本发明专利技术涉及冲压技术领域，具体为一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压工艺及冲压机；其包括：输送设备，所述输送设备用于EVA泡棉材料的输送；输送设备包括：支架，所述支架设置两个，且两个支架平行间隔设置；下输送机构，下输送机构安装于两个所述支架之间，下输送机构包括两个间隔并列设置且同步转动的输送带，输送带的外表面间隔设置有摩擦凸起；上抚平机构，上抚平机构安装于两个所述支架之间，上抚平机构包括两个间隔并列设置且同步转动的抚平带，抚平带与输送带的转动方向相同；本发明专利技术的抚平带对EVA泡棉材料具有一定的压力作用，抚平带与EVA泡棉材料接触的一侧与输送方向刚好相反，这样能够对EVA泡棉材料起到抚平作用。这样能够对EVA泡棉材料起到抚平作用。这样能够对EVA泡棉材料起到抚平作用。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压工艺及冲压机
[0001]本专利技术涉及冲压
，具体为一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压工艺及冲压机。
技术介绍
[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE, CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。EVA泡棉的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在
‑
50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
[0003]新能源汽车追求的是静音舒适，而电机在高速运转时，势必会发出一定噪声，因此，在现有技术中，一般通过在电机的四周设置吸音EVA泡棉，现有的EVA泡棉在加工时，一般通过冲切成型，在一次冲切结束后，需要将成型后的吸音片取走，才能够实现下一次的冲切，这样就导致冲切效率低的问题，而且现有技术中EVA泡棉的上料一般通过收卷设备，无法对EVA泡棉的表面实现抚平。
[0004]为此，本专利技术提出一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压工艺及冲压机。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压工艺及冲压机，用以解决上述
技术介绍
中至少存在的一个技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压机，包括：输送设备，所述输送设备用于EVA泡棉材料的输送；所述输送设备包括：支架，所述支架设置两个，且两个所述支架平行间隔设置；下输送机构，所述下输送机构安装于两个所述支架之间，所述下输送机构包括两个间隔并列设置且同步转动的输送带，所述输送带的外表面间隔设置有摩擦凸起；上抚平机构，所述上抚平机构安装于两个所述支架之间，所述上抚平机构包括两个间隔并列设置且同步转动的抚平带，所述抚平带与输送带的转动方向相同。
[0007]优选的，两个所述输送带的两端内部均张紧设置有第一皮带轮，位于两个所述输送带一侧的两个第一皮带轮之间固定有连接轴，所述连接轴的两端与支架转动连接；两个所述抚平带的内端内部均张紧设置有第二皮带轮，各个所述第二皮带轮的中部均设置有安装轴，且安装轴与支架转动连接。
[0008]优选的，还包括：驱动电机，所述驱动电机设置在其中一个支架上，且驱动电机通过第一皮带传动机构与连接轴传动连接，所述连接轴通过第二皮带传动机构与安装轴传动连接，当驱动电机运行时，通过第一皮带传动机构带动输送带转动，同时带动抚平带转动。
[0009]优选的，还包括：上冲压机构，所述上冲压机构包括：冲压座，所述冲压座固定于两个所述支架的顶面；伸缩机构，所述伸缩机构固定于冲压座上，且伸缩机构的伸缩端朝下设置；上冲压模具座，所述上冲压模具座固定于伸缩机构的伸缩端，且上冲压模具座的底部等距离设置有多个上冲压模具；下冲压机构，所述下冲压机构包括：模具传送带，所述模具传送带转动套接在第三皮带轮上，所述第三皮带轮设置在连接轴的中部，所述模具传送带的外壁沿其周向等距离设有安装筒；下模具组，所述下模具组转动安装在安装筒上，所述下模具组包括下冲压模具座，所述下冲压模具座的顶部等距离设置有与多个上冲压模具一一对应设置的多个下冲压模具，所述下冲压模具座的底部两侧固定有安装块，两个所述安装块之间固定有转动轴，所述安装筒活动套在转动轴上。
[0010]优选的，还包括固定在下冲压模具座两端的安装架和安装在安装架上的滚轮，且滚轮的顶面、底面均位于安装架的外部，两个所述支架上设置有用于支撑滚轮水平移动的支撑机构。
[0011]优选的，所述支撑机构包括安装在支架上的安装板，所述安装板的底部固定有竖板，所述竖板的底部固定有U形板，所述滚轮处于U形板的开口中。
[0012]优选的，还包括收集机构，所述收集机构用于收集EVA泡棉吸音片和废料。
[0013]优选的，所述收集机构还包括物料收集箱和废料收集箱；所述物料收集箱设置在模具传送带的端部下方，用于收集冲压成型的EVA泡棉吸音片，所述废料收集箱设置在物料收集箱远离支架的一侧，所述废料收集箱的上方设置有用于将废料引导至废料收集箱中的收集导料架。
[0014]优选的，所述收集导料架设置有两个，且分别通过收集固定架和收集支撑架安装在支架上，所述收集固定架固定在支架上，所述收集支撑架固定在收集固定架的底部，所述收集导料架固定在收集支撑架上；所述收集导料架包括上升板、水平板和下落板，所述水平板的两端分别安装有上升板和下落板，且上升板和下落板均向下倾斜。
