风扇组件和空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种风扇组件和空气炸锅。风扇组件包括转轴、基座本体以及风扇主体，转轴包括第一装配部和第一限位部，第一装配部与第一限位部分别沿转轴的轴向分布。基座本体设有第二装配部以及第二限位部，第二装配部与第二限位部分别沿基座本体的轴向分布，第二装配部沿转轴的轴向可拆卸地装配于第一装配部，第二限位部与第一限位部配合以将基座本体连接于转轴，风扇主体与基座本体固定连接，使得转轴与基座本体易于拆装，转轴与基座本体的分离可以实现转轴与风扇主体的分离，从而便于将风扇主体从转轴上拆卸下来进行清洗，有助于简化清洗操作，改善了在狭小的空间内不方便使用工具拆装而导致无法清洁的问题。具拆装而导致无法清洁的问题。具拆装而导致无法清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】
风扇组件和空气炸锅


[0001]本技术涉及电器
，具体而言，涉及一种风扇组件和空气炸锅。

技术介绍

[0002]相关技术的空气炸锅的风扇一般连接于电机的转轴，风扇能够在电机的驱动下转动以实现空气炸锅所需的功能。
[0003]然而，空气炸锅的风扇容易粘附污垢。例如空气炸锅在长期使用后，其内部的风扇的扇叶会附着大量油脂，当对风扇进行清洗时，往往需要用户伸入到烤箱狭小的空间内进行清理，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术实施方式提出了一种风扇组件和空气炸锅，以改善上述至少一个技术问题。
[0005]本技术实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
[0006]第一方面，本技术实施方式提供一种风扇组件，风扇组件包括转轴、基座本体以及风扇主体，转轴包括第一装配部和第一限位部，第一装配部与第一限位部分别沿转轴的轴向分布。基座本体设有第二装配部以及第二限位部，第二装配部与第二限位部分别沿基座本体的轴向分布，第二装配部沿转轴的轴向可拆卸地装配于第一装配部，第二限位部与第一限位部配合以将基座本体连接于转轴。风扇主体与基座本体固定连接。
[0007]在一些实施方式中，第二限位部包括第一限位臂和第二限位臂，第一限位臂与第一限位臂间隔，第二装配部装配于第一装配部时，第一限位部卡设于第二限位臂与第一限位臂之间。
[0008]在一些实施方式中，第一限位部设有限位槽，限位槽设于第一限位部的外周面，第二装配部装配于第一装配部时，第二限位部卡设于限位槽内。
[0009]在一些实施方式中，转轴包括相背的第一端部和第二端部，第一装配部与第一限位部位于第一端部与第二端部之间，第二装配部自第一端部朝第二端部的方向装配于第一装配部。第一限位部具有限位面，限位面位于限位槽内，限位面朝向转轴外，限位面与转轴的轴线的间距自第一端部朝第二端部的方向减小。
[0010]在一些实施方式中，限位面与转轴的轴线的夹角大于45度。
[0011]在一些实施方式中，转轴包括相背的第一端部和第二端部，第一装配部与第一限位部位于第一端部与第二端部之间，第二装配部自第一端部朝第二端部的方向装配于第一装配部。转轴具有导引面，导引面位于第一限位部朝向基座本体的一侧，导引面朝向转轴外，导引面与转轴的轴线的间距自第一端部朝第二端部的方向增大。
[0012]在一些实施方式中，导引面与转轴的轴线的夹角小于45度。
[0013]在一些实施方式中，第一装配部呈正多边形结构，第二装配部设有装配孔，装配孔适配于第一装配部；第二装配部装配于第一装配部时，第一装配部插接于装配孔内。
[0014]在一些实施方式中，基座本体设有凹槽，凹槽设于基座本体的外周面并避让风扇主体。
[0015]第二方面，本技术实施方式还提供一种空气炸锅，空气炸锅包括驱动装置以及上述实施方式的风扇组件，转轴装配于驱动装置的输出端。
[0016]本技术实施方式提供的风扇组件和空气炸锅中，转轴中的第一装配部与第一限位部分别沿转轴的轴向分布，基座本体中的第二装配部与第二限位部分别沿基座本体的轴向分布，第二装配部沿转轴的轴向可拆卸地装配于第一装配部，第二限位部与第一限位部配合以将基座本体连接于转轴，使得转轴与基座本体易于拆装，由于风扇主体与基座本体固定连接，则转轴与基座本体的分离可以实现转轴与风扇主体的分离，从而便于将风扇主体从转轴上拆卸下来进行清洗，有助于简化清洗操作，改善了在狭小的空间内不方便使用工具拆装而导致无法清洁的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术实施方式提供的空气炸锅的剖切示意图。
