一种活化废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活化废液处理装置，包括反应器，反应器顶部固定连接有电机，电机的输出端贯穿反应器且固定连接有传动轴，传动轴的底端与反应器内壁的转动转动连接，传动轴外部对称固定连接有搅拌杆，反应器内壁的底部与顶部之间固定连接有竖杆，竖杆外部滑动连接有浮板，本实用新型专利技术通过转化活化废液中的Al结构，使其形成不受酸碱环境变化的形态，然后在反应器内部与硫酸进行混合，使其转化为水合硫酸铝，水合硫酸铝具有的絮凝作用同时将水中的胶体微粒子粘结聚集，然后经过与絮凝剂混合使液体澄清，并经过离心机的处理，从而使处理后的废液能够达到直接排放要求，同时，分离后的固相不含其他有害性物质，可直接进行处置。可直接进行处置。可直接进行处置。

【技术实现步骤摘要】
一种活化废液处理装置


[0001]本技术涉及一种废液处理装置，特别涉及一种活化废液处理装置，属于废液处理


技术介绍

[0002]Raney
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Ni加氢催化剂是含铝58％和镍42％的合金，雷尼镍的高催化活性来自于镍本身的催化性质和其多孔的结构，在使用前需要用NaOH溶液约除去25％的铝，以释放镍催化剂用于催化加氢反应，而多孔结构即源自于用20％浓氢氧化钠溶液除去镍铝合金中的铝，这一过程被称为浸出或浸取，一般称作催化剂活化，为了进一步保证雷尼镍催化剂的活性，所以需要对催化剂进行冲洗，在冲洗过程中将产生大量的活化废液。
[0003]活化废液包括活化过程及活化前后冲洗、清洗产生的废液，根据传统的处理方式，是将其作为无机废水，进入污水处理系统后端进行混合后排放。但因为该活化废液中存在溶解度小的NaAlO2、Al(OH)3和水合氧化铝，其中铝酸钠是不稳定的，在废液中处于介稳状态，在混合排放过程中，极易引发污水浊度的变化，形成乳白色不透明状物质，进而影响废水排放质量。
[0004]当酸性和碱性环境下互相转化，处置的首要任务便是进行稳定固化，以便于后期处置，当前使用的方法分别为沉降法和卧式螺旋离心机分离，经对废液进行自然沉降，废液自然分层，形成清净液体及乳白色沉淀，但分层极其不稳定，实际操作中难以分离，采用低流量溢流抽取清净液体后，在酸碱环境变化时仍然继续产生沉淀物，不能达到处理要求，而采用高速卧式螺旋离心机对废液进行处理，虽然能够满足固液分离的目的，但试验操作中仍然存在清净液体不稳定的问题，在酸碱环境变化时产生新的沉淀物，不能达到处理要求。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种活化废液处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的自然沉降使废液自然分层，形成清净液体及乳白色沉淀，在酸碱环境变化时仍然继续产生沉淀物；高速卧式螺旋离心机在操作中存在清净液体不稳定的现象，在酸碱环境变化时产生新的沉淀物不能达到处理要求的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0007]一种活化废液处理装置，包括反应器，所述反应器顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿反应器且固定连接有传动轴，所述传动轴的底端与反应器内壁的转动转动连接，所述传动轴外部对称固定连接有搅拌杆，所述反应器内壁的底部与顶部之间固定连接有竖杆，所述竖杆外部滑动连接有浮板，所述反应器外部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有软管，所述软管的一端延伸至反应器内部且贯穿浮板，所述反应器外部且位于水泵的正下方固定连接有卧式离心机，所述水泵的输出端固定连接有导管，所述导管远离水泵的一端与卧式离心机的输入端固定连接，所述反应器顶部且位于电机的一侧固定连接有第一药剂罐，所述反应器顶部且位于电机远离第一药剂罐的一侧固定连接有第二药剂
罐。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述反应器外部且远离电机的一侧固定连接有进液管，所述进液管外部设有第一电磁阀，所述反应器外部且远离进液管的一侧固定连接有排放管，所述排放管外部设有第二电磁阀。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一药剂罐和第二药剂罐的输出端均延伸至反应器内部，且第一药剂罐和第二药剂罐外部均设有仪表阀。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述反应器顶部且位于第一药剂罐的一侧固定连接有排气管。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述反应器内部且远离电机的一侧镶嵌有可视玻璃。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述反应器外部且位于可视玻璃的一侧固定连接有控制面板，所述反应器、第一电磁阀、电机、第二电磁阀、水泵、卧式离心机和仪表阀均与控制面板电性连接。