[0015]一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压工艺，采用一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压机，包括以下工艺步骤：步骤一：将片状的EVA泡棉放置在输送设备的输送带上；步骤二：运行驱动电机，驱动电机带动输送带和抚平带同步转动，EVA泡棉向前输送至上冲压模具与下冲压模具正对时，驱动电机停止运行；步骤三：运行伸缩机构，伸缩机构带动上冲压模具向下移动，并对下冲压模具上的EVA泡棉进行冲切，冲切结束后，运行伸缩机构，伸缩机构带动上冲压模具向上移动；步骤四：重复上述步骤二和步骤三。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术在输送时，运行驱动电机，驱动电机能够带动输送带和抚平带同步转动，EVA泡棉材料位于输送带与抚平带之间，且抚平带对EVA泡棉材料具有一定的压力作用，抚
平带与EVA泡棉材料接触的一侧与输送方向刚好相反，这样能够对EVA泡棉材料起到抚平作用，并且抚平带和输送带的位置为两侧设置，在具体使用时，可以配合现有的冲切设备，将现有的冲切设置安装在两个支架之间，就能够实现对EVA泡棉的冲切作业，并不会对冲切造成影响。
[0017]2.本专利技术冲切结束后，运行伸缩机构，伸缩机构带动上冲压模具向上移动，成型后的EVA泡棉吸音片在模具传送带的转动下掉落至物料收集箱中。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种实施例的结构示意图；图2为图1中去除一个支架的结构示意图；图3为本专利技术的另一种实施例的结构示意图；图4为本专利技术中模具传送带的结构示意图；图5为本专利技术中下模具组的第一种结构示意图；图6为图5中A部分的局部放大图；图7为本专利技术中下模具组的第二种结构示意图；图8为本专利技术中支撑机构的结构示意图；图9为本专利技术中收集机构的结构示意图；图10为本专利技术中收集导料架的结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、下输送机构；201、连接轴；202、第一皮带轮；203、输送带；204、摩擦凸起、205、第一皮带传动机构；206、第二皮带传动机构；207、驱动电机；3、上抚平机构；301、安装轴；302、第二皮带轮；303、抚平带；4、上冲压机构；401、冲压座；402、伸缩机构；403、上冲压模具座；5、下冲压机构；501、下模具组；5011、下冲压模具座；5012、安装架；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压机，其特征在于，包括：输送设备，所述输送设备用于EVA泡棉材料的输送；所述输送设备包括：支架(1)，所述支架(1)设置两个，且两个所述支架(1)平行间隔设置；下输送机构(2)，所述下输送机构(2)安装于两个所述支架(1)之间，所述下输送机构(2)包括两个间隔并列设置且同步转动的输送带(203)，所述输送带(203)的外表面间隔设置有摩擦凸起(204)；上抚平机构(3)，所述上抚平机构(3)安装于两个所述支架(1)之间，所述上抚平机构(3)包括两个间隔并列设置且同步转动的抚平带(303)，所述抚平带(303)与输送带(203)的转动方向相同。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压机，其特征在于：两个所述输送带(203)的两端内部均张紧设置有第一皮带轮(202)，位于两个所述输送带(203)一侧的两个第一皮带轮(202)之间固定有连接轴(201)，所述连接轴(201)的两端与支架(1)转动连接；两个所述抚平带(303)的内端内部均张紧设置有第二皮带轮(302)，各个所述第二皮带轮(302)的中部均设置有安装轴(301)，且安装轴(301)与支架(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压机，其特征在于：还包括：驱动电机(207)，所述驱动电机(207)设置在其中一个支架(1)上，且驱动电机(207)通过第一皮带传动机构(205)与连接轴(201)传动连接，所述连接轴(201)通过第二皮带传动机构(206)与安装轴(301)传动连接，当驱动电机(207)运行时，通过第一皮带传动机构(205)带动输送带(203)转动，同时带动抚平带(303)转动。4.根据权利要求2或3所述的一种新能源汽车用EVA泡棉吸音片加工用冲压机，其特征在于：还包括：上冲压机构(4)，所述上冲压机构(4)包括：冲压座(401)，所述冲压座(401)固定于两个所述支架(1)的顶面；伸缩机构(402)，所述伸缩机构(402)固定于冲压座(401)上，且伸缩机构(402)的伸缩端朝下设置；上冲压模具座(403)，所述上冲压模具座(403)固定于伸缩机构(402)的伸缩端，且上冲压模具座(403)的底部等距离设置有多个上冲压模具；下冲压机构(5)，所述下冲压机构(5)包括：模具传送带(502)，所述模具传送带(502)转动套接在第三皮带轮上，所述第三皮带轮设置在连接轴(201)的中部，所述模具传送带(502)的外壁沿其周向等距离设有安装筒(5021)；下模具组(501)，所述下模具组(501)转动安装在安装筒(5021)上，所述下模具组(501)包括下冲压模具座(5011)，所述下冲压模具座(5011)的顶部等距离设置有与多个上冲压模具一一对应设置的多个下冲压模具，所述下冲压模具座(5011)的底部两侧固定有安装块(5015)，两个所述安装块(5015)之间固定有转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪贺男，汪庆男，杨国云，濮礼林，
申请(专利权)人：常州皓之鼎高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。