一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线制造技术

本发明专利技术涉及塑料管材加工技术领域，具体是涉及一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线，包括工作台、升降装置、第一输送机、第二输送机和侧部引导机构；第一输送机呈水平状设置在工作台上，第一输送机包括第一输送带，第一输送带上设有沿第一输送带长度方向等距分布的上部导辊；第二输送机呈水平状设于第一输送机的正上方且能够上下移动，第二输送机包括第二输送带，第二输送带上设有沿第二输送带长度方向等距分布的下部导辊；侧部引导机构具有一对且镜像设置在工作台的两侧，本申请能够将直径较大的管件快速的进行限位，避免较大的管件在输送过程中跑偏，提高管件输送的精准度。提高管件输送的精准度。提高管件输送的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线


[0001]本专利技术涉及塑料管材加工
，具体是涉及一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线。

技术介绍

[0002]塑料管材生产过程中通过挤出机进行连续生产，生产线的后端设置截断设备将连续的管材截断为等长的管件，在截断之前，由于管材长度较长，通常通过专门的牵引机迁移，管材在生产线上不易跑偏；现有技术中通常是通过辊道输送，辊道通常为V型辊道，管材顺着V型辊道的中心输送，避免管件跑偏，然而这种方式只能针对直径较小的管材，对于直径较大的管材在输送时，管材未被限位的区域则会增加，导致直径较大的管材在输送过程中通过常规的V型辊道也会产生跑偏的现象。

