本实用新型专利技术公开了一种文件夹板夹自动落料排布装置，包括直线震动盘、推料组件及板夹排列模板，直线震动盘用以储放板夹物料并将板夹直线排列整理逐个送出；推料组件通过导料斜板与直线震动盘的出料端衔接，用以承接从直线震动盘送出的单件板夹，并具有监测板夹的传感器；板夹排列模板由步进驱动机构驱动步进移动并按照板夹挂装阵列形式分布设有板夹承接槽；推料组件具有由气缸驱动平移动作的推块，在传感器监测到板夹落于推料组件时，由气缸动作驱动推块将板夹推入板夹排列模板的板夹承接槽，具有在将板夹上挂于电镀挂笼前预先对板夹按照上挂阵列进行排布，便于高效率快捷地将板夹挂装的特点。挂装的特点。挂装的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种文件夹板夹自动落料排布装置
[0001]本技术属于文件夹板夹生产加工
，具体涉及一种自动将文件夹板夹按照上挂需要的排列形式进行排布的落料排布装置。
技术介绍
[0002]如图1所示的文件夹板夹具有铆接固定于垫板的两个铆接孔100，在将该板夹挂装于如图2所示的电镀挂笼200上进行表面电镀处理时，每个板夹分别通过其两个铆接孔100挂装在电镀挂笼200的对应两个挂针201上；其中，电镀挂笼200上的挂针201以两个为一组形成多行两列形式的板夹挂装阵列。
[0003]在板夹实际挂装作业时，为了提高板夹上挂效率，板夹的上挂通过电镀上挂设备来完成，需要预先将板夹按照电镀挂笼上的板夹挂装阵列进行排布，这样可以通过单次吸附或抓取预先排布的板夹一次性地将板夹挂满于电镀挂笼的相应侧；因此，在设计板夹电镀上挂设备的同时需要设计一种可以实现以上功能要求的板夹落料排布装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种安装于电镀上挂设备的在将板夹上挂于电镀挂笼前预先对板夹按照上挂阵列进行排布的文件夹板夹自动落料排布装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种文件夹板夹自动落料排布装置，包括直线震动盘、推料组件及板夹排列模板，直线震动盘用以储放板夹物料并将板夹直线排列整理逐个送出；推料组件通过导料斜板与直线震动盘的出料端衔接，用以承接从直线震动盘送出的单件板夹，并具有监测板夹的传感器；板夹排列模板由步进驱动机构驱动步进移动并按照板夹挂装阵列形式分布设有板夹承接槽；推料组件具有由气缸驱动平移动作的推块，在传感器监测到板夹落于推料组件时，由气缸动作驱动推块将板夹推入板夹排列模板的板夹承接槽，从而配合板夹排列模板的步进移动实现使板夹自动从震动盘落于并排布在板夹排列模板上。
[0007]本技术具有如下有益效果：
[0008]本技术文件夹板夹自动落料排布装置，安装于电镀上挂设备，具有在将板夹上挂于电镀挂笼前预先对板夹按照上挂阵列进行排布，便于高效率快捷地将板夹单次挂满于电镀挂笼的相应侧侧面的所有挂针。
附图说明
[0009]图1为本技术涉及的文件夹板夹结构示意图；
[0010]图2为本技术涉及的电镀挂笼结构示意图；
[0011]图3为本技术文件夹板夹自动落料排布装置的俯视排布图；
[0012]图4为本技术文件夹板夹自动落料排布装置的直线震动盘、推料组件的结构图；
[0013]图5为本技术文件夹板夹自动落料排布装置的板夹排列模板结构图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0015]如图3
‑
5所示的文件夹板夹自动落料排布装置，包括直线震动盘1、推料组件2及板夹排列模板3，直线震动盘1用以储放板夹物料并将板夹直线排列整理逐个送出；推料组件2通过导料斜板11与直线震动盘1的出料端衔接，用以承接从直线震动盘1送出的单件板夹，并具有监测板夹的传感器24；板夹排列模板3由步进驱动机构30驱动步进移动并按照板夹挂装阵列形式分布设有板夹承接槽31，在本实施例中该步进驱动机构30包括螺牙配合连接于板夹排列模板3的底部的传动丝杆、及与传动丝杆传动连接的步进电机；推料组件2具有由气缸22驱动平移动作的推块23，传感器24监测到板夹落于推料组件2，由气缸22动作驱动推块23将板夹推入板夹排列模板3的板夹承接槽31，从而配合板夹排列模板3的步进移动实现使板夹自动从震动盘落于并排布在板夹排列模板3上，在将板夹上挂于电镀挂笼前预先对板夹按照上挂阵列进行排布，便于高效率快捷地将板夹单次挂满于电镀挂笼的相应侧侧面的所有挂针。
[0016]本实施例中，推料组件2具有板夹承接座块21，导料斜板11的上端固定衔接于直线震动盘1的出料端，导料斜板11的下端延伸固定于板夹承接座块21的顶面，传感器24安装于板夹承接座块21并正对导料斜板11的下端，气缸22驱动推块23在导料斜板11的下端端部和传感器24之间平移动作，将落于板夹承接座块21的板夹推入到与之对应的板夹承接槽31。为便于板夹更顺利地被推入板夹承接槽31，板夹承接槽31对应朝向推块23的一端具有外扩张开的板夹入料口32。
[0017]在本实施例中，在电镀挂笼的挂针以两个为一组形成多行两列形式的板夹挂装阵列的情况下，板夹承接槽31关于板夹排列模板3的对称中线左右对称地排布设置，且板夹排列模板3的对称中线紧固安装有对两侧板夹承接槽31内承接的板夹进行止挡限位的挡块条33，直线震动盘1及推料组件2一一对应成组并对称设于板夹排列模板3的两侧，可以形成多行两列排布形式的板夹布设。
[0018]为了进一步提高板夹在板夹排列模板3上的上料排布效率，直线震动盘1及推料组件2优选包括有四组，其中两组分别对应设于板夹排列模板3的前端两侧，另外两组分别对应设于板夹排列模板3的中部两侧，这样在板夹排列模板3步进移动时，可以分别从板夹排列模板3的前端及中部两侧向板夹承接槽31内推入板夹，可以提高一倍的板夹推入板夹承接槽31的效率。
[0019]另外，需要补充说明的是，本技术方案中传感器24、气缸22及步进驱动机构30的联动控制属于机械设备领域电气控制领域的常规技术手段，在此不对其具体控制电路进行详细描述。
[0020]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种文件夹板夹自动落料排布装置，其特征在于，包括：直线震动盘，用以储放板夹物料并将板夹直线排列整理逐个送出；推料组件，通过导料斜板与所述直线震动盘的出料端衔接，用以承接从所述直线震动盘送出的单件所述板夹，并具有监测所述板夹的传感器；板夹排列模板，由步进驱动机构驱动步进移动并按照板夹挂装阵列形式分布设有板夹承接槽；所述推料组件具有由气缸驱动平移动作的推块，在所述传感器监测到所述板夹落于所述推料组件时，由所述气缸动作驱动所述推块将所述板夹推入所述板夹排列模板的所述板夹承接槽。2.如权利要求1所述的文件夹板夹自动落料排布装置，其特征在于，所述推料组件具有板夹承接座块，所述导料斜板的上端固定衔接于所述直线震动盘的出料端，所述导料斜板的下端延伸固定于所述板夹承接座块的顶面，所述传感器安装于所述板夹承接座块并正对所述导料斜板的下端，所述气缸驱动所述推块在所述导料斜板的下端端部和所述传感器之间平移动作...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永其，
申请(专利权)人：清远市易利达五金文具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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