一种SMT钢网激光切割设备制造技术

本申请涉及一种SMT钢网激光切割设备，其包括工作台，工作台上固接立架，立架上安装激光切割机本体，工作台上端面离心开设滑槽，滑槽内侧壁延伸开设放置槽，放置槽内壁开设相互平行的夹槽，夹槽内采用管夹联固定冷却管，冷却管之间采用连通管密封连通，冷却管一端连通固接进水管一端，进水管中部设有水泵且另一端插接在水箱内，冷却管另一端连通固接出水管一端，出水管另一端插接水箱内，此装置将待加工工件和已加工工件从工作台上自动分开，使得已加工工件进行快速散热，不影响待加工工件的加工，避免取料的时候人员烫伤的同时，还提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT钢网激光切割设备


[0001]本申请涉及激光切割的
，尤其是涉及一种SMT钢网激光切割设备。

技术介绍

[0002]SMT钢网激光切割装置是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，使其断裂，SMT钢网激光切割装置用不可见的光束代替了传统的机械刀。
[0003]但是，SMT激光切割装置在切割完成后，原料的温度过高，夹具夹持接触面温度高，需要等温度降低之后才能将原料取下，原料散热效率较低，影响机器进一步工作，使得加工效率低。因此，本领域技术人员提供了一种SMT钢网激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种SMT钢网激光切割设备。
[0005]本申请提供的一种SMT钢网激光切割设备采用如下的技术方案：
[0006]一种SMT钢网激光切割设备，包括工作台，所述工作台上固接立架，所述立架上安装激光切割机本体，所述工作台上端面离心开设滑槽，所述滑槽内侧壁延伸开设放置槽，所述放置槽内壁开设相互平行的夹槽，所述夹槽内采用管夹联固定冷却管，所述冷却管之间采用连通管密封连通，所述冷却管一端连通固接进水管一端，所述进水管中部设有水泵且另一端插接在水箱内，所述冷却管另一端连通固接出水管一端，所述出水管另一端插接水箱内。
[0007]通过采用上述技术方案，将工件放置在工作台上，装夹好后启动激光切割机本体进行切割，切割完成后，工件滑动至滑槽内，此时可以继续加工新的工件，工件沿着滑槽落入放置槽内，启动水泵，使得水箱中的水由进水管流入冷却管，在由连通管分散至各个冷却管中，冷却管内的水流流动带走工件上的高温，此装置将待加工工件和已加工工件从工作台上自动分开，使得已加工工件进行快速散热，不影响待加工工件的加工，避免取料的时候人员烫伤的同时，还提高了工作效率。
[0008]优选的，所述滑槽为斜槽结构，且内壁设有若干个滚轮，所述冷却管为C形管道结构，所述水箱侧壁采用接头连接入水管，所述入水管上设有阀门，且伸出端连接自来水管。
[0009]通过采用上述技术方案，冷却管与工件的接触面积大，冷却效果更佳。
[0010]优选的，所述放置槽侧壁延伸开设方槽使得对应的夹槽形成通槽，所述方槽开口端固接防尘网且方槽内部设有风机。
[0011]通过采用上述技术方案，风机使得空气流速加快，使得散热效果更好，使得工件散热效率双重提高。
[0012]优选的，位于放置槽右侧的工作台上固接支撑块，所述支撑块侧壁采用螺栓连接气缸，所述气缸推动固接在推杆上的推片移动，所述推片接触连接在工件一侧，所述工件另
一侧卡接在固定夹内，所述固定夹固接在工作台上端。
[0013]通过采用上述技术方案，启动气缸，带动固接在推杆上的活动夹移动，直至推动工件侧壁与固定夹卡接，因固定夹长方体块侧壁开设梯形槽结构因此可以对工件的两个拐角处进行夹持，从而对工件进行固定，此装置固定夹与工件的接触面积小，避免后期加工因为温度过高导致的固定夹裂开损坏，且夹持稳定。
[0014]优选的，所述固定夹为长方体块侧壁开设梯形槽结构，且侧壁中部开设伸缩槽，所述伸缩槽内部滑动连接连杆，所述连杆固接复位弹簧一端，所述复位弹簧另一端固接推片，所述推片接触连接在工件上。
