一种直流接触器用陶瓷灭弧罩制造技术

本实用新型专利技术涉及接触器附件技术领域，具体为一种直流接触器用陶瓷灭弧罩，包括灭弧罩本体，灭弧罩本体的下表面开设有矩形空腔，矩形空腔内固定套设有灭弧栅，灭弧栅包括与灭弧罩本体上面积较小的内侧壁相切抵接的两个半圆段，一体成型于半圆段的内壁且呈半圆形均匀布置的割弧齿，与半圆段一体成型且与灭弧罩本体上面积较大的内侧壁贴合抵接的两个平直段，以及一体成型于平直段的内壁的割弧波浪筋。本实用新型专利技术采用分离式设计灭弧罩本体和灭弧栅，方便铸造加工，降低成本，通过割弧齿和割弧波浪筋增加了电弧与灭弧罩本体的接触面积并拉长了电弧的爬电距离，达到了尽快熄灭电弧的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种直流接触器用陶瓷灭弧罩


[0001]本技术涉及接触器附件
，具体为一种直流接触器用陶瓷灭弧罩。

技术介绍

[0002]直流接触器是指铁芯为直流控制的接触器，其负载可以是直流，也可以是交流。直流接触器的铁芯与交流接触器不同，它没有涡流的存在，因此一般用软钢或工业纯铁制成圆形。由于直流接触器的吸引线圈通以直流，所以没有冲击的启动电流，也不会产生铁芯猛烈撞击现象，因而它的寿命长，适用于频繁启停的场合。
[0003]公开号为CN111584303A的专利技术专利提供了一种陶瓷灭弧结构，其包括：陶瓷壳体和至少两个导电体，陶瓷壳体的内侧壁上设置有若干加强筋和若干割弧筋，陶瓷壳体的内侧壁上均匀开设有若干切弧槽。该专利技术采用整体式设计，通过割弧筋和切弧槽增加陶瓷壳体内侧壁的表面积，有助于电弧在陶瓷壳体中快速熄灭，但需要特定的模具才能铸造出，成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直流接触器用陶瓷灭弧罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直流接触器用陶瓷灭弧罩，包括灭弧罩本体，所述灭弧罩本体的下表面开设有矩形空腔，且所述灭弧罩本体的上表面开设有与所述矩形空腔连通的两个导电孔，所述矩形空腔内固定套设有灭弧栅，所述灭弧栅包括与所述灭弧罩本体上面积较小的内侧壁相切抵接的两个半圆段，一体成型于所述半圆段的内壁且呈半圆形均匀布置的割弧齿，与所述半圆段一体成型且与所述灭弧罩本体上面积较大的内侧壁贴合抵接的两个平直段，以及一体成型于所述平直段的内壁的割弧波浪筋。
[0006]可选的，所述灭弧栅在所述矩形空腔内呈纵向间隔分布，两个所述半圆段分别为第一半圆段和第二半圆段，位于上方的灭弧栅的第一半圆段正对齐位于下方灭弧栅的第二半圆段，第一半圆段的割弧齿与第二半圆段的割弧齿呈纵向错位设置。
[0007]可选的，两个所述半圆段的轴心分别与两个所述导电孔的轴心重合，所述半圆段的圆弧两端分别与所述灭弧罩本体上面积较大的内侧壁相切抵接。
[0008]可选的，所述半圆段与所述平直段的连接处做圆弧过渡，所述割弧齿的棱角做圆角设置。
[0009]可选的，所述灭弧罩本体上且位于所述矩形空腔的四个顶角处固定设有内棱柱，所述内棱柱丝扣连接有插杆，所述插杆与所述半圆段插接。
[0010]可选的，所述插杆为半螺纹螺栓，所述半螺纹螺栓的光杆段贯穿所述半圆段。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1.本技术采用分离式设计灭弧罩本体和灭弧栅，方便铸造加工，降低成本，通
过割弧齿和割弧波浪筋增加了电弧与灭弧罩本体的接触面积并拉长了电弧的爬电距离，加强了去游离作用，使得电弧温度降低速度加快，达到了尽快熄灭电弧的效果；
[0013]2.本技术通过呈纵向错位布置的割弧齿，使灭弧罩本体内电弧爬电复杂，有利于割弧齿将长电弧分割成一串短电弧。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的剖面图；
[0016]图3为图本技术中灭弧栅、内棱柱和插杆的结构示意图；
