本实用新型专利技术公开了一种即食燕窝恒温化糖装置，炉体底部安装有支撑脚，炉体上端盖有炉盖，炉体外安装有外壳，外壳与炉体外壁合围成第一隔层，搅拌器为若干空心管首尾相接形成外部封闭且内部具有互相连通空间的结构，互相连通空间为第二隔层。本装置通过设置炉体内壁加热和搅拌器加热的多源恒温加热结构，往炉体内部的第一隔层和搅拌器中的第二隔层持续提供恒温气体，对炉体和搅拌器进行恒温加热，使得搅拌的过程中糖块从炉体的内壁和搅拌器两处同时获取热量，促使糖块接触到更大面积的恒温热源，使糖块受热均匀来加速融化，提高生产效率。并且糖块能够在恒温条件下获得稳定晶体结构的糖浆，提高糖浆品质，从而提高即食燕窝的品质。品质。品质。
【技术实现步骤摘要】
一种即食燕窝恒温化糖装置
[0001]本技术涉及即食燕窝食品加工
，具体涉及一种即食燕窝恒温化糖装置。
技术介绍
[0002]燕窝是经过金丝燕喉部粘液腺所分泌的唾液在空气中凝结成固体所形成的金丝燕巢穴。自古以带来燕窝就是中国传统名贵食材，深受广大消费者的喜爱，但是烹饪燕窝对操作者的烹饪技术要求较高，也比较耗费时间，现代的快节奏生活使得越来越多的消费者选择即食燕窝来替代传统家庭烹饪燕窝。即食燕窝的加工过程较为复杂，需要添加许多不同的辅料，也需要用到许多辅料加工设备，而糖浆是即食燕窝中非常重要的辅料。燕窝糖浆的制作一般采用白砂糖或冰糖放入化糖装置中进行恒温化糖，但是目前大多数加工厂所采用的恒温化糖装置结构比较单一，通常是对恒温化糖炉进行加热并辅以搅拌。这样的恒温化糖装置胜在结构简单，造价便宜，但是缺点也比较明显，就是糖块接触到的恒温热源面积较少，化糖效率慢，化糖过程中加热不均，容易导致化糖后的糖浆晶体发生变化，影响糖浆品质，不仅造成时间上的浪费，也使得化糖效果不好。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种即食燕窝恒温化糖装置，以多源恒温加热的结构来解决现有技术中的化糖装置化糖效率慢，化糖过程中加热不均的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种即食燕窝恒温化糖装置，包括炉体、炉盖、支撑脚、电机、支架、转轴和搅拌器，炉体底部固定安装有支撑脚，炉体上端盖有炉盖，炉盖正中间固定安装有支架，电机固定安装在支架上，炉盖正中间开设有通孔，转轴穿设在通孔中，转轴一端固定连接在电机上，另一端深入炉体并固定安装有搅拌器。炉体外还固定安装有外壳，外壳与炉体外壁合围成第一隔层，外壳上设有连通第一隔层的第一入口管和第一出口管，炉体在通孔的正下方开设有贯穿炉体底部和外壳的第二热气入口。搅拌器为若干空心管首尾相接形成外部封闭且内部具有互相连通空间的结构，互相连通空间为第二隔层。搅拌器上还固定连接有两根连通第二隔层的空心管，分别是第二入口管和第二出口管，第二出口管固定安装在转轴上并且从通孔中伸出炉盖，第二入口管固定安装在搅拌器的旋转中心底部并且还套设密封圈后穿过第二热气入口伸出炉体外。
[0006]进一步的技术方案是，空心管为不锈钢管。
[0007]进一步的技术方案是，搅拌器得结构的外围轮廓为扇形。
[0008]进一步的技术方案是，处于搅拌器左侧的空心管为间隔一定距离上下方向设置，处于搅拌器右侧的空心管为间隔一定距离左右方向设置。
[0009]进一步的技术方案是，外壳底部还设有连通第一隔层的排水管。
[0010]进一步的技术方案是，排水管上设有阀门。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过设置炉体内壁加热和搅拌器加热的多源恒温加热结构，在化糖时，往炉体内部的第一隔层和搅拌器中的第二隔层持续提供恒温气体，对炉体和搅拌器进行恒温加热，使得搅拌的过程中糖块不仅从炉体的内壁获取热量，同时还能从搅拌器的外壁获取热量，促使糖块能接触到更大面积的恒温热源，加速糖块融化，并且受热均匀，能够在恒温条件下获得稳定晶体结构的糖浆，提高糖浆品质，从而提高即食燕窝的品质。
[0013]2、搅拌器的左侧空心管为间隔一定距离上下设置，右侧空心管为间隔一定距离左右设置，这样的设置在旋转搅拌的过程中可以对糖块进行上下方向和左右方向的切割，使搅拌更加充分，受热更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中，1炉体，2外壳，3第一隔层，4支撑脚，5第一入口管，6第一出口管，7转轴，8炉盖，9支架，10电机，11搅拌器，12第二隔层，13第二热气入口，14第二入口管，15第二出口管，16通孔，17排水管，18阀门。
