一种酱油发酵的原料搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种酱油发酵的原料搅拌混合装置，包括：发酵罐体，所述发酵罐体上设有罐盖，所述发酵罐体的底部设有出料管，所述出料管上设有控制阀；搅拌机构，包括搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的驱动器，所述驱动器设置在所述罐盖上方，所述搅拌轴与所述发酵罐体同轴设置且所述搅拌轴贯穿所述罐盖，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述搅拌轴的下端设有用于伸入所述出料管的翻动轴，所述翻动轴外设有螺旋叶片；升降机构，用于驱动所述搅拌机构升降，以实现所述翻动轴离开或进入所述出料管。在出料过程中，通过所述升降机构驱动所述搅拌机构上升，令所述翻动轴离开所述出料管，避免螺旋叶片阻碍原料从出料管离开，提高出料效率。提高出料效率。提高出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油发酵的原料搅拌混合装置


[0001]本技术涉及酱油加工
，尤其涉及一种酱油发酵的原料搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]酱油是中国传统的调味品，用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。在酱油的制造过程中，需要将原料搅拌混合并进行发酵，其中所用的设备可以参考如公开号为CN214635717U的中国专利，公开了一种酱油原料翻动搅拌装置，其包括：搅拌罐、搅拌轴和翻动轴，所述搅拌罐顶部设置有盖板，所述盖板上设置有旋转驱动装置，所述搅拌轴设置在旋转驱动装置底部并向下延伸至搅拌罐中，所述搅拌罐底部设置有料斗，所述料斗底部同心设置有向下延伸的出料管，所述翻动轴设置在搅拌轴的底部并向下延伸至出料管中，所述翻动轴上设置有螺旋叶片。然而，该设备在出料时，由于翻动轴延伸至出料管内，翻动轴上的螺旋叶片阻碍原料从出料管通过，导致原料从出料管通过的效率低下。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种酱油发酵的原料搅拌混合装置，可以至少在一定程度上解决上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种酱油发酵的原料搅拌混合装置，包括：
[0006]发酵罐体，所述发酵罐体上设有罐盖，所述发酵罐体的底部设有出料管，所述出料管上设有控制阀；
[0007]搅拌机构，包括搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的驱动器，所述驱动器设置在所述罐盖上方，所述搅拌轴与所述发酵罐体同轴设置且所述搅拌轴贯穿所述罐盖，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述搅拌轴的下端设有用于伸入所述出料管的翻动轴，所述翻动轴外设有螺旋叶片；
[0008]升降机构，用于驱动所述搅拌机构升降，以实现所述翻动轴离开或进入所述出料管。
[0009]作为所述酱油发酵的原料搅拌混合装置的进一步可选方案，所述驱动器固定在一升降座上，所述罐盖上设有若干竖直设置的导柱，所述升降座与所述导柱滑动连接。
[0010]作为所述酱油发酵的原料搅拌混合装置的进一步可选方案，所述升降机构为若干个气缸，所述气缸的活塞杆连接所述升降座，以实现所述升降座的举升。
[0011]作为所述酱油发酵的原料搅拌混合装置的进一步可选方案，所述罐盖的中心位置设有导筒，所述搅拌轴上设有一轴承，所述轴承的内圈与所述搅拌轴过盈配合，所述轴承上设有一滑动构件，所述轴承的外圈与所述滑动构件过盈配合，所述滑动构件可滑动地设置在所述导筒内。
[0012]作为所述酱油发酵的原料搅拌混合装置的进一步可选方案，所述滑动构件外壁凸设有凸块，所述导筒内壁设有沿轴向设置的凹槽，所述凸块可滑动设置在所述凹槽内，从而实现所述滑动构件与所述导筒在周向上相对固定。
[0013]作为所述酱油发酵的原料搅拌混合装置的进一步可选方案，所述滑动构件包括环状的安装座和环状的固定板，所述安装座内设有供所述轴承嵌入的嵌入腔，所述轴承的外圈与所述嵌入腔的内壁过盈配合；所述安装座上具有用于抵接所述轴承的外圈端面的第一抵接面；所述固定板安装在所述安装座的端面，所述固定板与所述轴承的外圈端面抵接。
