一种高压开关铝镁合金支撑筒砂芯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压开关铝镁合金支撑筒砂芯模具，包括模具本体、第一模具、注料口、砂芯、限位槽、第二转轴、第二模具和旋钮，所述模具本体由第一模具和第二模具构成，所述模具本体内部设置有砂芯，所述第一模具与第二模具内部均开设有铸造槽，所述第一模具与第二模具两端分别设置有第一转轴和第二转轴，所述砂芯一端设置有排气口，所述第一模具与第二模具一侧均设置有注料口，所述注料口内部上端设置有旋钮，所述旋钮下端设置有弹簧，所述弹簧下端连接有密封块。本实用新型专利技术采用模具本体与砂芯结合的方式，实现了保障铸造过程中砂芯空气正常排出的效果，可有效防止出现缩孔的问题，并且对注料口的保温效果更好。并且对注料口的保温效果更好。并且对注料口的保温效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高压开关铝镁合金支撑筒砂芯模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种高压开关铝镁合金支撑筒砂芯模具。

技术介绍

[0002]高压开关也称高压断路器，是电力系统中常用的一种电力设备，它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。
[0003]而高压开关中的支撑筒，作为高压开关的主要支撑构件，其加工方式通常采用铸造的方式，传统的铸造方式一般采用低压铸造工艺，由于压力和排气等诸多原因，容易产生缩松及缩孔，因而影响了支撑筒的铸造效果，容易导致铸造件无法使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压开关铝镁合金支撑筒砂芯模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压开关铝镁合金支撑筒砂芯模具，包括模具本体、第一模具、注料口、砂芯、限位槽、第二转轴、第二模具和旋钮，所述模具本体由第一模具和第二模具构成，所述模具本体内部设置有砂芯，所述第一模具与第二模具内部均开设有铸造槽，所述第一模具与第二模具两端分别设置有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴内部开设有限位槽，所述砂芯一端设置有排气口，所述第一模具与第二模具一侧均设置有注料口，所述第一模具与第二模具两端外壁均设置有对称分布的连接块；
[0006]所述注料口内部上端设置有旋钮，所述旋钮下端设置有弹簧，所述弹簧下端连接有密封块。
[0007]优选的，所述第一转轴与第二转轴对称分布于第一模具和第二模具两端，且第二转轴外壁直径大于第一转轴外壁直径。
[0008]优选的，所述连接块内部均开设有螺孔。
[0009]优选的，所述铸造槽内壁直径大于砂芯外壁直径，所述排气口贯穿第二转轴内部。
[0010]优选的，所述排气口外壁设置有与限位槽相嵌合和限位环。
[0011]优选的，所述注料口上端内壁开设有与旋钮相啮合的螺口，且弹簧外壁套接有保温棉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在模具内部安置砂芯，砂芯采用中空形式设计，且砂芯的一端设置有排气口，在铸造过程中，砂芯内部空气可通过排气口排出，有效避免砂芯内部气体影响铸造件的凝固，保障了铸造件的精确和符合生产标准，降低了不良率；其次，第一模具与第二模具相结合，模具本体两端的第一转轴和第二转轴可与驱动设备连接，实现模具本体的转动，相比较传统的低压铸造工艺，具备更加
优异的性能，铸造液分布更加均匀，铸造的支撑筒质量更好，同时旋钮、密封块和保温棉配合使用，能够对注料口进行有效的保温，避免注料口温度降低导致缩孔的问题，进一步保障了支撑筒的铸造效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一模具主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二模具主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的注料口放大结构示意图。
[0016]图中：1、第一转轴；2、第一模具；3、连接块；4、铸造槽；5、注料口；6、砂芯；7、螺孔；8、限位槽；9、第二转轴；10、排气口；11、限位环；12、密封块；13、第二模具；14、旋钮；15、螺口；16、保温棉；17、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高压开关铝镁合金支撑筒砂芯模具，包括模具本体、第一模具2、注料口5、砂芯6、限位槽8、第二转轴9、第二模具13和旋钮14，模具本体由第一模具2和第二模具13构成，模具本体内部设置有砂芯6，第一模具2与第二模具13内部均开设有铸造槽4，第一模具2与第二模具13两端分别设置有第一转轴1和第二转轴9，第二转轴9内部开设有限位槽8，砂芯6一端设置有排气口10，铸造槽4内壁直径大于砂芯6外壁直径，排气口10贯穿第二转轴9内部，排气口10外壁设置有与限位槽8相嵌合和限位环11。在模具本体内部安置砂芯6，砂芯6采用中空形式设计，且砂芯6的一端设置有排气口10，在铸造过程中，砂芯6内部空气可通过排气口10排出，有效避免砂芯6内部气体影响铸造件的凝固，保障了铸造件的精确和符合生产标准，降低了不良率。
[0021]第一模具2与第二模具13一侧均设置有注料口5，第一模具2与第二模具13两端外壁均设置有对称分布的连接块3。连接块3内部均开设有螺孔7，工作人员将第一模具2和第二模具13相互吻合，通过螺栓贯穿螺孔7将连接块3之间进行连接，将第一模具2和第二模具
13稳定结合构成模具本体，第一转轴1与第二转轴9对称分布于第一模具2和第二模具13两端，且第二转轴9外壁直径大于第一转轴1外壁直径，第一模具2与第二模具13相结合，模具本体两端的第一转轴1和第二转轴9可与驱动设备连接，实现模具本体的转动，相比较传统的低压铸造工艺，具备更加优异的性能，铸造液分布更加均匀，铸造的支撑筒质量更好。
[0022]注料口5内部上端设置有旋钮14，旋钮14下端设置有弹簧17，弹簧17下端连接有密封块12。注料口5上端内壁开设有与旋钮14相啮合的螺口15，且弹簧17外壁套接有保温棉16，同时旋钮14、密封块12和保温棉16配合使用，能够对注料口5进行有效的保温，避免注料口5温度降低导致缩孔的问题，进一步保障了支撑筒的铸造效果。
[0023]工作原理：在模具本体内部安置砂芯6，砂芯6采用中空形式设计，且砂芯6的一端设置有排气口10，在铸造过程中，砂芯6内部空气可通过排气口10排出，有效避免砂芯6内部气体影响铸造件的凝固，保障了铸造件的精确和符合生产标准，降低了不良率；其次，第一模具2与第二模具13相结合，模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压开关铝镁合金支撑筒砂芯模具，包括模具本体、第一模具(2)、注料口(5)、砂芯(6)、限位槽(8)、第二转轴(9)、第二模具(13)和旋钮(14)，其特征在于：所述模具本体由第一模具(2)和第二模具(13)构成，所述模具本体内部设置有砂芯(6)，所述第一模具(2)与第二模具(13)内部均开设有铸造槽(4)，所述第一模具(2)与第二模具(13)两端分别设置有第一转轴(1)和第二转轴(9)，所述第二转轴(9)内部开设有限位槽(8)，所述砂芯(6)一端设置有排气口(10)，所述第一模具(2)与第二模具(13)一侧均设置有注料口(5)，所述第一模具(2)与第二模具(13)两端外壁均设置有对称分布的连接块(3)；所述注料口(5)内部上端设置有旋钮(14)，所述旋钮(14)下端设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)下端连接有密封块(12)。2.根据权利要求1所述的一种高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希春，
申请(专利权)人：莱芜市万金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：