一种工业葡萄糖醪液热量回收系统技术方案

本申请公开了一种工业葡萄糖醪液热量回收系统，属于葡萄糖生产技术领域。一种工业葡萄糖醪液热量回收系统，包括管路以及设置于所述管路上的醪液维持罐、第一闪蒸罐、第一换热器、第二闪蒸罐、第二换热器、收集罐和去糖化罐，所述管路的进液端连通于所述醪液维持罐的出液口，所述管路的出液端分别与所述收集罐的进液口和所述去糖化罐的进液口相连通；醪液从所述管路的进液端导入，依次经所述第一闪蒸罐、所述第一换热器、所述第二闪蒸罐和所述第二换热器处理后，从所述管路的出液端导出。该工业葡萄糖醪液热量回收系统，在降低醪液温度的同时，能够实现热量的回收利用，节能减排。节能减排。节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种工业葡萄糖醪液热量回收系统


[0001]本申请涉及一种工业葡萄糖醪液热量回收系统，属于葡萄糖生产


技术介绍

[0002]以含淀粉的谷物、玉米、薯类等作为原料，经过加酸、加酶等方法水解而成的葡萄糖，也成为淀粉糖。淀粉糖作为发酵碳源，在各个领域尤其是酒精、食品行业中应用越来越广泛。传统的淀粉糖生产主要通过双酶法来实现，通过液化和糖化工序将淀粉转化为葡萄糖。目前在国内外，双酶法淀粉糖的生产工艺和生产技术已经比较成熟，生产规模也比较大，技术设备也比较先进，但是，在节能减排为行业主旋律的现在，该生产工艺的生产成本高消耗资源大的缺点被显现了出来。
[0003]葡萄糖生产过程主要包括液化、糖化、过滤、离交、浓缩、结晶、烘干等步骤。淀粉在液化后，高温醪液需要经过换热将其自身温度冷却至60℃以下，期间大量热量白白消耗掉。因此需要开发一种热量回收的系统。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提出了一种工业葡萄糖醪液热量回收系统，在降低醪液温度的同时，能够实现热量的回收利用，节能减排。
[0005]本技术提出的技术方案为：
[0006]一种工业葡萄糖醪液热量回收系统，包括管路以及设置于所述管路上的醪液维持罐、第一闪蒸罐、第一换热器、第二闪蒸罐、第二换热器、收集罐和去糖化罐，所述管路的进液端连通于所述醪液维持罐的出液口，所述管路的出液端分别与所述收集罐的进液口和所述去糖化罐的进液口相连通；
[0007]醪液从所述管路的进液端导入，依次经所述第一闪蒸罐、所述第一换热器、所述第二闪蒸罐和所述第二换热器处理后，从所述管路的出液端导出。
[0008]优选地，所述第一闪蒸罐具有顶端出气口和底端出液口，所述第一闪蒸罐中的蒸汽和糖液分别沿其顶端出气口和底端出液口导出，且分别流向所述第一换热器和所述第二闪蒸罐。
[0009]优选地，所述第二闪蒸罐具有顶端出气口和底端出液口，所述第二闪蒸罐中的蒸汽和去糖化液分别沿其顶端出气口和底端出液口导出，且分别流向所述第二换热器和所述去糖化罐。
[0010]优选地，所述第一换热器具有顶端出气口和底端出液口，所述第一换热器中的蒸汽沿其顶端出气口流向所述第二闪蒸罐，所述第一换热器中的糖液沿其底端出液口流向所述第二闪蒸罐。
[0011]优选地，所述第二换热器具有顶端进气口和底端出液口，所述第二闪蒸罐中的蒸汽通过所述第二换热器顶端进气口流入所述第二换热器内，所述第二换热器中的糖液沿其底端出液口流向所述收集罐。
[0012]优选地，所述第一换热器还具有侧壁进气口，所述第一闪蒸罐中的蒸汽通过所述第一换热器侧壁进气口流入所述第一换热器内。
[0013]优选地，所述第一闪蒸罐和所述第二闪蒸罐一侧均设置有真空泵，所述第一闪蒸罐内的压力高于所述第二闪蒸罐内的压力。
[0014]优选地，所述管路上还设置有水泵，所述水泵位于所述第二闪蒸罐和所述去糖化罐之间。
[0015]优选地，所述第二闪蒸罐和所述水泵之间的管路上设置有截止阀，所述水泵和所述去糖化罐之间的管路上设置有截止阀。
[0016]优选地，所述第二换热器的外侧设置有冷却水箱，所述第二换热器和所述冷却水箱之间的管路上设置有截止阀。
[0017]本申请能产生的有益效果包括但不限于：
[0018]本申请所提供的工业葡萄糖醪液热量回收系统，第一闪蒸罐的压力高于第二闪蒸罐的压力，使得第一闪蒸罐的蒸发温度高于第二闪蒸罐的蒸发温度，由醪液维持罐出来的高温醪液首先进入第一闪蒸罐，闪蒸后的糖液随后进入第二闪蒸罐进行再次蒸发，经过二次闪蒸后的液体温度控制在60℃以下，这样高温醪液的热量使得自身的浓度得到提高，减少后续浓缩工序蒸汽消耗；通过设置第一换热器和第二换热器，在降低成本的前提下保证蒸发提浓效果，提高蒸汽的利用率；采用醪液自身余热作为加热热源，热源品位低，加热成本较低，该工业葡萄糖醪液热量回收系统稳定，生产连续性好，具有较好的工业应用前景。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本申请实施例涉及的工业葡萄糖醪液热量回收系统示意图；
[0021]部件和附图标记列表：
[0022]1、管路，2、醪液维持罐，3、第一闪蒸罐，4、第一换热器，5、第二闪蒸罐，6、第二换热器，7、收集罐，8、去糖化罐，9、真空泵，10、水泵，11、截止阀，12、冷却水箱。
具体实施方式
[0023]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0024]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而
不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业葡萄糖醪液热量回收系统，其特征在于，包括管路以及设置于所述管路上的醪液维持罐、第一闪蒸罐、第一换热器、第二闪蒸罐、第二换热器、收集罐和去糖化罐，所述管路的进液端连通于所述醪液维持罐的出液口，所述管路的出液端分别与所述收集罐的进液口和所述去糖化罐的进液口相连通；醪液从所述管路的进液端导入，依次经所述第一闪蒸罐、所述第一换热器、所述第二闪蒸罐和所述第二换热器处理后，从所述管路的出液端导出。2.根据权利要求1所述的工业葡萄糖醪液热量回收系统，其特征在于，所述第一闪蒸罐具有顶端出气口和底端出液口，所述第一闪蒸罐中的蒸汽和糖液分别沿其顶端出气口和底端出液口导出，且分别流向所述第一换热器和所述第二闪蒸罐。3.根据权利要求1所述的工业葡萄糖醪液热量回收系统，其特征在于，所述第二闪蒸罐具有顶端出气口和底端出液口，所述第二闪蒸罐中的蒸汽和去糖化液分别沿其顶端出气口和底端出液口导出，且分别流向所述第二换热器和所述去糖化罐。4.根据权利要求1所述的工业葡萄糖醪液热量回收系统，其特征在于，所述第一换热器具有顶端出气口和底端出液口，所述第一换热器中的蒸汽沿其顶端出气口流向所述第二闪蒸罐，所述第一换热器中的糖液沿其底端出液口流向所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅茂良，薛飞，刘昱，余刚，张帅威，仲卫东，于廷，卢文娟，杨继伟，
申请(专利权)人：华沃德源环境技术济南有限公司，
类型：新型
国别省市：