一种降温注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种降温注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括动模和定模，动模和定模内部分别安装有上内模和下内模，上内模和下内模的相对面上分别开设有上型槽和下型槽，下内模中安装有朝着型腔中注入物料的注塑管。当上内模和下内模在开模的过程中，动模和定模还为开模，并不会暴露在空气中，空气中的杂质也不会附着在产品的表面，注塑后，还未开模时，便可对产品进行降温，令产品可快速成型，当上内模和下内模开模后，空气可从产品的表面流过，对产品的表面进行降温，产品被降温、冷却后，更易从下型槽的内部脱离。下型槽的内部脱离。下型槽的内部脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种降温注塑模具


[0001]本专利技术涉及一种降温注塑模具，属于注塑模具


技术介绍

[0002]现有的注塑模具一般分为动模和定模，并在动模和定模上分别设置型槽，开模后产品会暴露在空气中，如果直接通过鼓风装置对产品表面进行吹风降温，在空气中的杂质会被吹至产品表面，在开模后，产品还未完全冷却，杂质会被沾染在产品表面，普通的注塑工作，冷却系统只存在模具中，冷却降温的速度较慢，产品成型速度慢，影响产品生产的速度，因此本专利技术提供了一种降温注塑模具。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种降温注塑模具，能够令降温速度加快的降温注塑模具。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种降温注塑模具，包括动模和定模，动模可朝着定模的方向滑动，所述动模和定模的相对面上均开设有让位槽，所述动模和定模内部的让位槽中分别安装有上内模和下内模，所述上内模和下内模可沿着动模移动的方向滑动，所述上内模和下内模的相对面上分别开设有上型槽和下型槽，所述下内模中安装有朝着型腔中注入物料的注塑管，所述注塑管远离型腔的一端贯穿定模与外部供料装置连通；当所述动模和定模处于合模状态时：所述上内模和下内模可完成合模或开模工作，当上内模和下内模合模时，注塑管朝着型腔的内部注入物料，所述上内模和下内模的内部流通有降温气体；当上内模和下内模开模时，注塑形成的产品与上内模分离，动模和定模的内部可形成从产品表面流通的气体；当所述定模和动模处于开模状态时：所述下内模中安装的顶料杆可将注塑成型的产品推出下型槽。
[0005]优选地，所述动模和定模的相对面上位于让位槽的两侧均开设有凹槽，所述上内模和下内模的内部开设有通气道，所述通气道的两端分别贯穿对应上内模和下内模的两侧侧壁，当上内模和下内模处于合模状态时：所述通气道的两端出口分别与两个凹槽连通，当上内模和下内模处于开模状态时，所述通气道的两端分别抵紧在让位槽的侧壁上。
[0006]优选地，所述上内模和下内模的内部均开设有U型管，所述U型管的两端均贯穿上内模的上端面或下内模的下端面，所述动模和定模的内部均设有管孔一和管孔二，管孔一和管孔二分别用于进油和出油，所述管孔一的一端延伸至对应动模和定模的外部，所述管孔一上连接有连接管，所述连接管贯穿动模和定模延伸至对应让位槽中，每个所述U型管均对应设置有一个连接管，所述连接管插入对应U型管的其中一个直管中，所述管孔二的一端延伸至对应动模和定模的外部，另一端与对应的让位槽连通，所述定模的内部设有两个管孔三，两个管孔三分别与两个凹槽连通，两个管孔三远离对应凹槽的一端延伸至定模的外
部。
[0007]优选地，所述下内模的内部通过弹性体三滑动安装有多个顶料杆，所述顶料杆的一端延伸至下型槽的表面，所述顶料杆远离下型槽的一端贯穿下内模的下表面。
[0008]优选地，所述定模的内部通过弹性体二滑动安装有顶杆，所述顶杆和顶料杆一一对应，所述顶杆与对应顶料杆在同一直线上，所述顶杆靠近顶料杆的一端延伸至让位槽的内部，所述顶杆远离顶料杆的一端延伸至定模的底部。
[0009]优选地，所述上内模和动模之间通过多个弹性体一连接，所述下内模和定模之间通过多个弹性体一连接。
[0010]优选地，所述动模的两侧均安装有连接板一，所述定模的两侧均安装有连接板二，所述连接板一上安装有贯穿轴，所述贯穿轴远离连接板一的一端贯穿连接板二并安装有底杆，多个所述顶杆与底杆活动连接。
[0011]优选地，所述定模和动模的外部设有降温油罐和冷凝箱，所述降温油罐通过入油管与两个管孔一连通，所述降温油罐通过出油管与两个管孔二连通，所述出油管上安装有油泵，所述冷凝箱通过两个气管分别与两个管孔三连通，任意一根气管上安装有鼓风装置。
[0012]优选地，所述动模和定模的内部安装有用于将管孔二堵塞的密封装置，所述密封装置安装在动模和定模的相对面上，所述动模和定模的相对面上开设有圆孔，所述圆孔与管孔二相互垂直并且连通，所述密封装置包括堵料板，所述堵料板通过弹性体四滑动安装在动模或定模的内部，所述堵料板靠近管孔二的一端安装有密封块，且所述堵料板靠近密封块的一端内部开设有过油孔，所述堵料板远离密封块的一端安装有液压缸二，且所述堵料板与液压缸二的输出端固定连接，所述液压缸二的一端可延伸至对应动模和定模的外部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在动模和定模的内部设置上内模和下内模，且当定模和动模在合模状态下，上内模和下内模可自行完成合模与开模的工作，当上内模和下内模在开模的过程中，动模和定模还为开模，并不会暴露在空气中，空气中的杂质也不会附着在产品的表面，本专利技术的液压油既可以进入上内模和下内模中起到冷却降温效果，又可以通过向让位槽的内部注入液压油的方式对上内模和下内模施加压力，从而完成合模工作。
