本实用新型专利技术涉及爆破设施技术领域，其公开了一种适用于狭小基坑砼下爆破辅助钻孔装置，解决了目前目前爆破方式在狭小地形内爆破时容易影响基坑周边围护结构的技术问题，包括钻孔引导装置和岩石固定组件；所述钻孔引导装置设置为板状，所述引导孔包括预裂孔、缓冲孔和主爆破孔；所述岩石固定组件包括设置在所述钻孔引导装置两侧的悬挂板和可拆卸连接在所述悬挂板上的安装件，所述安装件用于将所述钻孔引导装置固定定位在待爆破的岩石上。根据以上技术方案，本实用新型专利技术提供一种在狭小基坑下保证围护结构不受影响的爆破装置，通过该爆破装置辅助进行爆破的预备作业，以达到在爆破时避免影响基坑周边围护结构的目的。免影响基坑周边围护结构的目的。免影响基坑周边围护结构的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于狭小基坑砼下爆破辅助钻孔装置
[0001]本技术涉及爆破设施
，更具体地说，它涉及一种适用于狭小基坑砼下爆破辅助钻孔装置。
技术介绍
[0002]随着我国现代化进程脚步越来越快，大型深基坑开挖已经是现代化大型公共建筑的重中之重，就以目前施工技术而言，我国石方开挖爆破中可见的爆破方案有：峒室爆破方案、浅孔台阶爆破方案和深孔台阶爆破方案。
[0003]峒室爆破方案：所谓峒室爆破，就是在待爆的岩体内掘进一些能装大量炸药的导峒(简称药室)和通往药室的港道,起爆药室内的炸药，达到爆破破碎待爆岩体的爆破方案。峒室爆破一次爆破量大，一次爆破量为十万立方米至几十万立方米以上；爆破成本低；凿岩设备简单，仅须浅孔钻机即可。但这种爆破方案初期一次性投资大，爆破块度大，二次破碎量大；震动大，爆破对边坡影响大。
[0004]浅孔台阶爆破方案：所谓浅孔台阶爆破方案，就是在待爆岩体上，钻凿多排孔径小于50mm炮孔(一般为(38～42)mm的炮孔)，炸药装入炮孔内，起爆炮孔内的炸药，达到破岩的目的。这种爆破方案爆破震动小，对边坡的危害小，一般不产生爆破大块，凿岩设备简单，施工方便。但这种爆破方案成本高，效率低。
[0005]深孔台阶爆破方案：所谓深孔台阶爆破方案，就是在待爆的岩体上，钻凿孔径大于60mm的炮孔，炸药装入炮孔内，起爆装入炮孔内的炸药，达到破岩的目的。这种爆破方案的钻爆成本比浅孔台阶爆破方案低，爆破效率较高，可满足产量要求。
[0006]以上三种爆破方案在狭小地形内，容易影响基坑周边围护结构，而岩方采用机械开挖难度大，进程缓慢，如何在基坑围护结构不受影响的情况下进行爆破成为了问题。
技术实现思路
[0007]针对
技术介绍
中提出的目前爆破方式在狭小地形内爆破时容易影响基坑周边围护结构的技术问题，本技术提供一种在狭小基坑下保证围护结构不受影响的爆破装置，通过该爆破装置辅助进行爆破的预备作业，以达到在爆破时避免影响基坑周边围护结构的目的。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种适用于狭小基坑砼下爆破辅助钻孔装置，包括钻孔引导装置和岩石固定组件；
[0010]所述钻孔引导装置设置为板状，所述钻孔引导装置上开设有多排引导孔，所述引导孔包括预裂孔、缓冲孔和主爆破孔，所述预裂孔、缓冲孔和主爆破孔所在虚拟直线之间相互平行设置；
[0011]所述预裂孔包括相互之间具有预裂孔孔间距L1的预裂孔组；所述缓冲孔包括相互之间具有缓冲孔孔间距L2的缓冲孔组；所述主爆破孔包括相互之间具有主爆破孔孔间距L3
的主爆破孔组；
[0012]所述岩石固定组件包括设置在所述钻孔引导装置两侧的悬挂板和可拆卸连接在所述悬挂板上的安装件，所述安装件用于将所述钻孔引导装置固定定位在待爆破的岩石上。
[0013]通过上述技术方案，辅助钻孔装置的作用在于引导钻孔设备的钻头进行定位钻孔，钻孔设备通过辅助钻孔装置的引导作用后，在岩石上钻的爆破孔分为预裂孔、缓冲孔及主爆破孔。预裂孔沿围护结构，按设计的孔间距布孔。缓冲孔按设计的光面层厚度及孔间距，布置在预裂孔前方。常规炮孔根据设计的孔网参数布置在缓冲炮孔前方。首先布置预裂孔，再布置缓冲孔，然后从缓冲孔向前布置主爆破孔。
[0014]预裂孔、缓冲孔可以创造新的自由面，缓冲主爆破孔爆破的冲击力，以达到保护基坑的围护结构的目的。具体的起爆网路与起爆方式，采用电子雷管(或加导爆索)进孔，采用毫秒延期，每个雷管间隔(20～ 150)毫秒，用电子雷管专用起爆器引爆炸药的起爆网路。
[0015]本技术进一步设置为：所述预裂孔、缓冲孔和主爆破孔均倾斜设置。
[0016]通过上述技术方案，炮孔与地面成75
°
角倾斜设置，可以有效的减弱水平方向爆破冲击力，增大竖直方向爆破冲击力，以达到更好的爆破效果。
