一种改进型液体分配的阀塔盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型液体分配的阀塔盘，涉及浮阀塔盘技术领域，包括塔盘本体，所述塔盘本体的顶面上设有导向板，且导向板环形阵列在塔盘本体的顶面，所述塔盘本体的顶面边缘设有限位圈，且导向板的一端和限位圈的内壁连接，所述塔盘本体的表面开设有阀孔，远离所述限位圈的导向板的端部设有中心浮阀。采用导向板，导向板呈弧形，在进行传热的过程中，通过中心浮阀的气相将中心浮阀浮起，气液传热过程中通过中心浮阀分布到相邻导向板形成的区域中，对于相邻导向板内部的浮阀本体，通过浮阀本体进行传热时，只会在一个区域内进行传热，并且塔盘本体通过导向板均匀分配，从而可以形成液相分配，使传热更加均匀。使传热更加均匀。使传热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型液体分配的阀塔盘


[0001]本技术涉及浮阀塔盘
，尤其涉及一种改进型液体分配的阀塔盘。

技术介绍

[0002]浮阀塔盘广泛应用于石油化工中减压、常压和减压蒸馏、稳定、吸附和解吸的传质过程。浮阀塔盘的一般结构是以降液管为空气通道的塔板上有许多孔，孔上有上下浮动的阀板，上升的空气流通过阀板与流经塔板的液体接触进行传质。浮阀塔板工作原理：浮阀塔盘是常用的塔盘，气液两相通过液体层时形成泡沬状态，进行传热传质，由于阀板的开度可以随气速变化，所以在低气速下，阀板可以在重力作用下自动关闭，减少泄漏。因此，具有效率高、灵活性好、结构简单、成本低、加工能力高等优点。
[0003]目前的浮阀塔盘在工作的过程中，由气相使浮阀进行浮动，液相在传热的过程中不能进行分配，从而使传热的过程中不能很均匀，影响传热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型液体分配的阀塔盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进型液体分配的阀塔盘，包括塔盘本体，所述塔盘本体的顶面上设有导向板，且导向板环形阵列在塔盘本体的顶面，所述塔盘本体的顶面边缘设有限位圈，且导向板的一端和限位圈的内壁连接，所述塔盘本体的表面开设有阀孔，远离所述限位圈的导向板的端部设有中心浮阀。
[0006]优选的，位于塔盘本体中心的阀孔内部嵌有中心浮阀，且中心浮阀和阀孔内部活动连接，且导向板的端部靠近中心浮阀的阀盖。
[0007]优选的，所述阀孔内部设有浮阀本体，且浮阀本体位于阀孔内部，且浮阀本体位于相邻的导向板之间，且浮阀本体和阀孔内部活动连接。
[0008]优选的，所述浮阀本体和中心浮阀的底部包括阀腿，且阀腿位于阀孔的内部。
[0009]优选的，所述导向板呈弧形，且相邻的导向板之间的夹角为90
°
。
[0010]优选的，所述限位圈的表面开设有通孔，且相邻的导向板之间的限位圈表面均设有通孔。
[0011]优选的，所述限位圈和导向板的厚度为50mm。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用导向板，导向板安装在塔盘本体的表面，同时在塔盘本体的表面边缘处安装限位圈，并且导向板的端部连接限位圈的内壁，在塔盘本体的表面阵列多个导向板，导向板呈弧形，在进行传热的过程中，通过中心浮阀的气相将中心浮阀浮起，气液传热过程中通过中心浮阀分布到相邻导向板形成的区域中，对于相邻导向板内部的浮阀本体，通过浮阀本体进行传热时，只会在一个区域内进行传热，并且塔盘本体通过导向板均匀分配，从而可以形成液相分配，使传热更加均匀。
[0014]本技术中，导向板通过弧形的设计，在液相流动的过程中，通过弧形的边缘会随着弧面流动，并且产生导向的作用，同时由导向板将塔盘本体分成多个区域，通过单个的小区域传热性更高，并且分配也均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的局部剖视图；
[0018]图4为本技术的剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、导向板；2、限位圈；3、塔盘本体；4、通孔；5、浮阀本体；6、中心浮阀；7、阀孔；8、阀腿。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
‑
4，一种改进型液体分配的阀塔盘，包括塔盘本体3，塔盘本体3的顶面上设有导向板1，且导向板1环形阵列在塔盘本体3的顶面，塔盘本体3的顶面边缘设有限位圈2，且导向板1的一端和限位圈2的内壁连接，塔盘本体3的表面开设有阀孔7，远离限位圈2的导向板1的端部设有中心浮阀6，导向板1呈弧形，且相邻的导向板1之间的夹角为90
°
，限位圈2和导向板1的厚度为50mm。
[0025]采用导向板1，导向板1安装在塔盘本体3的表面，同时在塔盘本体3的表面边缘处安装限位圈2，并且导向板1的端部连接限位圈2的内壁，在塔盘本体3的表面阵列多个导向板1，导向板1呈弧形，在进行传热的过程中，通过中心浮阀6的气相将中心浮阀6浮起，气液传热过程中通过中心浮阀6分布到相邻导向板1形成的区域中，对于相邻导向板1内部的浮阀本体5，通过浮阀本体5进行传热时，只会在一个区域内进行传热，并且塔盘本体3通过导向板1均匀分配，从而可以形成液相分配，使传热更加均匀。
[0026]位于塔盘本体3中心的阀孔7内部嵌有中心浮阀6，且中心浮阀6和阀孔7内部活动连接，且导向板1的端部靠近中心浮阀6的阀盖，阀孔7内部设有浮阀本体5，且浮阀本体5位于阀孔7内部，且浮阀本体5位于相邻的导向板1之间，且浮阀本体5和阀孔7内部活动连接，浮阀本体5和中心浮阀6的底部包括阀腿8，且阀腿8位于阀孔7的内部，限位圈2的表面开设有通孔4，且相邻的导向板1之间的限位圈2表面均设有通孔4。
[0027]导向板1通过弧形的设计，在液相流动的过程中，通过弧形的边缘会随着弧面流动，并且产生导向的作用，同时由导向板1将塔盘本体3分成多个区域，通过单个的小区域传热性更高，并且分配也均匀。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型液体分配的阀塔盘，包括塔盘本体(3)，其特征在于：所述塔盘本体(3)的顶面上设有导向板(1)，且导向板(1)环形阵列在塔盘本体(3)的顶面，所述塔盘本体(3)的顶面边缘设有限位圈(2)，且导向板(1)的一端和限位圈(2)的内壁连接，所述塔盘本体(3)的表面开设有阀孔(7)，远离所述限位圈(2)的导向板(1)的端部设有中心浮阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种改进型液体分配的阀塔盘，其特征在于：位于塔盘本体(3)中心的阀孔(7)内部嵌有中心浮阀(6)，且中心浮阀(6)和阀孔(7)内部活动连接，且导向板(1)的端部靠近中心浮阀(6)的阀盖。3.根据权利要求1所述的一种改进型液体分配的阀塔盘，其特征在于：所述阀孔(7)内部设有浮阀本体(5)，且浮阀本体(5)位于阀孔(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖锐，范体健，张雯钦，
申请(专利权)人：湖北华锐化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：