一种应用于连铸机的快拆保温罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于连铸机的快拆保温罩，包括U型输送辊道，U型输送辊道内均匀转动安装有多个输送辊，还包括多个侧保温板和快拆保温罩，U型输送辊道的两侧边板上部在输送辊两侧位置分别固定安装有竖挡杆，侧保温板插设在相邻竖挡杆之间，快拆保温罩与对应位置的侧保温板和支撑条上部可拆卸式连接，侧保温板底部与U型输送辊道侧边板之间设有弹性顶推机构。当需要更换输送辊时，只需打开对应位置的快拆保温罩，然后将其下方的侧保温板提起即可，缩短更换时间，弹性顶推机构起到辅助顶起作用，便于工作人员更轻松对侧保温板的拆除工作，能够快速拆卸，最终实现了提高工作效率和降低员工劳动强度的目的。和降低员工劳动强度的目的。和降低员工劳动强度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于连铸机的快拆保温罩


[0001]本技术涉及冶金设备
，更具体地说，特别涉及一种应用于连铸机的快拆保温罩。

技术介绍

[0002]连铸坯在辊道输送过程中，不采用保温措施，铸坯温降很大，特别是铸坯切割区输送辊道，在长约10米的切割过程中，铸坯表面温降高达70℃左右，在整个辊道输送过程中，铸坯表面温降高达150℃左右，使得铸坯进入加热炉的温度降低，造成了能量的巨大浪费，严重制约着轧机的生产率，也使铸坯的使用性能大大降低。
[0003]目前的辊道保温罩在更换辊子时必须拆装保温罩两侧的保温板，由于保温板长度较长，拆除需要拆卸很多螺栓，增加了维修作业难度，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于连铸机的快拆保温罩。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种应用于连铸机的快拆保温罩，包括U型输送辊道，U型输送辊道内均匀转动安装有多个输送辊，还包括多个侧保温板和快拆保温罩，所述U型输送辊道的两侧边板上部在输送辊两侧位置分别固定安装有竖挡杆，所述侧保温板插设在相邻竖挡杆之间，所述U型输送辊道两侧边板相对位置的竖挡杆上端通过支撑条固定连接，所述快拆保温罩与对应位置的侧保温板和支撑条上部可拆卸式连接，侧保温板底部与U型输送辊道侧边板之间设有弹性顶推机构。
[0006]优选地，所述竖挡杆两侧均沿长度方向开设有滑槽口，所述侧保温板两侧均固定安装有凸出肋，侧保温板通过凸出肋与对应位置的滑槽口滑动连接。
[0007]优选地，所述弹性顶推机构两个限位柱和弹簧，两个限位柱分别固定安装在侧保温板底部两端，所述U型输送辊道侧边板顶部在限位柱位置开设有限位孔，所述限位柱活动插设于对应位置的限位孔内，所述弹簧套设在限位柱表面，且弹簧下端固定焊接在限位孔内底部。
[0008]优选地，所述支撑条上表面中部两侧位置均开设有凹槽，所述快拆保温罩两侧中部均固定安装有凸出板，凸出板通过螺栓固定安装在对应位置的凹槽内，所述快拆保温罩两端通过另一螺栓与对应位置的侧保温板固定连接。
[0009]优选地，所述快拆保温罩上表面中部固定安装有把手。
[0010]优选地，当所述侧保温板底部与U型输送辊道侧边板上部贴合时，所述弹簧处于压缩状态。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术侧保温板插设在相邻竖挡杆之间，快拆保温罩与对应位置的侧保温板和支撑条上部可拆卸式连接，当需要更换输送辊时，只需打开对应位置的快拆保温罩，然后将其下方的侧保温板提起即可，此时能够方便进行更换输送辊工作，缩短更换时间，弹性顶
推机构起到辅助顶起作用，便于工作人员更轻松对侧保温板的拆除工作，能够快速拆卸，最终实现了提高工作效率和降低员工劳动强度的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种应用于连铸机的快拆保温罩的结构图；