技术实现思路

[0003]针对现技术所存在的问题，提供一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线，本申请通过折叠架、驱动机构和侧部导辊的相互配合，能够将直径较大的管件快速的进行限位，避免较大的管件在输送过程中跑偏，提高管件输送的精准度。
[0004]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线，包括工作台、升降装置、第一输送机、第二输送机和侧部引导机构；第一输送机呈水平状设置在工作台上，第一输送机包括第一输送带，第一输送带上设有沿第一输送带长度方向等距分布的上部导辊；第二输送机呈水平状设于第一输送机的正上方且能够上下移动，第二输送机包括第二输送带，第二输送带上设有沿第二输送带长度方向等距分布的下部导辊；侧部引导机构具有一对且镜像设置在工作台的两侧，侧部引导机构包括折叠架和数个侧部导辊，折叠架设于第一输送机和第二输送机之间且分别与第一输送机和第二输送机的一侧铰接，数个侧部导辊沿工作台的水平方向等距分布在折叠架上，侧部导辊呈水平朝向第一输送机和第二输送机之间的中心处，侧部引导机构还包括用于驱动侧部导辊平移移动的驱动机构。
[0005]优选地，上部导辊和下部导辊均包括第一托辊架和第一转辊；上部导辊的第一托辊架设置在第一输送带的表面，下部导辊的第一托辊架设置在第二输送带的表面；第一转辊呈水平设置在第一托辊架的内部。
[0006]优选地，折叠架包括有横向定位板、第一连杆和第二连杆；横向定位板呈水平位于第一输送机和第二输送机之间的中间处，横向定位板的长度方向与第一输送机的输送方向平行，驱动机构设置在横向定位板上；
第一连杆具有数个且呈竖直位于横向定位板的上方，第一连杆的一端与横向定位板的顶部铰接，第一连杆的另一端与第二输送机的一侧铰接设置；第二连杆具有数个且呈竖直位于横向定位板的下方，第二连杆的一端与横向定位板的顶部铰接，第二连杆的另一端与第一输送机的一侧铰接设置，第二连杆的长度与第一连杆的长度相同。
[0007]优选地，驱动机构包括滑套和滑杆；滑套设有数个且沿横向定位板的长度方向等距贯通连接在横向定位上，滑套的一端朝向第一输送机和第二输送机之间的中间处；滑杆呈水平且能够伸缩的插设在滑套内，滑杆的一端朝向第一输送机和第二输送机之间的中间处，滑杆朝向第一输送机和第二输送机之间的中间处的一端与侧部导辊连接。
[0008]优选地，滑杆的外部设有沿滑杆长度方向延伸设置的凸起条，滑套的内部设有供凸起条限位滑动的限位凹槽。
[0009]优选地，侧部导辊包括竖板、缓冲弹簧、轴向限位套、第二托辊架和第二转辊；竖板呈竖直设置在滑杆朝向第一输送机和第二输送机之间的中间处的末端；第二托辊架位于竖板远离滑杆的一侧，第二托辊架靠近竖板的一侧有多个呈水平状设置的缓冲柱，竖板上设有供每个缓冲柱活动穿过的穿孔，缓冲柱的一端穿过穿孔向外延伸；轴向限位套的数量与缓冲柱的数量相同且一一对应的设置在缓冲柱的延伸端；缓冲弹簧套设在缓冲柱上，缓冲弹簧的一端与第二托辊架的内侧抵接设置，缓冲弹簧的另一端与竖板靠近第二托辊架的一侧抵接设置；第二转辊呈竖直且能够转动的设置在第二托辊架的内部。
[0010]优选地，驱动机构还包括有横向推板、限位套和限位光杆；横向推板呈水平位于横向定位板远离第三导辊的一侧，横向推板与横向定位板平行设置；限位光杆至少具有一对且平行设置在横向定位板的两端，限位光杆的轴线与横向推板的长度方向呈垂直状态；限位套的数量与限位光杆的数量相同且一一对应的贯通连接在横向推板上，限位光杆的一端活动插设于限位套的内圈。
[0011]优选地，驱动机构还包括有连接板、丝杆传动机和第三连杆；连接板呈竖直设置在横向定位板的中间处，丝杆传动机呈竖直状设置在连接板上；第三连杆呈竖直位于横向推板的上方，第三连杆的一端与横向推板的顶部铰接设置，第三连杆的另一端与丝杆传动机的工作端铰接设置。
[0012]优选地，工作台的每个拐角处均设有呈竖直状设置的液压推杆，每个液压推杆的输出端分别与第二输送机的每个拐角处固定连接。
[0013]优选地，第一辊轮和第二辊轮均由两个镜像设置的锥形体一体成型，两个锥形体缩径的一端相互连接。
[0014]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
本申请通过折叠架、驱动机构和侧部导辊的相互配合，能够将直径较大的管件快速的进行限位，避免较大的管件在输送过程中跑偏，提高管件输送的精准度。
附图说明
[0015]图1是一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线的立体结构示意图一；图2是一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线的状态图一；图3是一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线的状态图二；图4是一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线的左视图；图5是一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线的立体结构示意图二；图6是本申请的侧部引导机构的局部立体结构示意图一；图7是本申请的侧部引导机构的局部俯视图；图8是本申请的图7中沿A
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A处的剖视图；图9是本申请的侧部引导机构的局部立体结构示意图二；图10是本申请的图9中B处放大图；图11是本申请的侧部导辊的局部立体结构示意图；图12是本申请的上部导辊的局部立体结构示意图。
[0016]图中标号为：1
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工作台；2
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升降装置；21
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液压推杆；3
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第一输送机；31
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第一输送带；32
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下部导辊；321
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第一托辊架；322
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第一转辊；4
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第二输送机；41
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第二输送带；42
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上部导辊；51
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折叠架；511
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横向定位板；512
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第一连杆；513
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第二连杆；52
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侧部导辊；521
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竖板；522
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缓冲弹簧；523
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轴向限位套；524
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第二托辊架；525
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第二转辊；53
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驱动机构；531
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滑套；532
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滑杆；5321
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凸起条；533
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横向推板；53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线，其特征在于，包括工作台（1）、升降装置（2）、第一输送机（3）、第二输送机（4）和侧部引导机构；第一输送机（3）呈水平状设置在工作台（1）上，第一输送机（3）包括第一输送带（31），第一输送带（31）上设有沿第一输送带（31）长度方向等距分布的下部导辊（32）；第二输送机（4）呈水平状设于第一输送机（3）的正上方且能够上下移动，第二输送机（4）包括第二输送带（41），第二输送带（41）上设有沿第二输送带（41）长度方向等距分布的上部导辊（42）；侧部引导机构具有一对且镜像设置在工作台（1）的两侧，侧部引导机构包括折叠架（51）和数个侧部导辊（52），折叠架（51）设于第一输送机（3）和第二输送机（4）之间且分别与第一输送机（3）和第二输送机（4）的一侧铰接，数个侧部导辊（52）沿工作台（1）的水平方向等距分布在折叠架（51）上，侧部导辊（52）呈水平朝向第一输送机（3）和第二输送机（4）之间的中心处，侧部引导机构还包括用于驱动侧部导辊（52）平移移动的驱动机构（53）。2.根据权利要求1所述的一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线，其特征在于，上部导辊（42）和下部导辊（32）均包括第一托辊架（321）和第一转辊（322）；上部导辊（42）的第一托辊架（321）设置在第一输送带（31）的表面，下部导辊（32）的第一托辊架（321）设置在第二输送带（41）的表面；第一转辊（322）呈水平设置在第一托辊架（321）的内部。3.根据权利要求1所述的一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线，其特征在于，折叠架（51）包括有横向定位板（511）、第一连杆（512）和第二连杆（513）；横向定位板（511）呈水平位于第一输送机（3）和第二输送机（4）之间的中间处，横向定位板（511）的长度方向与第一输送机（3）的输送方向平行，驱动机构（53）设置在横向定位板（511）上；第一连杆（512）具有数个且呈竖直位于横向定位板（511）的上方，第一连杆（512）的一端与横向定位板（511）的顶部铰接，第一连杆（512）的另一端与第二输送机（4）的一侧铰接设置；第二连杆（513）具有数个且呈竖直位于横向定位板（511）的下方，第二连杆（513）的一端与横向定位板（511）的顶部铰接，第二连杆（513）的另一端与第一输送机（3）的一侧铰接设置，第二连杆（513）的长度与第一连杆（512）的长度相同。4.根据权利要求1或3任一项所述的一种基于防跑偏功能的塑料管材生产线，其特征在于，驱动机构（53）包括滑套（531）和滑杆（532）；滑套（531）设有数个且沿横向定位板（511）的长度方向等距贯通连接在横向定位上，滑套（531）的一端朝向第一输送机（3）和第二输送机（4）之间的中间处；滑杆（532）呈水平且能够伸缩的插设在滑套（531）内，滑杆（532）的一端朝向第一输送机（3）和第二输送机（4）之间的中间处，滑杆（532）朝向第一输送机（3）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建国，刘佳豪，周雷，
申请(专利权)人：张家港市弗兰德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：