本实用新型专利技术公开了一种埋地管道环焊缝检测装置，包括连接杆，所述连接杆的端部固定连接有安装框，所述安装框的表面设置有探头，所述安装框转动连接有连接架，所述连接架的两端固定连接有导轮，所述连接杆远离安装框的一端固定连接有打磨装置，本实用新型专利技术涉及管道检测技术领域。该一种埋地管道环焊缝检测装置，达到了连接架的两端设置导轮，便于利用导轮对整体进行支撑，方便工作人员利用探头对环焊缝进行检测，连接杆远离安装框的一端设置有打磨装置，便于对环焊缝进行打磨，减少杂物附着，提高检测精度，且打磨装置表面设置擦拭装置，便于工作人员调节毛刷的位置，便于对环焊缝进行擦拭，减少灰尘附着，满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种埋地管道环焊缝检测装置
[0001]本技术涉及管道检测领域，更具体地说，涉及一种埋地管道环焊缝检测装置。
技术介绍
[0002]输送各类介质的金属管道建造时都是由一节节钢管在现场焊接逐个首尾相连形成管道，两两焊接形成的焊道为环形焊缝。管道焊接完成后，需要工作人员使用焊缝检测装置，对管道焊接缝进行检测。目前，现已公开专利名为：一种埋地管道环焊缝检测装置，专利申请号为：CN201920882724.1，所公开的一种专利，利用探头，便于对管道环焊缝进行检测，但是，该装置，在使用过程中，不便于对环焊缝进行打磨擦拭，容易附着杂物，进而影响检测精度，无法满足使用需求。
技术实现思路
[0003]1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的现有的埋地管道环焊缝检测装置，在使用过程中，不便于对环焊缝进行打磨擦拭，容易附着杂物，进而影响检测精度，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种埋地管道环焊缝检测装置，它可以实现连接杆的一端设置安装框，用以安装探头，便于工作人员利用探头对环焊缝进行检测，为现有已知技术，连接架与安装框转动连接，且连接架的两端设置导轮，便于利用导轮对整体进行支撑，方便工作人员利用探头对环焊缝进行检测，连接杆远离安装框的一端设置有打磨装置，便于对环焊缝进行打磨，减少杂物附着，提高检测精度，且打磨装置表面设置擦拭装置，便于工作人员调节毛刷的位置，便于对环焊缝进行擦拭，减少灰尘附着，方便工作人员进行操作，满足使用需求。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种埋地管道环焊缝检测装置，包括连接杆，所述连接杆的端部固定连接有安装框，所述安装框的表面设置有探头，所述安装框转动连接有连接架，所述连接架的两端固定连接有导轮，所述连接杆远离安装框的一端固定连接有打磨装置。
[0008]优选的，所述打磨装置包括固定框、电机、联轴器、转动轴、连接板、限位杆、砂轮安装盘与砂轮，所述固定框与连接杆的端部固定连接，所述电机与固定框的内壁固定连接，所述电机的输出轴与联轴器固定连接，所述电机通过联轴器与转动轴固定连接，所述转动轴与固定框转动连接，所述转动轴位于固定框外部的一端与连接板固定连接，所述连接板的表面与限位杆固定连接，所述限位杆远离连接板的一端与砂轮安装盘固定连接，所述砂轮安装盘的表面固定连接有砂轮。
[0009]优选的，所述限位杆的表面设置有擦拭装置。
[0010]优选的，所述擦拭装置包括运动板、毛刷与限位组件组成，所述运动板与限位杆滑动连接，所述运动板的两侧底部与毛刷固定连接，所述限位组件位于运动板的下方，所述限
位组件与限位杆卡接。
[0011]优选的，所述限位组件包括限位块、螺纹杆、挡块、卡块、转动块与卡槽，所述限位块与运动板的底部固定连接，所述螺纹杆与限位块螺纹连接，所述螺纹杆的端部与挡块固定连接，所述卡块与挡块的表面固定连接，所述螺纹杆远离挡块的一端与转动块固定连接，所述限位杆的表面上下两端均设置有卡槽，所述卡块与卡槽相对应。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、通过连接杆的一端设置安装框，用以安装探头，便于工作人员利用探头对环焊缝进行检测，为现有已知技术，连接架与安装框转动连接，且连接架的两端设置导轮，便于利用导轮对整体进行支撑，方便工作人员利用探头对环焊缝进行检测，连接杆远离安装框的一端设置有打磨装置，便于对环焊缝进行打磨，减少杂物附着，提高检测精度。
[0015]2、通过打磨装置表面设置擦拭装置，便于工作人员调节毛刷的位置，便于对环焊缝进行擦拭，减少灰尘附着，方便工作人员进行操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体外部结构示意图；