[0015]通过采用上述技术方案，工件挤压推片，使得连杆滑动连接在伸缩槽内，使得复位弹簧形变，使得推片内缩至固定夹内。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]工件滑动至滑槽内，此时可以继续加工新的工件，工件沿着滑槽落入放置槽内，启动水泵和风机，使得水箱中的水由进水管流入冷却管，在由连通管分散至各个冷却管中，冷却管内的水流流动带走工件上的高温，且冷却管为C形管道结构，因此冷却管与工件的接触面积大，冷却效果更加，风机使得空气流速加快，使得散热效果更好，使得工件散热效率双重提高，此装置将待加工工件和已加工工件从工作台上自动分开，使得已加工工件进行快速散热，不影响待加工工件的加工，避免取料的时候人员烫伤的同时，还提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种SMT钢网激光切割设备的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例中图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例中冷却管与进水管连接的结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例中固定夹立体结构示意图；
[0022]图5是本申请实施例中图4中A
‑
A视角剖开结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、工作台；2、立架；3、激光切割机本体；4、固定夹；5、支撑块；6、活动夹；7、推杆；8、滑槽；9、放置槽；10、夹槽；11、水箱；12、水泵；13、连通管；14、进水管；15、出水管；16、冷却管；20、推片；21、连杆；23、复位弹簧；24、伸缩槽；28、方槽；29、风机；30、防尘网。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种SMT钢网激光切割设备。参照图1
‑
5，一种SMT钢网激光切割设备包括工作台1，将工件放置在工作台1上，工作台1上固接立架2，立架2上安装激光切割机本体3(激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的)，装夹好后启动激光切割机本体3进行切割，工作台1上端面离心开设滑槽8，滑槽8内侧壁延伸开设放置槽9，放置槽9内壁开设相互平行的夹槽10，工件滑动至滑槽8内，此时可以继续加工新的工件，工件沿着滑槽8落入放置槽9内，夹槽10内采用管夹联固定冷却管16，冷却管16之间采用连通管13密封连通，冷却管16一端连
通固接进水管14一端，进水管14中部设有水泵12且另一端插接在水箱11内，启动水泵12，冷却管16另一端连通固接出水管15一端，出水管15另一端插接水箱11内，使得水箱11中的水由进水管14流入冷却管16，在由连通管13分散至各个冷却管16中，冷却管16内的水流流动带走工件上的高温，此装置将待加工工件和已加工工件从工作台1上自动分开，使得已加工工件进行快速散热，不影响待加工工件的加工，避免取料的时候人员烫伤的同时，还提高了工作效率。
[0026]滑槽8为斜槽结构，且内壁设有若干个滚轮，减小工件滑动时的摩擦，便于工件滑动至放置槽9内，冷却管16为C形管道结构，因此冷却管16与工件的接触面积大，冷却效果更佳，水箱11侧壁采用接头连接入水管，入水管上设有阀门，且伸出端连接自来水管，便于对水箱11损耗的水进行补充，且位于水箱11对应位置的工作台1上开设观察窗，便于贯穿水箱11内部的水量。
[0027]放置槽9侧壁延伸开设方槽28使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT钢网激光切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固接立架(2)，所述立架(2)上安装激光切割机本体(3)，所述工作台(1)上端面离心开设滑槽(8)，所述滑槽(8)内侧壁延伸开设放置槽(9)，所述放置槽(9)内壁开设相互平行的夹槽(10)，所述夹槽(10)内采用管夹联固定冷却管(16)，所述冷却管(16)之间采用连通管(13)密封连通，所述冷却管(16)一端连通固接进水管(14)一端，所述进水管(14)中部设有水泵(12)且另一端插接在水箱(11)内，所述冷却管(16)另一端连通固接出水管(15)一端，所述出水管(15)另一端插接水箱(11)内。2.根据权利要求1所述的一种SMT钢网激光切割设备，其特征在于：所述滑槽(8)为斜槽结构，且内壁设有若干个滚轮，所述冷却管(16)为C形管道结构，所述水箱(11)侧壁采用接头连接入水管，所述入水管上设有阀门，且伸出端连接自来水管。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：付晋，
申请(专利权)人：合肥鹏远光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：