[0015]图2是本技术一种应用于连铸机的快拆保温罩的部分结构剖视图；
[0016]图3是本技术一种应用于连铸机的快拆保温罩的部分结构俯视图。
[0017]图中：1U型输送辊道、11限位孔、2输送辊、3竖挡杆、31滑槽口、4支撑条、41凹槽、5侧保温板、51凸出肋、52限位柱、53弹簧、6快拆保温罩、61凸出板、62把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种应用于连铸机的快拆保温罩，包括U型输送辊道1，U型输送辊道1内均匀转动安装有多个输送辊2，还包括多个侧保温板5和快拆保温罩6，所述U型输送辊道1的两侧边板上部在输送辊2两侧位置分别固定安装有竖挡杆3，所述侧保温板5插设在相邻竖挡杆3之间，所述U型输送辊道1两侧边板相对位置的竖挡杆3上端通过支撑条4固定连接，所述快拆保温罩6与对应位置的侧保温板5和支撑条4上部可拆卸式连接，侧保温板5底部与U型输送辊道1侧边板之间设有弹性顶推机构，起到辅助顶起作用，便于工作人员更轻松对侧保温板5的拆除工作。
[0020]本实施例中，所述竖挡杆3两侧均沿长度方向开设有滑槽口31，所述侧保温板5两侧均固定安装有凸出肋51，侧保温板5通过凸出肋51与对应位置的滑槽口31滑动连接。
[0021]本实施例中，所述弹性顶推机构两个限位柱52和弹簧53，两个限位柱52分别固定安装在侧保温板5底部两端，所述U型输送辊道1侧边板顶部在限位柱52位置开设有限位孔11，所述限位柱52活动插设于对应位置的限位孔11内，所述弹簧53套设在限位柱52表面，且弹簧53下端固定焊接在限位孔11内底部。
[0022]本实施例中，所述支撑条4上表面中部两侧位置均开设有凹槽41，所述快拆保温罩6两侧中部均固定安装有凸出板61，凸出板61通过螺栓固定安装在对应位置的凹槽41内，所述快拆保温罩6两端通过另一螺栓与对应位置的侧保温板5固定连接，通过拆卸螺栓能够将快拆保温罩6拆下。
[0023]本实施例中，所述快拆保温罩6上表面中部固定安装有把手62，便于工作人员提起快拆保温罩6。
[0024]本实施例中，当所述侧保温板5底部与U型输送辊道1侧边板上部贴合时，所述弹簧53处于压缩状态，当其上方的快拆保温罩6被拆除时，通过弹簧53弹力作用，能够顶其侧保
温板5，便于工作人员更轻松的拆除工作。
[0025]工作原理：当需要更换输送辊2时，只需打开对应位置的快拆保温罩6，然后将其下方的侧保温板5提起即可，此时能够方便进行更换输送辊2工作，缩短更换时间。
[0026]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于连铸机的快拆保温罩，包括U型输送辊道，U型输送辊道内均匀转动安装有多个输送辊，其特征在于：还包括多个侧保温板和快拆保温罩，所述U型输送辊道的两侧边板上部在输送辊两侧位置分别固定安装有竖挡杆，所述侧保温板插设在相邻竖挡杆之间，所述U型输送辊道两侧边板相对位置的竖挡杆上端通过支撑条固定连接，所述快拆保温罩与对应位置的侧保温板和支撑条上部可拆卸式连接，侧保温板底部与U型输送辊道侧边板之间设有弹性顶推机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于连铸机的快拆保温罩，其特征在于：所述竖挡杆两侧均沿长度方向开设有滑槽口，所述侧保温板两侧均固定安装有凸出肋，侧保温板通过凸出肋与对应位置的滑槽口滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于连铸机的快拆保温罩，其特征在于：所述弹性顶推机构两个限位柱和弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：班云晓，刘强，蔡起良，陈长峰，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：