[0019]图2示出了图1的空气炸锅的Ⅱ处的放大示意图。
[0020]图3示出了图1的空气炸锅的部分结构示意图。
[0021]图4示出了图2的空气炸锅的转轴的结构示意图。
[0022]图5示出了图1的空气炸锅的基座本体、第二限位部和风扇主体的结构示意图。
[0023]图6示出了图4的转轴的另一视角示意图。
[0024]图7示出了图5的基座本体、第二限位部和风扇主体的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1，本技术实施方式提供一种空气炸锅1000，空气炸锅1000可以是空气烤箱等带有风扇的电器，本申请对此不作限制。
[0028]空气炸锅1000包括风扇组件100和驱动装置200，风扇组件100可以装配于驱动装置200的输出端，驱动装置200能够带动风扇组件100转动以实现空气炸锅1000所需的功能。其中，驱动装置200可以为驱动电机或其他驱动结构。
[0029]相关技术的空气炸锅的热管、风扇等烹饪组件位于烹饪腔体的上方，在使用过程
中，不可避免地会有食物残渣以及油渍崩溅到风扇上，现有技术中的风扇一般固定连接至电机转轴上，很难实现拆装，而在本申请中，当需要对风扇组件100进行清洗时，可以将风扇组件100快速方便地从驱动装置200上拆卸下来，有效提高了清洁效率；当风扇组件100完成清洗后，还可以将风扇组件100重新装配于驱动装置200，便于驱动装置200带动风扇组件100转动以实现空气炸锅1000所需的功能。
[0030]由于风扇的种类以及尺寸会对烹饪效果产生较大影响，所以本申请提供的风扇组件100的拆装方式也为风扇的快速替换提供了便捷的方式，举例来说，当需要改变风向的时候，可以进行轴流风扇与离心风扇的互换；当需要改变风量的时候，可以进行不同尺寸的风扇的互换。
[0031]请参阅图2和图3，风扇组件100包括转轴10、基座本体20以及风扇主体30，转轴10装配于驱动装置200的输出端，风扇主体30与基座本体20固定连接，基座本体20可拆卸地装配于转轴10。如此，在基座本体20装配于转轴10时，基座本体20可以与转轴10保持相对固定，则转轴10可以在驱动装置200的驱动下通过基座本体20带动风扇主体30转动。在基座本体20从转轴10上拆卸下来时，风扇主体30也与转轴10分离，从而便于对风扇主体30进行清洗。
[0032]请参阅图3至图5，转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇组件，其特征在于，包括：转轴，所述转轴包括第一装配部和第一限位部，所述第一装配部与所述第一限位部分别沿所述转轴的轴向分布；基座本体，所述基座本体设有第二装配部以及第二限位部，所述第二装配部与所述第二限位部分别沿所述基座本体的轴向分布，所述第二装配部沿所述转轴的轴向可拆卸地装配于所述第一装配部，所述第二限位部与所述第一限位部配合以将所述基座本体连接于所述转轴；以及风扇主体，所述风扇主体与所述基座本体固定连接。2.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述第二限位部包括第一限位臂和第二限位臂，所述第一限位臂与所述第二限位臂间隔，所述第二装配部装配于所述第一装配部时，所述第一限位部卡设于所述第二限位臂与所述第一限位臂之间。3.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，所述第一限位部设有限位槽，所述限位槽设于所述第一限位部的外周面，所述第二装配部装配于所述第一装配部时，所述第二限位部卡设于所述限位槽内。4.根据权利要求3所述的风扇组件，其特征在于，所述转轴包括相背的第一端部和第二端部，所述第一装配部与所述第一限位部位于所述第一端部与所述第二端部之间，所述第二装配部自所述第一端部朝所述第二端部的方向装配于所述第一装配部；所述第一限位部具有限位面，所述限位面位于所述限位槽内，所述限位面朝向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，何新华，王天水，孙洪蕾，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：