[0017]本技术进一步设置为：所述L1设置为3m，所述预裂孔组内部的孔间距为2.5m，多组所述预裂孔组的预裂孔数量不同。
[0018]通过上述技术方案，孔网根据设计的孔网参数布置。
[0019]本技术进一步设置为：所述L2设置为3m，所述缓冲孔组内部的孔间距为2.5m，多组所述缓冲孔组的缓冲孔数量不同。
[0020]通过上述技术方案，孔网根据设计的孔网参数布置。
[0021]本技术进一步设置为：所述L3设置为3m，所述主爆破孔组内部的孔间距为2.5m，多组所述主爆破孔组的主爆破孔数量不同。
[0022]通过上述技术方案，孔网根据设计的孔网参数布置。
[0023]本技术进一步设置为：所述悬挂板上开设有悬挂孔。
[0024]通过上述技术方案，可以实现插接连接。
[0025]本技术进一步设置为：所述安装件上设置有与所述悬挂孔配合插接的安装柱，所述安装柱可拆卸插接在所述悬挂孔内。
[0026]通过上述技术方案，可以实现可拆卸的连接。
[0027]本技术进一步设置为：所述预裂孔设置为一排，所述缓冲孔设置为一排，所述主爆破孔设置为两排。
[0028]通过上述技术方案，孔网根据设计的孔网参数布置。
[0029]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0030](1)起爆顺序为；首先起爆预裂孔，然后起爆本次爆破最前方一排，再逐排起爆其余各排主爆破孔，最后起爆缓冲孔，有效避免了在狭小基坑下保证围护结构不受影响，通过该爆破装置辅助进行爆破的预备作业，以达到在爆破时避免影响基坑周边围护结构的目的。
附图说明
[0031]图1为辅助钻孔装置的俯视图；
[0032]图2为辅助钻孔装置的剖视图。
[0033]附图标记：1、钻孔引导装置；2、岩石固定组件；2
‑
1、悬挂板； 2
‑
11、悬挂孔；2
‑
2、安装件；2
‑
21、安装柱；3、引导孔；4、预裂孔；4
‑
1、预裂孔组；5、缓冲孔；5
‑
1、缓冲孔组；6、主爆破孔；6
‑
1、主爆破孔组。
具体实施方式
[0034]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0035]一种适用于狭小基坑砼下爆破辅助钻孔装置，结合图1和图2可知，辅助钻孔装置由钻孔引导装置1和岩石固定组件2两部分构成。钻孔引导装置1用于在爆破打孔时，对打孔设备的钻头进行导向，从而能够形成与钻孔引导装置1孔型结构相同的爆破孔。岩石固定组件 2的作用在于将钻孔引导装置1牢固固定在待爆破的岩石上，防止钻孔引导装置1位置发生改变导致钻爆破孔的位置发生误差。
[0036]具体的，结合图1和图2所示，钻孔引导装置1设置为板状，钻孔引导装置1上开设有多排引导孔3，引导孔3用于对打孔设备的钻头进行导向，从而能够形成与钻孔引导装置1孔型结构相同的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于狭小基坑砼下爆破辅助钻孔装置，其特征在于，包括钻孔引导装置(1)和岩石固定组件(2)；所述钻孔引导装置(1)设置为板状，所述钻孔引导装置(1)上开设有多排引导孔(3)，所述引导孔(3)包括预裂孔(4)、缓冲孔(5)和主爆破孔(6)，所述预裂孔(4)、缓冲孔(5)和主爆破孔(6)所在虚拟直线之间相互平行设置；所述预裂孔(4)包括相互之间具有预裂孔孔间距L1的预裂孔组(4
‑
1)；所述缓冲孔(5)包括相互之间具有缓冲孔孔间距L2的缓冲孔组(5
‑
1)；所述主爆破孔(6)包括相互之间具有主爆破孔孔间距L3的主爆破孔组(6
‑
1)；所述岩石固定组件(2)包括设置在所述钻孔引导装置(1)两侧的悬挂板(2
‑
1)和可拆卸连接在所述悬挂板(2
‑
1)上的安装件(2
‑
2)，所述安装件(2
‑
2)用于将所述钻孔引导装置(1)固定定位在待爆破的岩石上。2.根据权利要求1所述的一种适用于狭小基坑砼下爆破辅助钻孔装置，其特征在于：所述预裂孔(4)、缓冲孔(5)和主爆破孔(6)均倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种适用于狭小基坑砼下爆破辅助钻孔装置，其特征在于：所述L1设置为3m，所述预裂孔组(4
‑
1)内部的孔间距为2.5m，多组所述预裂孔组...
【专利技术属性】
技术研发人员：高谦，郭劲松，刘学，王成才，戎幸，郑小磊，赵亚军，
申请(专利权)人：中建一局集团第五建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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