一种用于拉床上联轴器键槽加工的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拉床上联轴器键槽加工的工装，包括法兰底座以及设置于法兰底座上的偏心锥度头和找正拨叉，所述偏心锥度头包括连接头和导向头，所述连接头设置在法兰底座的出口端，所述连接头用于安装联轴器，所述导向头设置在连接头上，所述导向头上开设有用于对拉床的拉刀进行角度导向的导向槽，所述找正拨叉的一端可转动设置在法兰底座上，另一端设置有用于定位和固定联轴器的卡口。本实用新型专利技术能够通过导向槽对拉刀的执行动作角度进行导向，确保了拉刀能够在联轴器上以固定的角度进行移动，从而保证了最终联轴器上加工形成的键槽具备极高的角度精确度。的键槽具备极高的角度精确度。的键槽具备极高的角度精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉床上联轴器键槽加工的工装


[0001]本技术属于机械零件加工
，涉及联合收割机谷物升降系统中联轴器零件的键槽加工技术，具体涉及一种用于拉床上联轴器键槽加工的工装。

技术介绍

[0002]联轴器是联合收割机谷物升降系统中非常重要的一个零部件，联轴器的主要作用在于通过它来精确控制谷物升降位置，联轴器上有一个键槽，根据技术要求，该键槽是有角度要求的，常规型号的联合收割机谷物升降系统中联轴器的键槽在联轴器上的斜度要求一般在9.528
°
，一般键槽的角度精度较差，则会导致谷物升降架发生偏移，导致谷物传输方向失控。
[0003]键槽的加工成型现在是采用拉床设备来实现，通过拉床的拉刀在联轴器主体内的横拉来形成键槽，这其中存在的问题是，拉刀和联轴器主体之间的相对位置难以得到精确定位和控制，从而导致最终键槽角度的成型精度比较差，和工艺标准存在很大误差，这样便使得联轴器在联合收割机谷物升降系统中的使用效果不是很理想，直接影响了谷物升降系统的使用效果。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种用于拉床上联轴器键槽加工的工装，能够提升联轴器键槽角度的成型精度，确保联轴器在联合收割机谷物升降系统中的良好、稳定的使用效果。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种用于拉床上联轴器键槽加工的工装，包括法兰底座以及设置于法兰底座上的偏心锥度头和找正拨叉，所述偏心锥度头包括连接头和导向头，所述连接头设置在法兰底座的出口端，所述连接头用于安装联轴器，所述导向头设置在连接头上，所述导向头上开设有用于对拉床的拉刀进行角度导向的导向槽，所述找正拨叉的一端可转动设置在法兰底座上，另一端设置有用于定位和固定联轴器的卡口。
[0006]进一步地，所述连接头通过若干螺栓固定在法兰底座的出口端上。
[0007]进一步地，所述连接头上设置有若干定位销，所述法兰底座的出口端上设置有与定位销相匹配的定位销槽。
[0008]进一步地，所述法兰底座的顶端设置突出块，所述找正拨叉通过连接销设置在突出块上。
[0009]进一步地，所述连接头的内环壁上设置有与导向槽相对接匹配的拉刀槽，所述拉刀槽用于供拉刀顶部进行移动。
[0010]有益效果：本技术与现有技术相比，通过找正拨叉能够对联轴器进行固定和定位，确保联轴器处于正向位置，在此基础上，能够通过导向槽对拉刀的执行动作角度进行导向，确保了拉刀能够在联轴器上以固定的角度进行移动，从而保证了最终联轴器上加工
形成的键槽具备极高的角度精确度，解决了现有键槽加工中存在的角度精确度低的问题，联轴器在联合收割机谷物升降系统中的使用效果得到了保障。
附图说明
[0011]图1为联轴器的结构剖视图；
[0012]图2为联轴器的端面示意图；
[0013]图3为本技术的结构示意图；
[0014]图4为本技术的联轴器的端面示意图；
[0015]图5为本技术处于工作状态时的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0017]如图3～图5所示，本技术提供一种用于拉床上联轴器键槽加工的工装，包括法兰底座1、偏心锥度头和找正拨叉3，偏心锥度头包括连接头6和导向头4，连接头6和导向头4均具备一定的斜度，连接头6上设置有三个定位销5和三个螺栓7，法兰底座1的出口端上设置有与定位销5相匹配的定位销槽8，连接头6首先通过定位销5配合在定位销槽8内实现定位，使得三个螺栓7处于正确位置，然后分别拧紧三个螺栓7便可将连接头6安装到法兰底座1的出口端上，导向头4一体化成型设置在连接头6上，导向头4上开设有用于对拉床的拉刀10进行角度导向的导向槽41，连接头6的内环壁上设置有与导向槽41相对接匹配的拉刀槽61，法兰底座1的顶端设置突出块11，找正拨叉3通过连接销2设置在突出块11上，使得找正拨叉3的一端可转动设置在突出块11上，另一端设置有用于定位和固定联轴器的卡口31。
[0018]本实施例中将上述工装用于联合收割机谷物升降系统中的联轴器零件的键槽加工，本实施例中联轴器100的结构如图1和图2所示，联轴器100包括前环孔102和后环孔101，并且联轴器100前端面的上下部均设置有横块103。
[0019]本实施例中对于联轴器100的键槽角度的工艺要求是9.3～9.5度，导向头4上导向槽41的角度为9.4度，参照图5，具体的加工方式为：
[0020]首先将找正拨叉3上翻，将联轴器100放置于偏心锥度头上，其中前环孔102和后环孔101分别套接在导向头4和连接头6上，然后将找正拨叉3向下转动，调整联轴器100的角度，直至找正拨叉3的卡口31能够正好卡住横块103，此时联轴器100在法兰底座1和找正拨叉3的作用下，在偏心锥度头上处于正向位置，不会有角度偏转，且联轴器100被固定住，将拉床的拉刀10从法兰底座1的进口端插入对准配合在导向槽41上，并且拉刀10的顶部刀刃位置也匹配在拉刀槽61内，最后启动拉床设备，拉刀10沿着导向槽41进行移动，当拉刀10贯穿出联轴器100时，在联轴器100上形成了所需键槽，最后拉刀10后缩离开，打开找正拨叉3，便可取出联轴器100。
[0021]本实施例中联轴器100上最终成型的键槽角度为9.42度，处于合格范围，提升了键槽的角度精度，确保了键槽的加工质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拉床上联轴器键槽加工的工装，其特征在于，包括法兰底座以及设置于法兰底座上的偏心锥度头和找正拨叉，所述偏心锥度头包括连接头和导向头，所述连接头设置在法兰底座的出口端，所述连接头用于安装联轴器，所述导向头设置在连接头上，所述导向头上开设有用于对拉床的拉刀进行角度导向的导向槽，所述找正拨叉的一端可转动设置在法兰底座上，另一端设置有用于定位和固定联轴器的卡口。2.根据权利要求1所述的一种用于拉床上联轴器键槽加工的工装，其特征在于，所述连接头通过若干螺栓固定在法兰底座的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛慧，田荣祥，王璐，唐俊峰，徐礼火，李明强，董会科，袁小静，李鑫磊，
申请(专利权)人：鹰普机械宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：