本实用新型专利技术公开了一种磁混凝高品质饮用水处理集约化装置，包括集装箱体，集装箱体两端分别设置有总进水口与总出水口，集装箱体内部由总进水口至总出水口依次设置有磁介质混凝沉淀单元、错流式过滤单元、纳滤单元以及消毒单元，磁介质混凝沉淀单元内依次包括混合区、加载区、絮凝区及沉淀区，错流式过滤单元至少设置有两组，错流式过滤单元包括过滤壳体与介质层，纳滤单元包括机架以及膜组件，消毒单元为二氧化氯协同消毒剂发生器。本实用新型专利技术的优点在于具有混凝及沉淀时间短，分离效率高，占地面积小等技术优势，同时去除污染物效果明显优于传统的混凝沉淀技术，并能有效减少混凝剂、絮凝剂的投加量。絮凝剂的投加量。絮凝剂的投加量。
【技术实现步骤摘要】
一种磁混凝高品质饮用水处理集约化装置
[0001]本技术涉及饮用水处理
，特别涉及一种磁混凝高品质饮用水处理集约化装置。
技术介绍
[0002]传统的饮用水处理工艺一般为混合池、絮凝池、沉淀池、砂滤池、活性炭滤池、清水池，缺点是出水水质一般，生物安全性差，工艺流程长，处理时间长，抗冲击负荷能力差，处理构筑物占地面积大，建设周期长，土建投资高。
[0003]随着城市化的快速发展，水厂扩建需求与有限的扩建用地形成了矛盾，尤其对中心城区水厂集约化设计和不停产改造也提出了更高的要求。
[0004]由于城市发展的工业化水平越来越高，水源污染问题日趋严重，水源受污染的情况比较普遍，现有水厂所采用的混凝沉淀+砂滤的常规工艺以及臭氧
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生物活性炭深度处理工艺对水中硬度、氯化物、硫酸盐等的去除均无明显效果，不太适用于微污染水源。
[0005]随着人民生活水平的提高，对衣食住行等生活条件有了更高的要求，特别是对饮用水水质的提升有着非常高的呼声和期待。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种磁混凝高品质饮用水处理集约化装置，具有混凝及沉淀时间短，分离效率高，占地面积小等技术优势，同时去除污染物效果明显优于传统的混凝沉淀技术，并能有效减少混凝剂、絮凝剂的投加量。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种磁混凝高品质饮用水处理集约化装置，其特征在于，包括集装箱体，所述集装箱体两端分别设置有总进水口与总出水口，所述集装箱体内部由总进水口至总出水口依次设置有磁介质混凝沉淀单元、错流式过滤单元、纳滤单元以及消毒单元，所述磁介质混凝沉淀单元内依次包括混合区、加载区、絮凝区及沉淀区，所述总进水口与混合区底部通过管道连通，所述混合区、加载区与絮凝区通过S型流道连通，所述絮凝区上方通过管道与沉淀区一端上方连通，所述错流式过滤单元至少设置有两组，所述错流式过滤单元包括过滤壳体与介质层，所述介质层设置于过滤壳体内部，所述沉淀区另一端上方则与过滤壳体上方的进水口通过管道连通，所述纳滤单元包括机架以及膜组件，所述膜组件设置有多组且相互并联设置于机架内部，所述纳滤单元的进水口通过多个分流管与膜组件连通，所述纳滤单元的进水口与过滤壳体下方的出水口通过管道连通，所述消毒单元为二氧化氯协同消毒剂发生器，所述纳滤单元的出水口与二氧化氯协同消毒剂发生器的进水口通过管道连通，所述二氧化氯协同消毒剂发生器的进水口与总出水口通过管道连通。
[0009]优选的，所述混合区、加载区与絮凝区内部均设置有电动搅拌机，所述混合区内投放混凝剂，加载区内投放磁粉，絮凝区内投放絮凝剂。
[0010]优选的，所述沉淀区底部设置有排泥口，所述排泥口孔径小于沉淀区内部直径，所
述沉淀区内部中心处于排泥口上方设置有电动刮泥机，所述沉淀区上部设置有斜管，所述沉淀区的出水口设置于斜管上方。
[0011]优选的，所述排泥口处设置有第一回流管与加载区连通，所述第一回流管上设置有第一高压泵。
[0012]优选的，所述排泥口处还设置有排泥管，所述排泥管上安装有电磁阀门，所述排泥管连接有磁分离机，所述磁分离机一端与外部污泥收集装置连接，另一端通过第二回流管与加载区连通。
[0013]优选的，所述错流过滤单元整体为撬装式结构，所述过滤壳体内部于过滤壳体的进水口下方设置有扩散器，所述扩散器整体为倒V型设置。
[0014]优选的，所述纳滤单元的进水口处沿进水方向依次设置有第三高压泵以及阀门，所述纳滤单元与分流管连接处设置有监控仪表。
[0015]综上所述，本技术的有益效果为：本技术能够缩短饮用水处理工艺流程，节省处理时间，提高抗冲击负荷的能力，提高出水水质和稳定性，增强出水的生物安全性，扩大处理装置的适用范围，不仅可以处理常规水源，还可以适用于硬度、硫酸盐、氯化物超标的微污染地表水处理，苦咸地下水处理，受咸潮影响的地表水处理等，并通过模块化组合能有效降低建设和投资成本，减少占地。
附图说明
