应位置开设有出气孔（13），所述排风管（1）顶部的外层内壁设有半导体制冷片（6），所述排风管（1）的内部且位于所述挡板（3）的后侧设有两个缓冲板（4），所述缓冲板（4）的表面均开设有通风槽（41），所述挡板（3）的横板与前侧所述缓冲板（4）的外壁固定连接。2.如权利要求1所述的具有降温功能的排烟阀，其特征在于：所述空腔（11）的内部设有多个风扇（5）。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘决正，
申请(专利权)人：江西和泰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：