可方便降解的一次性环保餐具制作方法技术

本发明专利技术涉及可方便降解的一次性环保餐具的制作方法，本发明专利技术采用含淀粉天然的谷物玉米、麦子、糯米，先加工取出淀粉为原料，再配上增强料食用明胶，抗裂料谷物麸皮，贝类粉等材料；以多组分配型配方工艺，进行搅拌混合，由模具热压而成的可塑性强度的一次性餐具系列产品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
可方便降解的一次性环保餐具制作方法


[0001]本专利技术涉及可方便降解的一次性环保餐具材料制作方法。

技术介绍

[0002]世界各国已经开始禁塑，并着手研究不含塑料又能快速降解的替代品，但效果也不尽人意。就目前美国所研究出来的聚乳酸（PLA.PHA)而言，价格太贵了，且降解也不快。因此, 有必要进行革新改进。如何找到一种能替代塑料餐具又能快速降解的且又便宜的替代品，这是多年来一直摆在人们面前的难题。

技术实现思路

[0003]针对上述如何找到一种能替代塑料餐具又能快速降解的且又便宜的替代品的难题，本专利技术人经过长期的研究和试验，终于试制成功一种将含淀粉又具有粘性的谷物制作为淀粉环保餐具原料，然后进行进行机械化批量生产的方法，所生产出的淀粉环保餐具经权威鉴定机构检测符合餐具的要求。首先，并非所有谷物都可以作淀粉环保餐具原料，所以在那么多谷物品种申找到含淀粉又具有粘性又可用于制作为淀粉环保原料的谷物品种，是需要创造性的工作，而如何将含淀粉又具有粘性的谷物品种又制作为淀粉环保餐具原料。并进行餐具的批量生产并达到餐具的要求，这也需要创造性的工作，本专利技术采用含淀粉天然的谷物玉米、麦子、糯米，先加工取出淀粉为原料，再配上增强料食用明胶，抗裂料等材料；以多组分配型配方工艺，进行搅拌混合，由模具热压而成的可塑性强度的一次性餐具系列产品，原料配方属多组分配型及非标专用机械设备生产；生产设备国内即可定制生产，自动化程度不复杂，生产过程可自动化控制，定量注模热压、表面喷涂威化、烘干处理等简单的工序合成流水线；产品完全保持可食、快速降解、天然环保、循环利用（用后可做饲料）等优点。
[0004]本专利技术的目的就是提供一种塑性淀粉环保餐具具体制作方法，本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的:所述的塑性淀粉环保餐具制作方法如下：本专利技术采用含淀粉天然的谷物玉米、麦子、糯米，先加工取出淀粉为原料，再配上增强料食用明胶，抗裂料谷物麸皮，稳定及调节物料贝类粉等材料，以多组分配型配方工艺，进行搅拌混合，由模具热压而成的可塑性强度的一次性餐具系列产品；一、塑性淀粉环保餐具的配方为：（1）淀粉材料：A、玉米淀粉： A、40—60重量份，B、麦子淀粉： B、10—15重量份，（2）增强料：A、食用明胶3—6重量份，（食用等级，是主要的粘连材料）B、糯米粉3—6重量份，
（糯米的粘度为992BU,具有高粘度及润滑度） （3）防裂料：A、麦麸皮 15—30重量份，（麸皮的粗纤维含量达9.2％，具产品的防裂功能，且代谢能约为6.8兆焦/千克，粗蛋白等营养成分，是本产品不可或缺的防裂材料）；B、玉米麸皮/谷糠末10—20重量份（玉米麸皮的粗纤维含量达8
‑‑
12％，具产品的防裂功能，含粗蛋白等营养成分，也是本产品不可或缺的防裂材料）；C、竹木粉末1—6重量份一般不加，当生产过程发现玉米、麸皮粗纤维含量不足
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引起所制餐具出现裂缝，可以加入竹木粉末，调节防裂料比例，增加粗纤维含量）；（4）稳定及调节物料材料：A、贝类粉5
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10重量份（贝类粉末具有可控制物料粘连性能及增加产品密度、强度的作用，且可让产品不粘模等作用）B、可食用防腐剂1
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3重量份（可以稳定产品质量、不易变质）（5）水：50—75重量份；（6）表面威化处理液的配方：A、食用明胶3—8重量份（增强表面涂层粘连度材料）B、糯米粉2—8重量份（表面涂层粘连材料）C、署粉2—8重量份（表面涂层粘连材料）D、食用明矾0.3—2重量份（稳定液态质量及提高成品表面光泽度）E、植物油0.5—2.5质量/份（提高光泽度及粘连度调节）F、水35—60重量份二、生产操作过程：（1）水预糊化（根据成品的不同重量、厚薄，形状调整原料配方的比例）。提前十个小时以50
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75度的热水，50
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75重量份，加入食用明胶3
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6重量份、糯米粉3
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6重量份、可食用防腐剂1
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3重量份，进行预糊化制作，约得到糊化液57—90重量份；（2）物料搅拌（根据成品的重量、厚薄，调整原料配方的比例）用玉米淀粉40—60重量份，麦子淀粉10—15重量份，防裂料麦麸皮 15—30重量份，玉米麸皮10—20重量份，贝类粉5
‑‑
10重量份，倒入搅拌机内，加入预糊化后的液体57—90重量份，高速搅拌机混拌 40
‑‑‑
70 秒后，即可得到均匀且不发粘的物料 138重量份
‑‑‑
231重量份；（3）物料定量分切根据所需生产成品的重量需要，由自动供料分切机定量标准，分切出球状物料至料盘；（4）供料模腔
由自动手臂吸盘吸提分切好的球状物料，进位吸提，放置在成品模腔；（5）热压成型及消毒杀菌模腔摄氏温度：上模190
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210度，下模200
