一种衡器弹性体加工卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衡器弹性体加工卷绕机构，包括竖板，所述竖板一侧设置有伺服电机，且伺服电机一侧动力输出端贯穿竖板通过联轴器安装有卷绕辊，所述竖板一侧底部表面通过预留孔设置有一号液压缸，且一号液压缸一侧输出端通过安装架及螺栓安装定位板。本实用新型专利技术一种衡器弹性体加工卷绕机构，二号液压缸的输出端可以带动顶杆接触卷绕辊，而一号液压缸的输出端可以带动顶杆水平移动，此时，顶杆会与弹簧的多个侧边接触并对其施力，进而使得弹簧脱离卷绕辊，本机构通过对弹簧的多个侧边施力，使其脱离卷绕辊，从而可以有效防止弹簧回缩，以防止弹簧脱离卷绕辊的瞬间弹飞，保证安全性，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种衡器弹性体加工卷绕机构


[0001]本技术涉及衡器弹性体加工
，特别涉及一种衡器弹性体加工卷绕机构。

技术介绍

[0002]衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的仪器，衡器弹性体大多为弹簧，弹簧在加工时需要使用到卷绕机构。
[0003]常见的衡器弹性体加工卷绕机构存在以下不足：1、在卷绕完成后，通常会对弹簧的一端施加力，使其脱离卷绕辊，但在此过程中，弹簧会因其与卷绕辊之间的摩擦力而回缩，当其完全会脱离卷绕辊时，可能会弹飞，造成安全隐患，2、在卷绕开始时，需要将弹簧钢的一端固定在卷绕辊上，但此固定机构一般只具有竖直方向的限位机构，无水平方向的限位机构，影响固定稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种衡器弹性体加工卷绕机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种衡器弹性体加工卷绕机构，包括竖板，所述竖板一侧设置有伺服电机，且伺服电机一侧动力输出端贯穿竖板通过联轴器安装有卷绕辊，所述竖板一侧底部表面通过预留孔设置有一号液压缸，且一号液压缸一侧输出端通过安装架及螺栓安装定位板，所述定位板底部两侧设置有二号液压缸，所述二号液压缸顶部输出端贯穿定位板通过螺栓及安装架安装升降板，且升降板顶部设置有顶杆。
[0007]进一步地，所述卷绕辊一侧通过螺栓安装安装板，所述安装板一侧表面开设有限位槽，且限位槽内滑动设置有滑块，所述滑块一端通过螺丝连接压板，所述安装板顶部设置有限位板，且限位板顶部表面通过预留螺纹孔安装有螺杆，所述压板顶部表面通过预留槽设置有轴承，所述螺杆底部位于轴承内；滑块可以在限位槽内滑动，所以其不会干扰压板的升降运动。
[0008]进一步地，所述竖板一端设置有伺服控制器，且伺服控制器的电流输出端与伺服电机的电流输入端通过导线构成电连接；人员可以通过伺服控制器控制伺服电机的工作情况。
[0009]进一步地，所述竖板顶部两端表面均开设有固定螺纹孔。
[0010]进一步地，所述压板底部表面开设有弧形槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置一号液压缸、二号液压缸和顶杆，二号液压缸的输出端可以带动顶杆接触卷绕辊，而一号液压缸的输出端可以带动顶杆水平移动，此时，顶杆会与弹簧的多个侧边接触并对其施力，进而使得弹簧脱离卷绕辊，本机构通过对弹簧的多个侧边施力，使其脱
离卷绕辊，从而可以有效防止弹簧回缩，以防止弹簧脱离卷绕辊的瞬间弹飞，保证安全性。
[0013]2.通过设置螺杆、压板和滑块，螺杆可以使得压板下压弹簧钢，从而将弹簧钢固定在卷绕辊顶部，此时，螺杆可以对压板竖直方向进行限位，而滑块被限位槽限位，且其与压板连接，所以滑块和限位槽相配合，能够将压板的水平方向限位，因此，弹簧钢固定后，其竖直和水平方向均被限位，以保证其固定稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种衡器弹性体加工卷绕机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种衡器弹性体加工卷绕机构的压板剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种衡器弹性体加工卷绕机构的安装板、滑块和限位槽位置结构示意图。