具体实施方式
[0016]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0017]参见图1，一种即食燕窝恒温化糖装置，包括不锈钢制成的炉体1，炉体1的内部是半球形。炉体1的底部安装有支撑脚4，炉体1的顶部盖有炉盖8。炉体1外侧焊接有不锈钢外壳2，外壳2与炉体1外壁合围成第一隔层3，在外壳2上焊接有连通第一隔层3的不锈钢第一入口管5，在离第一入口管5最远端的外壳2上焊接有连通第一隔层3的不锈钢第一出口管6。恒温热气由第一入口管5进入到第一隔层3后，在充满第一隔层3后由第一出口管6溢出。在外壳2的底部还焊接连通第一隔层3的不锈钢排水管17，在排水管17上安装有阀门18，若所通热气为热蒸汽，则可以通过排水管17将累积在第一隔层3中的积水排出。
[0018]在炉盖8的正中间即炉盖8圆心处开设有通孔16，在炉盖8正中间固定安装有支架9，电机10固定安装在支架9上，电机10下端安装有转轴7，转轴7向下穿过通孔16进入到炉体1中，转轴7的下管焊接有搅拌器11。
[0019]搅拌器11是由多根不锈钢空心管首尾焊接而成，多根空心管首尾相接形成一个外部封闭且内部具有互相连通空间的结构，这个互相连通的空间即为第二隔层12，这个结构的外围轮廓是半圆形的。半圆的圆心与炉体1的半球球心重合。半圆形的左边设置有三根上下方向的空心管，半圆形的右边设置有两根左右方向的空心管，这样在旋转搅拌的过程中可以对糖块进行上下方向和左右方向的切割，使搅拌更加充分，受热更加均匀。在半圆形结构上端的横向空心管上焊接有竖直方向的不锈钢空心管，这根空心管为第二出口管15，第二出口管15连通第二隔层12，第二出口管15焊接在转轴7上并且从通孔16中伸出炉体1内部。在半圆形结构的最下端的旋转中心线上焊接有竖直方向的第二入口管14，第二入口管14连通第二隔层12，在炉体1的下方即通孔16的正下方开设有贯穿炉体1底部和外壳2的第二热气入口13，第二入口管14外部套有密封圈，然后穿过第二热气入口13伸出炉体1外。工
作时可以从底部的第二入口管14通入恒温热气，热气经过搅拌器11内部的第二隔层12后从第二出口管15溢出。实现了搅拌过程中对搅拌器11的恒温加热。
[0020]本技术工作原理：
[0021]本装置使用时，将糖块放入炉体1中，盖上炉盖8后，启动电机10，电机10带动搅拌器11在炉体1中旋转搅动，同时给第一入口管5和第二入口管14中通入恒温热气，第一隔层3和第二隔层12逐渐充满热气，炉体1的内壁和搅拌器11获得加热，在搅拌的过程中糖块不仅从炉体1的内壁获取热量，同时还能从搅拌器11的外壁获取热量，多源加热的结构能够促使糖块加速融化，并且受热均匀。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种即食燕窝恒温化糖装置，包括炉体(1)、炉盖(8)、支撑脚(4)、电机(10)、支架(9)、转轴(7)和搅拌器(11)，炉体(1)底部固定安装有支撑脚(4)，炉体(1)上端盖有炉盖(8)，炉盖(8)正中间固定安装有支架(9)，电机(10)固定安装在支架(9)上，炉盖(8)正中间开设有通孔(16)，转轴(7)穿设在通孔(16)中，转轴(7)一端固定连接在电机(10)上，另一端深入炉体(1)并固定安装有搅拌器(11)，其特征在于：所述炉体(1)外还固定安装有外壳(2)，外壳(2)与炉体(1)外壁合围成第一隔层(3)，外壳(2)上设有连通第一隔层(3)的第一入口管(5)和第一出口管(6)，炉体(1)在通孔(16)的正下方开设有贯穿炉体(1)底部和外壳(2)的第二热气入口(13)，所述搅拌器(11)为若干空心管首尾相接形成外部封闭且内部具有互相连通空间的结构，所述互相连通空间为第二隔层(12)，搅拌器(11)上还固定连接有两根连通第二隔层(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：关山红，
申请(专利权)人：海南大洲金丝燕产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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