高弹抗拉纱线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高弹抗拉纱线，涉及混纺纱线技术领域，旨在解决现有纱线难以同时满足强度和保暖效果的问题，其技术方案要点是：包括自内向外依次设置的芯纱、中层纱和外包纱，芯纱呈空心状，中层纱包括若干环形阵列分布且交替设置的大肚纱和保暖纱，大肚纱沿其长度方向与芯纱、外包纱之间形成若干保暖空间，保暖空间内填充有吸湿团，外包纱包括两根耐磨纱和一根加强纱，加强纱依次在两根耐磨纱上绕圈。本实用新型专利技术通过结构的设置使得本纱线具有良好保暖效果的同时具有优异的强度，并且还通过涤纶纤维和锦纶纤维进一步加强了纱线的弹性和强度。的弹性和强度。的弹性和强度。

【技术实现步骤摘要】
高弹抗拉纱线


[0001]本技术涉及混纺纱线
，更具体地说，它涉及一种高弹抗拉纱线。

技术介绍

[0002]混纺纱线是指通过两种或两种以上不同纤维按一定比例混合纺制而成的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，目前市场上的混纺纱线层出不穷，材质结构各不相同，广泛应用于织布、制绳、制线等生活领域。
[0003]在现有技术中，传统的纱线如涤纶丝等强度高、韧性好，但保暖性却没有棉线强，而棉线保暖效果好，却没有涤纶丝的强度和韧性，导致棉纱线做成的布料不够抗拉，容易出现脱散的情况。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高弹抗拉纱线，通过结构的设置使得本纱线具有良好保暖效果的同时具有优异的强度，并且还拥有良好的弹性和回弹效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高弹抗拉纱线，包括自内向外依次设置的芯纱、中层纱和外包纱，所述芯纱呈空心状，所述中层纱包括若干环形阵列分布且交替设置的大肚纱和保暖纱，所述大肚纱沿其长度方向与芯纱、外包纱之间形成若干保暖空间，所述保暖空间内填充有吸湿团，所述外包纱包括两根耐磨纱和一根加强纱，所述加强纱依次在两根耐磨纱上绕圈。
[0007]通过采用上述技术方案，利用大肚纱一截粗一截细的特性，来让芯纱和外包纱之间形成若干阵列分布的保暖空间，利用这些保暖空间和中空的芯纱使得本纱线内部停留了大量的不与外界流通的空气，从而通过空气作为热的不良导体的性质使得本纱线制成的面料具有良好的保温隔热效果，同时保暖空间内的吸湿团还让本纱线具有良好的吸湿放湿效果，能够让穿着者感到舒适，缠绕在两根耐磨纱上的加强纱则加强了本纱线的抗断裂程度。
[0008]本技术进一步设置为：所述芯纱采用截面形状呈中空状的维伦纤维制成。
[0009]通过采用上述技术方案，利用维伦纤维较为保暖的特性使得本纱线保暖效果优异。
[0010]本技术进一步设置为：所述大肚纱通过腈纶纤维和棉纤维加捻而成，所述腈纶纤维的截面形状呈五角形。
[0011]通过采用上述技术方案，利用截面形状呈五角形的腈纶纤维使得大肚纱的表面存在大量空隙，能够停留住一部分空气，来加强本纱线的保暖效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述吸湿团采用呈毛絮状的粘胶纤维团制成。
[0013]通过采用上述技术方案，利用粘胶纤维良好的吸湿放湿效果使得本纱线能够让穿着者不会感到湿冷或是湿热。
[0014]本技术进一步设置为：所述保暖纱通过涤纶纤维、氨纶纤维和维伦纤维加捻而成，所述涤纶纤维的截面形状呈三角形。
[0015]通过采用上述技术方案，通过截面形状呈三角形的涤纶纤维增强本纱线的导湿性，从而加快本纱线的干燥速度。
[0016]本技术进一步设置为：所述耐磨纱通过涤纶长丝假捻而成，两根所述耐磨纱捻向相反。
[0017]通过采用上述技术方案，由于两根耐磨纱的捻向相反，使得本纱线来自一个方向的受到摩擦时，最多一根耐磨纱会产生退捻，从而提高本纱线的强度。
[0018]本技术进一步设置为：所述加强纱通过锦纶纤维加捻而成。
[0019]通过采用上述技术方案，使得外包纱具有良好的弹性和回弹效果的同时，强度也较高，从而让本纱线高弹抗拉。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过大肚纱一截粗一截细的特性，来让芯纱和外包纱之间形成若干阵列分布的保暖空间，利用这些保暖空间和中空的芯纱使得本纱线内部停留了大量的不与外界流通的空气，从而通过空气作为热的不良导体的性质使得本纱线制成的面料具有良好的保温隔热效果，同时保暖空间内的吸湿团还让本纱线具有良好的吸湿放湿效果，能够让穿着者感到舒适，缠绕在两根耐磨纱上的加强纱则加强了本纱线的抗断裂程度。
