一种地板加工用的剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及地板技术领域，尤其涉及一种地板加工用的剥皮装置，解决了现有技术中市场上的木材种类很多，其厚度也都不相同，可是，大部分剥皮装置的加工厚度不可调节，因此对不同厚度的木材加工时，就需要多台不同型号的剥皮机进行对应操作，可是这样大大提高了制造的成本的问题。一种地板加工用的剥皮装置，包括加工仓，加工仓的顶部设置有支架，加工仓的内腔一侧水平设置有剥皮辊二，剥皮辊二的两端均与加工仓的内壁转动连接，剥皮辊二的外圈固定连接有若干个剥皮刀。本实用新型专利技术结构合理，便于实现加工厚度的调节，因此可对不同的木材进行加工，降低了制造的成本。降低了制造的成本。降低了制造的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种地板加工用的剥皮装置


[0001]本技术涉及地板
，尤其涉及一种地板加工用的剥皮装置。

技术介绍

[0002]地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等。在进行地板加工时往往会需要将木材进行剥皮。
[0003]但是，市场上的木材种类很多，其厚度也都不相同，可是，大部分剥皮装置的加工厚度不可调节，因此对不同厚度的木材加工时，就需要多台不同型号的剥皮机进行对应操作，可是这样大大提高了制造的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种地板加工用的剥皮装置，解决了现有技术中市场上的木材种类很多，其厚度也都不相同，可是，大部分剥皮装置的加工厚度不可调节，因此对不同厚度的木材加工时，就需要多台不同型号的剥皮机进行对应操作，可是这样大大提高了制造的成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种地板加工用的剥皮装置，包括加工仓，所述加工仓的顶部设置有支架，所述加工仓的内腔一侧水平设置有剥皮辊二，所述剥皮辊二的两端均与加工仓的内壁转动连接，所述剥皮辊二的外圈固定连接有若干个剥皮刀，所述加工仓的一侧底部安装有电机三，所述电机三的输出轴通过轴套贯穿加工仓的侧壁与剥皮辊二的端部传动连接，所述剥皮辊二的顶部水平设置有剥皮辊一，所述加工仓的两侧均开设有贯穿加工仓的滑槽，所述剥皮辊一的两端均连接有贯穿滑槽的轴杆，两个轴杆远离剥皮辊一的一端均转动连接有固定块，所述加工仓的顶部设置有升降架，所述升降架的底部两侧分别与两个固定块的顶部连接，其中一个所述固定块的一侧设置有驱动机构，驱动机构的输出轴与轴杆的端部传动连接，所述升降架通过升降机构与支架连接。
[0007]优选的，所述剥皮辊一的尺寸与剥皮辊二的尺寸相同，所述剥皮辊一的外圈固定连接有若干个剥皮刀。
[0008]优选的，所述升降架包含有横杆和两个对称设置在横杆底部两侧的竖杆，两个竖杆的一端分别与两个固定块的顶部连接。
[0009]优选的，一侧的所述固定块的一侧通过底座连接有电机一，所述电机一的输出轴通过轴套贯穿固定块与轴杆的端部传动连接。
[0010]优选的，升降机构包含有通过轴套贯穿支架顶部的螺套以及与螺套螺纹连接的螺杆，所述螺杆远离螺套的一端与升降架的顶部连接，所述支架的顶部中心处安装有电机二，
所述电机二的输出轴与螺套的端部传动连接，所述支架的顶部两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿支架的导杆，所述导杆的一端与升降架的顶部可拆卸连接。
[0011]优选的，所述导杆的一端固定连接有与升降架顶部螺栓固定连接的安装板。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过支架、升降架和剥皮辊一的设置，通过升降架和支架的配合结合升降机构的驱动即可实现剥皮辊一的位置移动，从而改变剥皮辊一和剥皮辊二之间的间距，结构合理，便于实现加工厚度的调节，因此可对不同的木材进行加工，降低了制造的成本。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]开启电机二，电机二的输出轴带动螺套转动，从而带动螺杆和升降架在导杆的竖直方向进行移动，通过电机一的驱动即可带动剥皮辊一进行转动，通过支架、升降架和剥皮辊一的设置，通过升降架和支架的配合结合升降机构的驱动即可实现剥皮辊一的位置移动，从而改变剥皮辊一和剥皮辊二之间的间距，结构合理，便于实现加工厚度的调节，因此可对不同的木材进行加工，降低了制造的成本，同时调节便捷，提高了调节的效果，因此提高了加工的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术升降架结构示意图；