[0014]作为所述酱油发酵的原料搅拌混合装置的进一步可选方案，所述安装座和所述固定板通过螺钉固定连接。
[0015]作为所述酱油发酵的原料搅拌混合装置的进一步可选方案，所述罐盖上设有加料口。
[0016]本技术的有益效果有：在搅拌的过程中，通过所述升降机构驱动所述搅拌机构下降，令所述翻动轴深入所述出料管中，通过螺旋叶片对出料管内的小麦、豆粕等原料进行搅拌；而在出料过程中，通过所述升降机构驱动所述搅拌机构上升，令所述翻动轴离开所述出料管，避免螺旋叶片阻碍原料从出料管离开，提高出料效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种酱油发酵的原料搅拌混合装置的结构示意图；
[0019]图2为所述搅拌机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种酱油发酵的原料搅拌混合装置的剖视示意图；
[0021]图4为所述搅拌轴与所述导筒的爆炸示意图。
[0022]图中：1、发酵罐体；11、出料管；12、控制阀；
[0023]2、罐盖；21、加料口；22、导柱；23、升降座；
[0024]3、搅拌机构；31、驱动器；32、搅拌轴；321、搅拌叶片；33、翻动轴；331、螺旋叶片；
[0025]4、升降机构；41、气缸；
[0026]5、导筒；51、凹槽；
[0027]6、轴承；
[0028]7、滑动构件；71、安装座；711、嵌入腔；712、抵接面；713、凸块；72、固定板。
具体实施方式
[0029]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水
平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参考图1
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4，示出了一种酱油发酵的原料搅拌混合装置，包括发酵罐体1、搅拌机构3和升降机构4；所述发酵罐体1上设有罐盖2，所述发酵罐体1的底部设有出料管11，所述出料管11上设有控制阀12；所述搅拌机构3包括搅拌轴32和用于驱动所述搅拌轴32转动的驱动器31，所述驱动器31设置在所述罐盖2上方，所述搅拌轴32与所述发酵罐体1同轴设置且所述搅拌轴32贯穿所述罐盖2，所述搅拌轴32上设有搅拌叶片321；所述搅拌轴32的下端设有用于伸入所述出料管11的翻动轴33，所述翻动轴33外设有螺旋叶片331；其中，所述升降机构4用于驱动所述搅拌机构3升降，以实现所述翻动轴33离开或进入所述出料管11。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油发酵的原料搅拌混合装置，其特征在于，包括：发酵罐体，所述发酵罐体上设有罐盖，所述发酵罐体的底部设有出料管，所述出料管上设有控制阀；搅拌机构，包括搅拌轴和用于驱动所述搅拌轴转动的驱动器，所述驱动器设置在所述罐盖上方，所述搅拌轴与所述发酵罐体同轴设置且所述搅拌轴贯穿所述罐盖，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述搅拌轴的下端设有用于伸入所述出料管的翻动轴，所述翻动轴外设有螺旋叶片；升降机构，用于驱动所述搅拌机构升降，以实现所述翻动轴离开或进入所述出料管。2.根据权利要求1所述的酱油发酵的原料搅拌混合装置，其特征在于，所述驱动器固定在一升降座上，所述罐盖上设有若干竖直设置的导柱，所述升降座与所述导柱滑动连接。3.根据权利要求2所述的酱油发酵的原料搅拌混合装置，其特征在于，所述升降机构为若干个气缸，所述气缸的活塞杆连接所述升降座，以实现所述升降座的举升。4.根据权利要求2所述的酱油发酵的原料搅拌混合装置，其特征在于，所述罐盖的中心位置设有导筒，所述搅拌轴上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志杰，何林志，刘钻娣，
申请(专利权)人：广州市如丰果子调味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：