[0013]本技术的有益效果是：通过转化活化废液中的Al结构，使其形成不受酸碱环境变化的形态，然后在反应器内部与硫酸进行混合，使其转化为水合硫酸铝，水合硫酸铝具有的絮凝作用同时将水中的胶体微粒子粘结聚集，然后经过与絮凝剂混合使液体澄清，并经过离心机的处理，从而使处理后的废液能够达到直接排放要求，同时，分离后的固相不含其他有害性物质，可直接进行处置。
附图说明：
[0014]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术内部结构示意图；
[0017]图3是图2中A处的放大图。
[0018]图中：1、反应器；2、进液管；3、第一电磁阀；4、电机；5、传动轴；6、搅拌杆；7、排放管；8、第二电磁阀；9、竖杆；10、浮板；11、水泵；12、软管；13、导管；14、卧式离心机；15、第一药剂罐；16、第二药剂罐；17、仪表阀；18、排气管；19、可视玻璃；20、控制面板。
具体实施方式：
[0019]如图1
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3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0020]实施例：
[0021]一种活化废液处理装置，包括反应器1，反应器1顶部固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿反应器1且固定连接有传动轴5，传动轴5的底端与反应器1内壁的转动转动连接，传动轴5外部对称固定连接有搅拌杆6，可以提高活化废液与硫酸以及絮凝剂的混合效果，反应器1内壁的底部与顶部之间固定连接有竖杆9，竖杆9外部滑动连接有浮板10，可以随反应器1内部的液位进行水升降，从而确保软管12的底端始终处于液体内部，反应器1外部固定连接有水泵11，水泵11的输入端固定连接有软管12，软管12的一端延伸至反应器1内部且贯穿浮板10，可以将反应器1内部的液体抽至卧式离心机14中，从而进行后续的处理，反应器1外部且位于水泵11的正下方固定连接有卧式离心机14，水泵11的输出端固定连接有导
管13，导管13远离水泵11的一端与卧式离心机14的输入端固定连接，可以对处理后的液体进行离心处理，从而提高活化废液的排放标准，反应器1顶部且位于电机4的一侧固定连接有第一药剂罐15，反应器1顶部且位于电机4远离第一药剂罐15的一侧固定连接有第二药剂罐16，可以根据使用需求向反应器1内部加注对应的药剂，从容提高设备的使用效果。
[0022]进一步的，反应器1外部且远离电机4的一侧固定连接有进液管2，进液管2外部设有第一电磁阀3，方便向反应器1内部加注活化废液，反应器1外部且远离进液管2的一侧固定连接有排放管7，排放管7外部设有第二电磁阀8，方便将反应器1内部残留的杂质排出。
[0023]进一步的，第一药剂罐15和第二药剂罐16的输出端均延伸至反应器1内部，且第一药剂罐15和第二药剂罐16外部均设有仪表阀17，可以对进入反应器1内部药剂的计量进行控制，从而提高对活化废液的处理效果。
[0024]进一步的，反应器1顶部且位于第一药剂罐15的一侧固定连接有排气管18，可以将活化废液处理时产生的气相物质排出。
[0025]进一步的，反应器1内部且远离电机4的一侧镶嵌有可视玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活化废液处理装置，其特征在于，包括反应器(1)，所述反应器(1)顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿反应器(1)且固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的底端与反应器(1)内壁的转动转动连接，所述传动轴(5)外部对称固定连接有搅拌杆(6)，所述反应器(1)内壁的底部与顶部之间固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)外部滑动连接有浮板(10)，所述反应器(1)外部固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端固定连接有软管(12)，所述软管(12)的一端延伸至反应器(1)内部且贯穿浮板(10)，所述反应器(1)外部且位于水泵(11)的正下方固定连接有卧式离心机(14)，所述水泵(11)的输出端固定连接有导管(13)，所述导管(13)远离水泵(11)的一端与卧式离心机(14)的输入端固定连接，所述反应器(1)顶部且位于电机(4)的一侧固定连接有第一药剂罐(15)，所述反应器(1)顶部且位于电机(4)远离第一药剂罐(15)的一侧固定连接有第二药剂罐(16)。2.根据权利要求1所述的一种活化废液处理装置，其特征在于，所述反应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆凯，孟茸茸，赫永刚，
申请(专利权)人：陕西陕化煤化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：