[0016]图1是本技术的装置整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的磁介质混凝沉淀单元结构示意图；
[0018]图3为本技术的错流式过滤单元结构示意图；
[0019]图4为本技术的纳滤单元示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。
[0021]如图1所示的一种磁混凝高品质饮用水处理集约化装置，包括集装箱体1，集装箱体1两端分别设置有总进水口11与总出水口12，集装箱体1内部由总进水口11至总出水口12依次设置有磁介质混凝沉淀单元2、错流式过滤单元3、纳滤单元4以及消毒单元5。
[0022]如图2所示，磁介质混凝沉淀单元2内依次包括混合区21、加载区22、絮凝区23及沉淀区24，总进水口11与混合区21底部通过管道连通，混合区21、加载区22与絮凝区23通过S型流道连通，絮凝区23上方通过管道与沉淀区24一端上方连通，混合区21、加载区22与絮凝区23内部均设置有电动搅拌机25，混合区21内投放混凝剂，加载区22内投放磁粉，絮凝区23内投放絮凝剂，沉淀区24底部设置有排泥口，排泥口孔径小于沉淀区24内部直径，沉淀区24内部中心处于排泥口上方设置有电动刮泥机26，沉淀区24上部设置有斜管27，沉淀区24的出水口设置于斜管27上方，通过以磁粉作为晶核，使污水中胶体颗粒与磁粉颗粒更容易碰撞脱稳而形成混凝絮体，大大提高了悬浮物的去除效率，混合区21、加载区22、絮凝区23内配合电动搅拌机25混合充分，混合有磁粉的絮体从上部自流进入沉淀区24，通过斜管27实现泥水分离，上清液通过出水口排入至错流式过滤单元3。
[0023]排泥口处设置有第一回流管28与加载区22连通，第一回流管28上设置有第一高压泵29，排泥口处还设置有排泥管210，排泥管210上安装有电磁阀门211，排泥管连接有磁分离机212，磁分离机212一端出口与外部污泥收集装置连接，另一端出口通过第二回流管213与加载区22连通，排泥口一部分直接直接与加载区22连通，另一部分产生的掺杂磁粉的污泥通过磁分离机212将磁粉与污泥分离，并将磁粉回收至加载区22内进行重复利用。
[0024]如图3所示，错流式过滤单元3至少设置有两组，错流式过滤单元3包括过滤壳体33与介质层32，介质层32设置于过滤壳体33内部，沉淀区24另一端上方则与过滤壳体33上方的进水口通过管道连通，错流过滤单元整体为撬装式结构，过滤壳体33内部于过滤壳体33的进水口下方设置有扩散器31，扩散器31整体为倒V型设置，采用扩散器31产生错流，可使一部分水沿介质层顶部平行流动来清扫介质层32表面，这种清扫动作，不断将沉积在介质层32顶部的杂质带走，从而实现高过滤流速，使过滤速度最高可比传统介质过滤器快5倍，而过滤精度能比传统介质过滤器提高10
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁混凝高品质饮用水处理集约化装置，其特征在于，包括集装箱体，所述集装箱体两端分别设置有总进水口与总出水口，所述集装箱体内部由总进水口至总出水口依次设置有磁介质混凝沉淀单元、错流式过滤单元、纳滤单元以及消毒单元，所述磁介质混凝沉淀单元内依次包括混合区、加载区、絮凝区及沉淀区，所述总进水口与混合区底部通过管道连通，所述混合区、加载区与絮凝区通过S型流道连通，所述絮凝区上方通过管道与沉淀区一端上方连通，所述错流式过滤单元至少设置有两组，所述错流式过滤单元包括过滤壳体与介质层，所述介质层设置于过滤壳体内部，所述沉淀区另一端上方则与过滤壳体上方的进水口通过管道连通，所述纳滤单元包括机架以及膜组件，所述膜组件设置有多组且相互并联设置于机架内部，所述纳滤单元的进水口通过多个分流管与膜组件连通，所述纳滤单元的进水口与过滤壳体下方的出水口通过管道连通，所述消毒单元为二氧化氯协同消毒剂发生器，所述纳滤单元的出水口与二氧化氯协同消毒剂发生器的进水口通过管道连通，所述二氧化氯协同消毒剂发生器的进水口与总出水口通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种磁混凝高品质饮用水处理集约化装置，其特征在于：所述混合区、加载区与絮凝区内部均设置有电动搅拌机，所述混合区内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李武林，朱忠华，贾伯林，季献华，李宽，姚志全，王辰，徐俊秀，房燕，陈昌荣，李亮亮，周悦，张腾，施俊杰，许宝明，
申请(专利权)人：江苏京源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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