[0017]图4为图本技术中灭弧栅的平面图。
[0018]图中：1、灭弧罩本体；2、矩形空腔；3、导电孔；4、灭弧栅；5、半圆段；501、第一半圆段；502、第二半圆段；6、割弧齿；7、平直段；8、割弧波浪筋；9、内棱柱；10、插杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：请参阅图1
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图4，本技术提供了一种直流接触器用陶瓷灭弧罩，包括灭弧罩本体1，灭弧罩本体1的下表面开设有矩形空腔2，且灭弧罩本体1的上表面开设有与矩形空腔2连通的两个导电孔3。矩形空腔2内固定套设有灭弧栅4，灭弧栅4包括与灭弧罩本体1上面积较小的内侧壁相切抵接的两个半圆段5，一体成型于半圆段5的内壁且呈半圆形均匀布置的割弧齿6，与半圆段5一体成型且与灭弧罩本体1上面积较大的内侧壁贴合抵接的两个平直段7，以及一体成型于平直段7的内壁的割弧波浪筋8。
[0021]灭弧栅4采用与灭弧罩本体1的材质相同，割弧齿6和割弧波浪筋8增加了电弧与灭弧罩本体1的接触面积并拉长了电弧的爬电距离，加强了去游离作用，使得电弧温度降低速度加快，达到了尽快熄灭电弧的效果。灭弧栅4与灭弧罩本体1采用分体式设计，方便铸造加工，降低成本。
[0022]在上述实施例的基础之上，本实施例中灭弧栅4在矩形空腔2内呈纵向间隔分布，两个半圆段5分别为第一半圆段501和第二半圆段502，位于上方的灭弧栅4的第一半圆段501正对齐位于下方灭弧栅4的第二半圆段502，第一半圆段501的割弧齿6与第二半圆段502的割弧齿6呈纵向错位设置。呈纵向错位布置的割弧齿6使灭弧罩本体1内电弧爬电复杂，有利于割弧齿6将长电弧分割成一串短电弧，提高灭弧效果。
[0023]在上述实施例的基础之上，本实施例中两个半圆段5的轴心分别与两个导电孔3的轴心重合，当导电孔3中插入导电体后，导电体的外周设有呈半圆形分布的割弧齿6，割弧齿6在导电体的外周分布相对均匀。半圆段5的圆弧两端分别与灭弧罩本体1上面积较大的内侧壁相切抵接。半圆段5与平直段7的连接处做圆弧过渡，割弧齿6的棱角做圆角设置。
[0024]在上述实施例的基础之上，本实施例中灭弧罩本体1上且位于矩形空腔2的四个顶角处固定连接有内棱柱9，内棱柱9丝扣连接有插杆10，插杆10与半圆段5插接。插杆10为半
螺纹螺栓，半螺纹螺栓的螺杆段与内棱柱9丝扣连接，半螺纹螺栓的光杆段贯穿半圆段5。灭弧罩本体1通过内棱柱9和插杆1实现对灭弧栅4的可拆卸安装，方便快速拆装及维护。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流接触器用陶瓷灭弧罩，包括灭弧罩本体(1)，所述灭弧罩本体(1)的下表面开设有矩形空腔(2)，且所述灭弧罩本体(1)的上表面开设有与所述矩形空腔(2)连通的两个导电孔(3)，其特征在于：所述矩形空腔(2)内固定套设有灭弧栅(4)，所述灭弧栅(4)包括与所述灭弧罩本体(1)上面积较小的内侧壁相切抵接的两个半圆段(5)，一体成型于所述半圆段(5)的内壁且呈半圆形均匀布置的割弧齿(6)，与所述半圆段(5)一体成型且与所述灭弧罩本体(1)上面积较大的内侧壁贴合抵接的两个平直段(7)，以及一体成型于所述平直段(7)的内壁的割弧波浪筋(8)。2.根据权利要求1所述的一种直流接触器用陶瓷灭弧罩，其特征在于：所述灭弧栅(4)在所述矩形空腔(2)内呈纵向间隔分布，两个所述半圆段(5)分别为第一半圆段(501)和第二半圆段(502)，位于上方的灭弧栅(4)的第一半圆段(501)正对齐位于下方灭弧栅(4)的第二半圆段(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永文，
申请(专利权)人：智一新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：