[0017]图中：1、一号液压缸；2、伺服控制器；3、伺服电机；4、竖板；5、滑块；6、限位槽；7、固定螺纹孔；8、螺杆；9、卷绕辊；10、顶杆；11、升降板；12、定位板；13、二号液压缸；14、轴承；15、弧形槽；16、压板；17、限位板；18、安装板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种衡器弹性体加工卷绕机构，包括竖板4，所述竖板4一侧设置有伺服电机3，且伺服电机3一侧动力输出端贯穿竖板4通过联轴器安装有卷绕辊9，所述竖板4一侧底部表面通过预留孔设置有一号液压缸1，且一号液压缸1一侧输出端通过安装架及螺栓安装定位板12，所述定位板12底部两侧设置有二号液压缸13，所述二号液压缸13顶部输出端贯穿定位板12通过螺栓及安装架安装升降板11，且升降板11顶部设置有顶杆10。
[0020]其中，所述卷绕辊9一侧通过螺栓安装安装板18，所述安装板18一侧表面开设有限位槽6，且限位槽6内滑动设置有滑块5，所述滑块5一端通过螺丝连接压板16，所述安装板18顶部设置有限位板17，且限位板17顶部表面通过预留螺纹孔安装有螺杆8，所述压板16顶部表面通过预留槽设置有轴承14，所述螺杆8底部位于轴承14内。
[0021]本实施例中如图1、2、3所示，由于压板16被滑块5限位，且螺杆8通过轴承14与压板16接触，所以螺杆8转动时，压板16不会转动。
[0022]其中，所述竖板4一端设置有伺服控制器2，且伺服控制器2的电流输出端与伺服电机3的电流输入端通过导线构成电连接。
[0023]本实施例中如图1所示，人员可以通过伺服控制器2控制伺服电机3的工作情况。
[0024]其中，所述竖板4顶部两端表面均开设有固定螺纹孔7。
[0025]本实施例中如图1所示，人员可以通过固定螺纹孔2将竖板4固定在外部机构上。
[0026]其中，所述压板16底部表面开设有弧形槽15。
[0027]本实施例中如图1、2所示，弧形槽15可以增加压板16与弹簧钢接触的面积。
[0028]需要说明的是，本技术为一种衡器弹性体加工卷绕机构，工作时，人员可以将本机构固定在对应位置，随后，将本机构的电器连接外部供电设备，下一步，人员可以将弹簧钢的一端放置在卷绕辊9顶部一侧，随后，人员可以旋转螺杆8，由于压板16被滑块5限位，
且螺杆8通过轴承14与压板16接触，所以压板16不会转动，但其会向下将弹簧钢的一端固定在卷绕辊9顶部，此时，由于限位槽6可以对滑块5进行限位，所以其能够提高压板16水平方向的稳定性，以提高其对弹簧钢的固定稳定性，下一步，人员可以通过伺服控制器2控制伺服电机3工作，从而使得卷绕辊9旋转，对弹簧钢进行卷绕作业，以进行弹簧的生产，下一步，当弹簧定型完毕后，人员可以控制二号液压缸13，使其输出端带动顶杆10接触卷绕辊9，随后，人员可以控制一号液压缸1，使其带动顶杆10水平移动，此时，顶杆10会与弹簧的多个侧边接触并对其施力，进而使得弹簧脱离卷绕辊9。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衡器弹性体加工卷绕机构，包括竖板（4），其特征在于：所述竖板（4）一侧设置有伺服电机（3），且伺服电机（3）一侧动力输出端贯穿竖板（4）通过联轴器安装有卷绕辊（9），所述竖板（4）一侧底部表面通过预留孔设置有一号液压缸（1），且一号液压缸（1）一侧输出端通过安装架及螺栓安装定位板（12），所述定位板（12）底部两侧设置有二号液压缸（13），所述二号液压缸（13）顶部输出端贯穿定位板（12）通过螺栓及安装架安装升降板（11），且升降板（11）顶部设置有顶杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种衡器弹性体加工卷绕机构，其特征在于：所述卷绕辊（9）一侧通过螺栓安装安装板（18），所述安装板（18）一侧表面开设有限位槽（6），且限位槽（6）内滑动设置有滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤利，
申请(专利权)人：天津市安广天成科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：