[0018]图3为本技术的打磨装置结构示意图；
[0019]图4为本技术图3的A处局部放大结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、连接杆；2、安装框；3、探头；4、连接架；5、导轮；6、打磨装置；61、固定框；62、电机；63、联轴器；64、转动轴；65、连接板；66、限位杆；67、砂轮安装盘；68、砂轮；7、擦拭装置；71、运动板；72、毛刷；73、限位块；74、螺纹杆；75、挡块；76、卡块；77、转动块；78、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种埋地管道环焊缝检测装置，包括连接杆1，连接杆1的端部固定连接有安装框2，安装框2的表面设置有探头3，安装框2转动连接有连接架4，连接架4的两端固定连接有导轮5，连接杆1远离安装框2的一端固定连接有打磨装置6。连接杆1的一端设置安装框2，用以安装探头3，便于工作人员利用探头3对环焊缝进行检测，为现有已知技术，连接架4与安装框2转动连接，且连接架4的两端设置导轮5，便于利用导轮5对整体进行支撑，方便工作人员利用探头3对环焊缝进行检测，连接杆1远离安装框2的一端设置有打磨装置6，便于对环焊缝进行打磨，减少杂物附着，提高检测精度。
[0025]打磨装置6包括固定框61、电机62、联轴器63、转动轴64、连接板65、限位杆66、砂轮安装盘67与砂轮68，固定框61与连接杆1的端部固定连接，电机62与固定框61的内壁固定连
接，电机62的输出轴与联轴器63固定连接，电机62通过联轴器63与转动轴64固定连接，转动轴64与固定框61转动连接，转动轴64位于固定框61外部的一端与连接板65固定连接，连接板65的表面与限位杆66固定连接，限位杆66远离连接板65的一端与砂轮安装盘67固定连接，砂轮安装盘67的表面固定连接有砂轮68。设置打磨装置6，便于对环焊缝表面进行打磨，电机62工作，带动联轴器63转动，带动连接轴64转动，带动连接板65转动，带动限位杆66转动，带动砂轮安装盘67转动，带动砂轮68转动，便于对环焊缝表面进行打磨。
[0026]实施例2：
[0027]请参阅图3，一种埋地管道环焊缝检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，限位杆66的表面设置有擦拭装置7。打磨装置6表面设置擦拭装置7，便于工作人员调节毛刷72的位置，便于对环焊缝进行擦拭，减少灰尘附着，方便工作人员进行操作。
[0028]擦拭装置7包括运动板71、毛刷72与限位组件组成，运动板71与限位杆66滑动连接，运动板71的两侧底部与毛刷72固定连接，限位组件位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种埋地管道环焊缝检测装置，包括连接杆（1），所述连接杆（1）的端部固定连接有安装框（2），所述安装框（2）的表面设置有探头（3），其特征在于：所述安装框（2）转动连接有连接架（4），所述连接架（4）的两端固定连接有导轮（5），所述连接杆（1）远离安装框（2）的一端固定连接有打磨装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种埋地管道环焊缝检测装置，其特征在于：所述打磨装置（6）包括固定框（61）、电机（62）、联轴器（63）、转动轴（64）、连接板（65）、限位杆（66）、砂轮安装盘（67）与砂轮（68），所述固定框（61）与连接杆（1）的端部固定连接，所述电机（62）与固定框（61）的内壁固定连接，所述电机（62）的输出轴与联轴器（63）固定连接，所述电机（62）通过联轴器（63）与转动轴（64）固定连接，所述转动轴（64）与固定框（61）转动连接，所述转动轴（64）位于固定框（61）外部的一端与连接板（65）固定连接，所述连接板（65）的表面与限位杆（66）固定连接，所述限位杆（66）远离连接板（65）的一端与砂轮安装盘（67）固定连接，所述砂轮安装盘（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪存林，余明琴，
申请(专利权)人：安徽君源水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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