[0014]本专利技术通过在上内模中设有通气道，实现注塑后，还未开模时，便可对产品进行降温，令产品可快速成型，当上内模和下内模开模后，空气可从产品的表面流过，对产品的表面进行降温，产品被降温、冷却后，更易从下型槽的内部脱离，在动模和定模开模的过程中，可通过底杆推动顶杆，顶杆推动顶料杆将产品从下型槽中顶出，完成脱模工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术本专利技术的内部结构图。
[0017]图3为本专利技术图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0018]图4为本专利技术图2中的B处放大图。
[0019]图5为本专利技术图2中的C处放大图。
[0020]图6为本专利技术图2中的D处放大图。
[0021]图中：1、动模，2、上内模，3、下内模，4、入油管，5、出油管，6、降温油罐，7、密封装置，8、顶杆，9、注塑管，10、鼓风装置，11、冷凝箱，12、底杆，13、定模，14、液压缸一，15、管孔一，16、油泵，17、液压缸二，18、堵料板，19、U型管，20、弹性体一，21、让位槽，22、凹槽，23、通气道，24、弹性体二，25、弹性体三，26、顶料杆，27、弹性体四，28、连接管，29、贯穿轴，30、管孔二，31、管孔三，32、密封块，33、过油孔。
具体实施方式
[0022]下面用具体实施例说明本专利技术，但并不是对专利技术的限制。
[0023]实施例如图1
‑
图6所示，本实施例中，提供的一种降温注塑模具，包括动模1和定模13，动模1可朝着定模13的方向滑动，所述动模1的两侧均安装有连接板一，所述定模13的两侧均安装有连接板二，所述连接板一上安装有贯穿轴29，所述贯穿轴29远离连接板一的一端贯穿连接板二并安装有底杆12，连接板一和连接板二用于支撑动模1和定模13，本专利技术仅仅体现出动模1和定模13，定模13为固定安装在支架上，支架为现有技术，不是本专利技术的创新点，故并未在图中体现，动模1通过液压缸一14驱动，动模1以定模13为基准并沿着贯穿轴29的长度方向上下移动，所述动模1和定模13的相对面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降温注塑模具，其特征在于，包括动模（1）和定模（13），动模（1）可朝着定模（13）的方向滑动，所述动模（1）和定模（13）的相对面上均开设有让位槽（21），所述动模（1）和定模（13）内部的让位槽（21）中分别安装有上内模（2）和下内模（3），所述上内模（2）和下内模（3）可沿着动模（1）移动的方向滑动，所述上内模（2）和下内模（3）的相对面上分别开设有上型槽和下型槽，所述上型槽和下型槽相互连接可形成型腔，所述下内模（3）中安装有朝着型腔中注入物料的注塑管（9），所述注塑管（9）远离型腔的一端贯穿定模（13）与外部供料装置连通；当所述动模（1）和定模（13）处于合模状态时：所述上内模（2）和下内模（3）可完成合模或开模工作，当上内模（2）和下内模（3）合模时，注塑管（9）朝着型腔的内部注入物料，所述上内模（2）和下内模（3）的内部流通有降温气体；当上内模（2）和下内模（3）开模时，注塑形成的产品与上内模（2）分离，动模（1）和定模（13）的内部可形成从产品表面流通的气体；当所述定模（13）和动模（1）处于开模状态时：所述下内模（3）中安装的顶料杆（26）可将注塑成型的产品推出下型槽。2.根据权利要求1所述的一种降温注塑模具，其特征在于，所述动模（1）和定模（13）的相对面上位于让位槽（21）的两侧均开设有凹槽（22），所述上内模（2）和下内模（3）的内部开设有通气道（23），所述通气道（23）的两端分别贯穿对应上内模（2）和下内模（3）的两侧侧壁，当上内模（2）和下内模（3）处于合模状态时：所述通气道（23）的两端出口分别与两个凹槽（22）连通，当上内模（2）和下内模（3）处于开模状态时，所述通气道（23）的两端分别抵紧在让位槽（21）的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种降温注塑模具，其特征在于，所述上内模（2）和下内模（3）的内部均开设有U型管（19），所述U型管（19）的两端均贯穿上内模（2）的上端面或下内模（3）的下端面，所述动模（1）和定模（13）的内部均设有管孔一（15）和管孔二（30），所述管孔一（15）的一端延伸至对应动模（1）和定模（13）的外部，所述管孔一（15）上连接有连接管（28），所述连接管（28）贯穿动模（1）和定模（13）延伸至对应让位槽（21）中，每个所述U型管（19）均对应设置有一个连接管（28），所述连接管（28）插入对应U型管（19）的其中一个直管中，所述管孔二（30）的一端延伸至对应动模（1）和定模（13）的外部，另一端与对应的让位槽（21）连通，所述定模（13）的内部设有两个管孔三（31），两个管孔三（31）分别与两个凹槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星，
申请(专利权)人：江苏惠利隆塑业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：