[0019]图3为本技术滑槽结构示意图。
[0020]图中：1、加工仓；2、支架；3、底座；4、电机一；5、导杆；6、电机二；7、螺套；8、螺杆；9、升降架；10、固定块；11、剥皮辊一；12、电机三；13、滑槽；14、剥皮辊二。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种地板加工用的剥皮装置，包括加工仓1，加工仓1的顶部设置有支架2，加工仓1的内腔一侧水平设置有剥皮辊二14，剥皮辊二14的两端均与加工仓1的内壁转动连接，剥皮辊二14的外圈固定连接有若干个剥皮刀，加工仓1的一侧底部安装有电机三12，电机三12的输出轴通过轴套贯穿加工仓1的侧壁与剥皮辊二14的端部传动连接，剥皮辊二14的顶部水平设置有剥皮辊一11，加工仓1的两侧均开设有贯穿加工仓1的滑槽13，剥皮辊一11的两端均连接有贯穿滑槽13的轴杆，两个轴杆远离剥皮辊一11的一端均转动连接有固定块10，加工仓1的顶部设置有升降架9，升降架9的底部两侧分别与两个固定块10的顶部连接，其中一个固定块10的一侧设置有驱动机构，驱动机构的输出轴与轴杆的端部传动连接，升降架9通过升降机构与支架2连接，具体的，通过支架2、升降架9和剥皮辊一11的设置，
通过升降架9和支架2的配合结合升降机构的驱动即可实现剥皮辊一11的位置移动，从而改变剥皮辊一11和剥皮辊二14之间的间距，结构合理，便于实现加工厚度的调节，因此可对不同的木材进行加工，降低了制造的成本。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]通过支架2、升降架9和剥皮辊一11的设置，通过升降架9和支架2的配合结合升降机构的驱动即可实现剥皮辊一11的位置移动，从而改变剥皮辊一11和剥皮辊二14之间的间距，结构合理，便于实现加工厚度的调节，因此可对不同的木材进行加工，降低了制造的成本。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]结构合理，便于实现加工厚度的调节，因此可对不同的木材进行加工，降低了制造的成本。
[0027]进一步的，剥皮辊一11的尺寸与剥皮辊二14的尺寸相同，剥皮辊一11的外圈固定连接有若干个剥皮刀，具体的，通过剥皮辊一11的设置，便于实现间距调节。
[0028]进一步的，升降架9包含有横杆和两个对称设置在横杆底部两侧的竖杆，两个竖杆的一端分别与两个固定块10的顶部连接，具体的，通过升降架9的设置，便于实现在动剥皮辊一11进行升降调节。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板加工用的剥皮装置，包括加工仓(1)，其特征在于，所述加工仓(1)的顶部设置有支架(2)，所述加工仓(1)的内腔一侧水平设置有剥皮辊二(14)，所述剥皮辊二(14)的两端均与加工仓(1)的内壁转动连接，所述剥皮辊二(14)的外圈固定连接有若干个剥皮刀，所述加工仓(1)的一侧底部安装有电机三(12)，所述电机三(12)的输出轴通过轴套贯穿加工仓(1)的侧壁与剥皮辊二(14)的端部传动连接，所述剥皮辊二(14)的顶部水平设置有剥皮辊一(11)，所述加工仓(1)的两侧均开设有贯穿加工仓(1)的滑槽(13)，所述剥皮辊一(11)的两端均连接有贯穿滑槽(13)的轴杆，两个轴杆远离剥皮辊一(11)的一端均转动连接有固定块(10)，所述加工仓(1)的顶部设置有升降架(9)，所述升降架(9)的底部两侧分别与两个固定块(10)的顶部连接，其中一个所述固定块(10)的一侧设置有驱动机构，驱动机构的输出轴与轴杆的端部传动连接，所述升降架(9)通过升降机构与支架(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种地板加工用的剥皮装置，其特征在于，所述剥皮辊一(11)的尺寸与剥皮辊二(14)的尺寸相同，所述剥皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶玉明，
申请(专利权)人：常州市泰明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：