附图说明
[0022]图1为本技术的切面图一；
[0023]图2为本技术的切面图二。
[0024]图中：1、芯纱；2、中层纱；3、外包纱；4、大肚纱；5、保暖纱；6、保暖空间；7、吸湿团；8、耐磨纱；9、加强纱；10、腈纶纤维；11、棉纤维；12、涤纶纤维；13、氨纶纤维；14、维伦纤维；15、锦纶纤维。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0026]实施例：
[0027]该高弹抗拉纱线，如图1和图2所示，包括自内向外依次设置的芯纱1、中层纱2和外包纱3，芯纱1呈空心状，中层纱2包括若干环形阵列分布且交替设置的大肚纱4和保暖纱5，大肚纱4沿其长度方向与芯纱1、外包纱3之间形成若干保暖空间6，保暖空间6内填充有吸湿团7，外包纱3包括两根耐磨纱8和一根加强纱9，加强纱9依次在两根耐磨纱8上绕圈。
[0028]如图1和图2所示，芯纱1采用截面形状呈中空状的维伦纤维14制成，大肚纱4通过腈纶纤维10和棉纤维11加捻而成，腈纶纤维10的截面形状呈五角形，吸湿团7采用呈毛絮状的粘胶纤维团制成，保暖纱5通过涤纶纤维12、氨纶纤维13和维伦纤维14加捻而成，涤纶纤维12的截面形状呈三角形，耐磨纱8通过涤纶长丝假捻而成，两根耐磨纱8捻向相反，加强纱9通过锦纶纤维15加捻而成。
[0029]如人们需要获得本纱线时，先从喷丝板喷出截面形状呈中空状的维伦纤维14，用于作为本纱线的芯纱1，然后喷出截面形状呈五角形的腈纶纤维10，接着取棉纤维11与该异
形截面腈纶纤维10一同送入花式捻线机进行加捻生产，从而获得一截粗一截细的大肚纱4，并在大肚纱4上粘接上一些毛絮状的粘胶纤维，再用喷丝板喷出截面形状呈三角形的涤纶纤维12，将该涤纶纤维12与氨纶纤维13、非异形截面的维伦纤维14一同送入环锭纺纱机内，从而获得具有良好弹性的保暖纱5，将该保暖纱5和大肚纱4均匀分布在芯纱1的外周壁上，然后取出两根捻向相反的涤纶长丝，用锦纶纤维15制成的加强纱9对耐磨纱8进行加固，完成加固后即可获得外包纱3，将外包纱3螺旋缠绕在中层纱2的外侧，即可获得具有良好弹性和保暖效果的本纱线。
[0030]当人们穿着本纱线编织成的衣物时，由于芯纱1呈中空状，使得芯纱1内能够停留大量的流动性差的空气，减小了纱线内部与外界的空气流通，从而起到保温保暖的效果，并且因为大肚纱4一截粗一截细的特性，使得芯纱1与外包纱3之间形成了若干个阵列分布的保暖空间6，能够进一步增加纱线内的空气含量，从而加强本纱线的保暖效果，同时因为保暖空间6内填充了一定量的吸湿团7，使得倘若穿着者出汗时本纱线能够即时进行吸湿，避免穿着者感到闷热潮湿或是湿冷，而且保暖纱5上的三角形涤纶纤维12具有良好的导湿性，能够加速本纱线的干燥速度，而本纱线内的维伦纤维14、腈纶纤维10和棉纤维11则本身就具有良好的保暖性，氨纶纤维13负责让本纱线具备一定的弹性，但是外包纱3上的涤纶长丝和锦纶纤维15则能够起到增强纱线强度的效果，防止纱线被过度拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹抗拉纱线，包括自内向外依次设置的芯纱(1)、中层纱(2)和外包纱(3)，其特征在于：所述芯纱(1)呈空心状，所述中层纱(2)包括若干环形阵列分布且交替设置的大肚纱(4)和保暖纱(5)，所述大肚纱(4)沿其长度方向与芯纱(1)、外包纱(3)之间形成若干保暖空间(6)，所述保暖空间(6)内填充有吸湿团(7)，所述外包纱(3)包括两根耐磨纱(8)和一根加强纱(9)，所述加强纱(9)依次在两根耐磨纱(8)上绕圈。2.根据权利要求1所述的高弹抗拉纱线，其特征在于：所述芯纱(1)采用截面形状呈中空状的维伦纤维(14)制成。3.根据权利要求1所述的高弹抗拉纱线，其特征在于：所述大肚纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛化宝，薛化用，薛玉双，
申请(专利权)人：吴江万腾包复纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：