【技术实现步骤摘要】
一种全自动加硅装置
[0001]本技术涉及铸管制备
，尤其是一种全自动加硅装置。
技术介绍
[0002]生产球墨铸铁管所需的铁水需要加入硅铁进行孕育和成分控制，现有的硅铁加料装置存在加料精度不高，平车到位后现加料，此外，自动控制程度也不高，平车的开启与停止需要人工控制，硅铁的加入也是人工算好后开启按钮，对应硅铁吨包袋中硅铁的加入采用烧红的铁棍烫，整体下来表现为加料精度不高，人工参与多，加料不及时等。
技术实现思路
[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种全自动加硅装置，可实现自动加硅铁，并且料提前备好，保证了加料及时性，加料的精准度也有所提高，全过程无人干预，省去加料工岗位，达到了降本增效的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种全自动加硅装置，包括能放入硅铁吨包袋的第一加料仓、位于第一加料仓正下方的第二加料仓、位于第二加料仓左下方的第三加料仓、位于第三加料仓正下方的第四加料仓、用于转运硅铁料的球化包、放置并运送球化包的平车、安装在加料区域前...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动加硅装置，其特征在于：包括能放入硅铁吨包袋的第一加料仓（1）、位于第一加料仓（1）正下方的第二加料仓（2）、位于第二加料仓左下方的第三加料仓（3）、位于第三加料仓正下方的第四加料仓（4）、用于转运硅铁料的球化包（5）、放置并运送球化包（5）的平车（6）、安装在加料区域前后侧的限位装置（7）、设置在球化包（5）正前方的激光测距装置（8）、安装在激光测距装置（8）下方的扩音器（9）以及控制系统；所述激光测距装置（8）用于开启硅铁放料；所述限位装置（7）用于限制平车（6）停止，并将信号发送给扩音器，通知天车工吊包；所述控制系统与电炉出铁重量相连锁，并具有可输入功能。2.根据权利要求1所述的一种全自动加硅装置，其特征在于：所述第一加料仓（1）与第二加料仓（2）相连接处只在底部中间位置设置有三角形的钢刀（10），所述第一加料仓（1）上端开口，下端与第二加料仓（2）连通。3.根据权利要求1所述的一种全自动加硅装置，其特征在于：所述第二加料仓（2）底部呈直角三角形形状，在左侧直角边下部设置有通过第一气缸（12）控制的升降板（11），所述第一气缸（12）安装在左侧直角边的上部；在直角三角形的斜边处设置有第一振动装置（13）和第一称量装置（14）。4.根据权利要求1所述的一种全自动加硅装置，其特征在于：所述第三加料仓（3）底部呈等腰梯形结构，在两个等腰边的上部分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟军超，陈建波，李志杰，温海军，李强，张志阳，王兵杰，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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