本实用新型专利技术公开了一种木工刨刀自动刃磨装置，涉及刨刀技术领域。本实用新型专利技术包括刨床本体，刨床本体包括安装在其上的刨刀本体，刨床本体的上表面固定连接有安装架，安装架为“U”形板体结构，安装架的上端开设有通槽，安装架的一侧安装有第一电机。本实用新型专利技术通过刨刀本体停止工作时，启动第一电机带动安装块来回移动，并通过气缸的输出端上下移动可以带动第二电机上下移动，将第二电机输出端的打磨棒调整到与刨刀本体需要打磨的位置处时启动第二电机可以对刨刀本体进行打磨，以此可以不需要将刨刀本体拆除下来也可对刨刀本体进行刃磨，提高了刨刀本体刃磨工作的工作效率，且不需要人工对刨刀本体进行打磨，有效地降低了工人的劳动力。劳动力。劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种木工刨刀自动刃磨装置
[0001]本技术属于刨刀
，特别是涉及一种木工刨刀自动刃磨装置。
技术介绍
[0002]刨刀是指刨削加工所用的刀具，刨刀的好坏，直接影响着工件的精度、表面粗糙度及生产效率，因此，作为一个刨工，必须能够掌握刨刀的几何角度，并能熟练的刃磨及选择刨刀，刨刀长时间使用后其表面锋利效果会降低，一般需要将其拆除下来进行人工打磨，所需的时间较多，刨刀打磨工作的工作效率不高。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种木工刨刀自动刃磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木工刨刀自动刃磨装置，解决现有的刨刀长时间使用后其表面锋利效果会降低，一般需要将其拆除下来进行人工打磨，所需的时间较多，刨刀打磨工作的工作效率不高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种木工刨刀自动刃磨装置，包括刨床本体，所述刨床本体包括安装在其上的刨刀本体，刨床本体的上表面固定连接有安装架，安装架为“U”形板体结构，安装架的上端开设有通槽，安装架的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器贯穿安装架并固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与通槽的一端转动连接，通槽内滑动连接有安装块，螺纹杆贯穿安装块与安装块螺纹连接，安装块的上表面安装有气缸，气缸的输出端贯穿安装块与安装块滑动连接并安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有打磨棒，且打磨棒位于刨刀本体的正上方。
[0007]进一步地，所述通槽的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧与安装块的一侧固定连接，通过滑块可以方便安装块更稳定的移动。
[0008]进一步地，所述滑块的下表面开设有凹槽，凹槽内转动连接有滚轮，通过滚轮可以方便滑块在滑槽内滑动。
[0009]进一步地，所述刨床本体的内部下方滑动连接有收纳盒，通过收纳盒可以方便收纳刨床本体工作时产生的碎屑。
[0010]进一步地，所述刨床本体的底部四角处均安装有万向轮，通过万向轮可以方便移动刨床本体。
[0011]进一步地，所述刨床本体的一侧面下方固定连接有连接块，连接块内贯穿并螺纹连接有丝杆，丝杆的下端转动连接有吸盘，通过吸盘吸在地面可以达到固定刨床本体位置的效果。
[0012]进一步地，所述丝杆的上端固定连接有拧块，通过拧动拧块可以方便带动丝杆转动，以此可以达到省力的效果。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过刨刀本体停止工作时，启动第一电机带动安装块来回移动，并通过气缸的输出端上下移动可以带动第二电机上下移动，将第二电机输出端的打磨棒调整到与刨刀本体需要打磨的位置处时启动第二电机可以对刨刀本体进行打磨，以此可以不需要将刨刀本体拆除下来也可对刨刀本体进行刃磨，提高了刨刀本体刃磨工作的工作效率，且不需要人工对刨刀本体进行打磨，有效地降低了工人的劳动力。
[0015]2、本技术通过吸盘吸在地面可以达到固定刨床本体位置的效果。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为安装架的侧视结构示意图；
[0020]图3为图2中A处放大的结构示意图；
[0021]图4为收纳盒的结构示意图；
[0022]图5为连接块和丝杆的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、刨床本体；2、刨刀本体；3、安装架；4、通槽；5、第一电机；6、螺纹杆；7、安装块；8、气缸；9、第二电机；10、滑槽；11、滑块；12、滚轮；13、收纳盒；14、连接块；15、丝杆；16、吸盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种木工刨刀自动刃磨装置，包括刨床本体1，所述刨床本体1包括安装在其上的刨刀本体2，刨床本体1的上表面固定连接有安装架3，安装架3为“U”形板体结构，安装架3的上端开设有通槽4，安装架3的一侧安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器贯穿安装架3并固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端与通槽4的一端转动连接，通槽4内滑动连接有安装块7，螺纹杆6贯穿安装块7与安装块7螺纹连接，安装块7的上表面安装有气缸8，气缸8的输出端贯穿安装块7与安装块7滑动连接并安装有第二电机9，第二电机9的输出端通过联轴器安装有打磨棒，且打磨棒位于刨刀本体2的正上方。
[0027]通槽4的两侧均开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11的一侧与安装
块7的一侧固定连接，通过滑块11可以方便安装块7更稳定的移动。
[0028]滑块11的下表面开设有凹槽，凹槽内转动连接有滚轮12，通过滚轮12可以方便滑块11在滑槽10内滑动。
[0029]刨床本体1的内部下方滑动连接有收纳盒13，通过收纳盒13可以方便收纳刨床本体1工作时产生的碎屑。
[0030]刨床本体1的底部四角处均安装有万向轮，通过万向轮可以方便移动刨床本体1。
[0031]刨床本体1的一侧面下方固定连接有连接块14，连接块14内贯穿并螺纹连接有丝杆15，丝杆15的下端转动连接有吸盘16，通过吸盘16吸在地面可以达到固定刨床本体1位置的效果。
[0032]丝杆15的上端固定连接有拧块，通过拧动拧块可以方便带动丝杆15转动，以此可以达到省力的效果。
[0033]如图1
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图5所示，本技术中，优选地，第一电机5的功率为2kw，气缸8的功率为1kw，第二电机9的功率为1kw，本实施例为一种木工刨刀自动刃磨装置的使用方法：通过刨刀本体2停止工作时，启动第一电机5带动安装块7来回移动，并通过气缸8的输出端上下移动可以带动第二电机9上下移动，将第二电机9输出端的打磨棒调整到与刨刀本体2需要打磨的位置处时启动第二电机9可以对刨刀本体2进行打磨，以此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木工刨刀自动刃磨装置，包括刨床本体(1)，其特征在于：所述刨床本体(1)包括安装在其上的刨刀本体(2)，刨床本体(1)的上表面固定连接有安装架(3)，安装架(3)为“U”形板体结构，安装架(3)的上端开设有通槽(4)，安装架(3)的一侧安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端通过联轴器贯穿安装架(3)并固定连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的一端与通槽(4)的一端转动连接，通槽(4)内滑动连接有安装块(7)，螺纹杆(6)贯穿安装块(7)与安装块(7)螺纹连接，安装块(7)的上表面安装有气缸(8)，气缸(8)的输出端贯穿安装块(7)与安装块(7)滑动连接并安装有第二电机(9)，第二电机(9)的输出端通过联轴器安装有打磨棒，且打磨棒位于刨刀本体(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种木工刨刀自动刃磨装置，其特征在于，所述通槽(4)的两侧均开设有滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：于振海，杨尚志，
申请(专利权)人：烟台万泓精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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