一种基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置制造方法及图纸

技术编号:35432663 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-03 11:38
本实用新型专利技术提供了一种基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置,所述中储式制粉系统包括依次连接的细粉分离器、粉仓和给粉机,细粉分离器的乏气出口上连接有排粉机,给粉机通过第一短管连接锅炉燃烧器,所述邻炉送粉装置包括相邻的两个中储式制粉系统,两个中储式制粉系统的细粉分离器和给粉机均通过送粉管道相互连接,送粉管道连通两个细粉分离器和给粉机,所述送粉管道上靠近两个细粉分离器和给粉机处均对应连接有阀门。该装置能够在中储式制粉系统停机调峰过程中,实现邻炉互相送粉的功能,节省机组调峰能力并节省机组能耗。节省机组调峰能力并节省机组能耗。节省机组调峰能力并节省机组能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置


[0001]本技术涉及中储式制粉系统
,尤其涉及一种基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置。

技术介绍

[0002]中储式制粉系统包括给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、粉仓、给粉机和排粉机等,原煤由给煤机送入磨煤机,经过磨煤机磨制后,经粗粉分离器分离后,细粒煤粉随气流流动进入细粉分离器,细粉分离器将煤粉从气流中分离出来,使煤粉储存于粉仓中,而分离后的乏气则由出口管引出送往排粉机,再通过给粉机将煤粉送入锅炉燃烧器的炉膛中燃烧,中储式制粉系统的局部结构如图1所示,图中未画出磨煤机等装置。
[0003]随着电网的深度调峰的影响,中储式燃煤机组调峰次数越来越多。中储式燃煤机组在停运时,如果粉仓内还存在较多煤粉,可能影响检修工作的开展,还可能发生积粉自燃等不安全事件,而且在机组开机过程中还会造成粉管堵粉现象。
[0004]所以在中储式燃煤机组在停运时,需要烧空粉仓,但是烧空粉仓需要消耗大量的时间,严重影响调峰性能。而且在开机过程中,由于粉仓内没有煤粉,磨煤机制粉需要大量的时间,另外在达到制粉系统投运条件前,还需消耗大量的燃油,大大增加机组能耗。因此中储式燃煤机组在停运时烧空粉仓一直是中储式制粉系统的弊端,如何做到既能清空粉仓,又能达到节能降耗一直是中储式燃煤机组研究的重点。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置,该装置能够在中储式制粉系统停机调峰过程中,实现邻炉互相送粉的功能,节省机组调峰能力并节省机组能耗。/>[0006]实现本技术上述目的所采用的技术方案为:
[0007]一种基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置,所述中储式制粉系统包括依次连接的细粉分离器、粉仓和给粉机,细粉分离器的乏气出口上连接有排粉机,给粉机通过第一短管连接锅炉燃烧器,所述邻炉送粉装置包括相邻的两个中储式制粉系统,两个中储式制粉系统的细粉分离器和给粉机均通过送粉管道相互连接,送粉管道连通两个细粉分离器和给粉机,所述送粉管道上靠近两个细粉分离器和给粉机处均对应连接有阀门。
[0008]所述给粉机与送粉管道通过第二短管连接。
[0009]所述第一短管和第二短管均通过法兰与给粉机的出口连接。
[0010]所述第二短管为Φ20cm的钢管。
[0011]所述阀门均为电动阀门,阀门连接有PLC控制柜。
[0012]所述送粉管道为Φ40cm的钢管。
[0013]与现有技术相比,本技术提供的邻炉送粉装置具有以下优点:1、本技术提供的基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置在中储式制粉系统停机调峰过程中,实现邻炉
交叉互动抽空余粉的功能,利于将粉仓内部余粉抽吸尽,避免人工清理粉仓承担的安全风险,同时节省机组调峰能力并节省机组能耗。
[0014]2、本实施新型提供的邻炉送粉装置在开机时,可以通过邻炉送粉在粉仓中直接投粉,无需等待磨煤机制粉后再运行,节省时间、节约燃油。
[0015]3、本技术的提供的邻炉送粉装置在现有设备的基础上进行改造,结构简单,无需额外设备,安装方便且成本较低。
附图说明
[0016]图1为现有的中储式制粉系统的局部结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置的结构示意图;
[0018]图3为本技术提供的基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置的局部示意图;
[0019]图中:1

细粉分离器,2

粉仓,3

给粉机,4

排粉机,5

送粉管道,6

阀门A,7

阀门B,8

阀门C,9

阀门D,10

第一短管,11

第二短管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做详细具体的说明。
[0021]中储式制粉系统的局部结构如图1所示,包括依次连接的细粉分离器1、粉仓2和给粉机3,细粉分离器的乏气出口上连接有排粉机4。
[0022]本技术提供的基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置的结构如图2所示,包括相邻的两个中储式制粉系统,两个中储式制粉系统的细粉分离器和给粉机均通过送粉管道5相互连接,送粉管道连通两个细粉分离器和给粉机,具体地,送粉管道为Φ40cm的钢管。送粉管道上靠近两个细粉分离器和给粉机处均对应连接有阀门,分别为图中的阀门A6、阀门B7、阀门C8和阀门D9。本实施例中阀门均为电动阀门,阀门连接有PLC控制柜,通过PLC控制柜控制各阀门的关闭和开启。
[0023]当机组正常运行时,给粉机通过第一短管10连接锅炉燃烧器,具体地,第一短管通过法兰与给粉机的出口连接,方便第一短管的拆卸和安装,此时阀门A6、阀门B7、阀门C8和阀门D9均关闭,从而正常的将煤粉送入到锅炉燃烧器中燃烧。
[0024]当其中一个机组停运后(本实施例中以图2中左侧机组为例),拆下停运机组的第一短管,通过第二短管11将停运机组的给粉机的出口与送粉管道连接,如图3所示,同样的,第二短管通过法兰与给粉机的出口连接,第二短管为Φ20cm的钢管。此时开启阀门B7和阀门C8,使送粉管道连通停运机组的给粉机和相邻机组的细分分离器,再启动停运机组的给粉机和相邻机组的排风机,排粉机使得送粉管道维持负压状态,给粉机通过转速调节下粉量,将煤粉输送至送粉管道,从而保证煤粉顺利进入相邻机组的细粉分离器,在细粉分离器中进行风粉分离,煤粉顺利进入相邻机组的粉仓,从而将停运机组的煤粉转移至相邻机组,实现邻炉送粉。对应的,如果是图2中右侧机组停运,也是拆下停运机组的第一短管并安装第二短管,再开启阀门A6和阀门D9,启动停运机组的给粉机和相邻机组的排风机,即可实现煤粉的转换。而且停运机组再次开机时,可以通过邻炉送粉在粉仓中直接投粉,无需等待磨煤机制粉后再运行,节省时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置,所述中储式制粉系统包括依次连接的细粉分离器、粉仓和给粉机,细粉分离器的乏气出口上连接有排粉机,给粉机通过第一短管连接锅炉燃烧器,其特征在于:所述邻炉送粉装置包括相邻的两个中储式制粉系统,两个中储式制粉系统的细粉分离器和给粉机均通过送粉管道相互连接,送粉管道连通两个细粉分离器和给粉机,所述送粉管道上靠近两个细粉分离器和给粉机处均对应连接有阀门。2.根据权利要求1所述的基于中储式制粉系统的邻炉送粉装置,其特征在于:所述给粉机与送粉管...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎攀赵江潘波吕晓辉杜火星
申请(专利权)人:湖北西塞山发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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