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235度; 模腔压力保压0.5mpa—0.75 mpa ；自动手臂吸盘吸提分切好的球状物料，放置在成品模腔，上模压下，合模时间9
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23秒；在此高温高压下，形成热压粘连的可塑性成品；（注：成品由模腔高温高压下成型，已完成一次消毒杀菌工序）。
[0005]（6）吸提产品上模升起，自动手臂自动吸盘随即伸入吸提下模腔成型的成品，移出、放至流水输送带上，进入下道工序；自动手臂复位，再吸提物料送入模腔，合模时间9
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23秒，上模升起，自动手臂吸盘随即伸入，吸提产品，移出放至流水输送带上，进入下道工序；如此反复自动操作，吸提物料成型成品于输送带上，输送至表面威化处理机位置，再由表面处理机自动手臂吸盘吸提成品，送入表面威化机内进行处理。
[0006]（7）表面威化处理A、威化处理液的制作威化处理液有很好的渗透和粘附性能，它的作用主要是喷涂於产品表面，快速烘干后，会形成一层表面保护膜，把成型的成品表面硬塑化，固化；增加产品的密度、强度及耐热度、隔水性能等；提前3
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5个小时以55
‑‑
80度的热水35
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60重量份，加入糯米粉3—8重量份、署粉2—8重量份、食用明胶3—8重量份、食用明矾0.3—2重量份、植物油0.5—2.5重量份，进行预糊化制作，制作完成后，让处理液在存储罐内保持温度30
ꢀ‑
45
°
C；B、威化处理过程自动手臂吸盘吸提成品，送入机内，慢速转动成品，由立体雾化装置无死角喷涂3
‑‑
8秒，雾化装置停后，自动手臂进位，将处理后的成品放至烘干输送带上，进行下一道工序，烘干处理；（8）烘干处理及二次消毒杀菌成品由自动热风循环带式烘干机进行烘干处理；时间及温度的调节数据一般设定为：温度为120—180
°
C，输送带速度每10秒40
㎝‑‑
80
㎝
，或者机器长度过程/时间为：120
‑‑
240秒/过程；烘干后由输送带输送冷却机内，将产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可方便降解的一次性环保餐具的制作方法，其特征在于，本发明采用含淀粉天然的谷物玉米、麦子、糯米，先加工取出淀粉为原料，再配上增强料食用明胶，抗裂料谷物麸皮，贝类粉等材料；以多组分配型配方工艺，进行搅拌混合，由模具热压而成的可塑性强度的一次性餐具系列产品；一、塑性淀粉环保餐具的配方为：（1）淀粉材料：A、玉米淀粉： A、40—60重量份，B、麦子淀粉： B、10—15重量份，（2）增强料：A、食用明胶3—6重量份 ，B、糯米粉3—6重量份，3）防裂料：A、麦麸皮 15—30重量份，B、玉米麸皮10—20重量份，C、竹木粉末：当生产过程发现玉米、麸皮粗纤维含量不足
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引起所制餐具出现裂缝，可以加入竹木粉末1—6重量份，4）稳定及调节物料材料：A、贝类粉5
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10重量份B、可食用防腐剂1
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3重量份5）水：50—75重量份；6）表面威化处理液的配方：A、食用明胶3—8重量份B、糯米粉2—8重量份C、署粉2—8重量份D、食用明矾0.3—2重量份E、植物油0.5—2.5质量/份F、水35—60重量份二、生产操作过程：（1）水预糊化（根据成品的不同重量、厚薄，形状调整原料配方的比例）；提前十个小时以50
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75度的热水，50
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75重量份，加入食用明胶3
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6重量份、糯米粉3
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6重量份、可食用防腐剂1
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3重量份，进行预糊化制作，约得到糊化液57—90重量份；（2）物料搅拌（根据成品的重量、厚薄，调整原料配方的比例），用玉米淀粉40—60重量份，麦子淀粉10—15重量份，防裂料麦麸皮 15—30重量份，玉米麸皮10—20重量份，贝类粉5
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10重量份，倒入搅拌机内，加入预糊化后的液体57—90重量份，高速搅拌机混拌 40
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70 秒后，即可得到均匀且不发粘的物料 137重量份
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225重量份 ；（3）物料定量分切根据所需生产成品的重量需要，由自动供料分切机定量标准，分切出球状物料至料盘；
（4）供料模腔由自动手臂吸盘吸提分切好的球状物料，进位吸提，放置在成品模腔；（5）热压成型及消毒杀菌模腔摄氏温度：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良光，
申请(专利权)人：林良光，
类型：发明
国别省市：