一种机库侧转门门扇制造技术

技术编号:35428802 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-03 11:32
本实用新型专利技术公开了一种机库侧转门门扇,涉及建筑领域,解决了现有机库门门扇结构复杂、生产成本高的问题,其技术方案要点是:一种机库车侧转门门扇,包括骨架、填充板、小窗;所述骨架为矩形,包括上骨架、下骨架、左骨架和右骨架;左骨架和右骨架上设置有小窗固定孔;所述小窗包括窗框,所述窗框设置于骨架内部,通过固定孔焊接加固;所述填充板包括芯板和面板,所述面板包括第一面板和第二面板;所述芯板设置于第一面板和第二面板之间;所述填充板设置于骨架之间。达到结构简单、生产成本低的目的。生产成本低的目的。生产成本低的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机库侧转门门扇


[0001]本技术涉及一种侧转门门扇主体机构,更具体地说,它涉及一种机库侧转门门扇。

技术介绍

[0002]侧转门具有占地空间小的特点。大型侧转门常常用于机库等特种建筑。侧转门具有结构复杂,防火、耐候等要求高的特点。一般都是采用定做的形式进行生产。因此门扇的通用性不强,对于企业来讲生产成本大大增加,对于使用方来讲,其建设和使用成本也大大增加。因此需要提供一种结构简单,生产成本低廉的门扇结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种机库侧转门门扇,达到结构简单,生产成本低廉的目的。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种机库侧转门门扇,包括骨架、填充板、小窗;所述骨架为矩形,包括上骨架、下骨架、左骨架和右骨架;左骨架的侧面和右骨架的侧面设置有小窗固定孔;所述小窗包括窗框,所述窗框设置于骨架内部,通过固定孔焊接加固;所述填充板包括芯板和面板,所述面板包括第一面板和第二面板;所述芯板设置于第一面板和第二面板之间;所述填充板设置于骨架之间。通过填充板填充门扇主体部分,具有结构简单生产方便的效果。
[0005]通过设置小窗,可以增加门扇的采光性能,有利于机库节约能源;现有技术门扇上开窗一般通过边缘焊接的形式或螺钉的形式连接,边缘焊接后接触点的焊点暴露在门扇的正面,不仅仅影响门扇的美观,焊点打磨不平还容易造成划伤;螺钉连接就涉及到在骨架上转孔固定螺钉的问题,生产效率更低,且机库等场所由于飞机活动振动频繁;螺钉有掉落的风险。本方案中将焊点设置在骨架侧面的固定孔,一方面不影响门扇正面的美观,同时焊点也不存在划伤他人的风险;同时采用侧面固定孔焊接,焊点更少,结构更加简单和牢固,施工更加方便,外观更加整洁。
[0006]进一步的,还包括加强管,加强管与上骨架平行;加强管贯穿填充板,并连接左骨架和右骨架。
[0007]通过设置加强管,一方面可以使得骨架更加稳定,另一方面可以起到辅助固定填充板的作用。
[0008]进一步的,还包括小门和小门固定孔;所述小门固定孔设置于左骨架和右骨架,小门包括门框;所述门框设置于骨架内部,通过小窗固定孔焊接固定。
[0009]通过设计小门可以在安装后,行人可以更加方便的通过。
[0010]进一步的,所述面板为镀锌板;所述芯板为聚氨酯板。
[0011]采用镀锌板作为面板,可以有效的将聚氨酯板与空气隔绝,起到防火的效果;另一方面镀锌板防腐性能更好,阴冷潮湿地区也可以使用,使得门扇的适应性更强,可以进一步
拓宽市场摊薄门扇的研发成本,降低使用方的建设成本;同时采用聚氨酯板相比现有技术的实木板或合成板质量更轻。
[0012]进一步的,所述骨架为C型钢,通过焊接方式固定。
[0013]采用C型钢作为骨架,在减轻门扇重量的同时结构强度保持不变,同时采用焊接的方式使得生产更加方便,结构强度更好。
[0014]进一步的,所述C型钢的开口一面朝向骨架内部,所述填充板通过开口固定于骨架内部。
[0015]通过上述方案,可以更加方便地固定填充板,无需再额外的通过焊接或者螺钉连接填充板。减少了生产步骤。进一步的降低了生产成本。
[0016]进一步的,还包括骨架包边和骨架包角;所述骨架包边设置于骨架的侧面,所述骨架包角设置于骨架四个角。
[0017]设置骨架包边和骨架包角可以保护钢结构,起到防腐的作用。
附图说明
[0018]图1是实施例示意图
[0019]图2是实施例骨架示意图
[0020]图3是图2a处的局部放大图
[0021]图4是实施例另一视角示意图
[0022]图5是图4b处局部放大图
[0023]图6是图4c处局部放大图
[0024]图7是骨架包角示意图
[0025]图8是骨架包角与骨架包边连接示意图
[0026]图中:11、上骨架;12、下骨架;13、左骨架;14、右骨架;15、加强管;151、限位凸起;16、铰页安装板;161、连接板;17、填充板;2、小窗;21、窗框;22、小窗固定孔;3、小门;31、门框;311、上门框;32、小门固定孔;4、包边;41、卡接部;411、倒钩;42 连接部;421、盖板安装槽;4211、盖板卡接棱;5、包角;51、第一侧边;52、第二侧边;53、卡接棱;54、卡接块。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。
[0028]需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上,该“连接”不限定固定连接或活动连接,具体连接方式应根据所要解决的具体技术问题来判断。
[0029]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]实施例:
[0032]一种机库侧转门门扇,包括骨架、填充板17、加强管15、小窗 2、小门3、骨架包边4和骨架包角5。
[0033]所述骨架采用C型钢焊接而成。骨架包括包括上骨架11、下骨架12、左骨架13和右骨架14,通过四根骨架焊接为矩形门扇骨架。所述C型钢制成的骨架包括底板和两块侧板,侧板与底板构成凹槽,凹槽开口一侧朝向骨架内部,形成安装腔。为了使安装腔更加平整,所述上骨架11C型钢的两端,侧板短于底板,其长度之差与侧板的高度相等;下骨架12设置同理;通过该方案,可以使各骨架的一侧的侧板在同一平面上,形成的安装腔更加平整。
[0034]所述左骨架13和右骨架14的安装腔内设置有铰页安装板16,铰页安装板16通过焊接形式固定在安装腔内;铰页安装板16两侧还设置有连接板161,所述连接板161用于固定铰页安装板16。
[0035]所述左骨架13和右骨架14的底板上开设有固定孔,所述固定孔分为小窗2固定孔和小门3固定孔,所述固定孔为矩形,在其他可能的实施例中所述固定孔也可以设置为圆形或其他形状。所述小窗2固定孔位于左骨架13和右骨架14的上部;所述小门3固定孔位于左骨架13和右骨架14的下部。
[0036]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机库侧转门门扇,其特征是,包括骨架、填充板(17)、小窗(2);所述骨架为矩形,包括上骨架(11)、下骨架(12)、左骨架(13)和右骨架(14);左骨架(13)和右骨架(14)上设置有小窗(2)固定孔;所述小窗(2)包括窗框(21),所述窗框(21)设置于骨架内部,通过固定孔焊接加固;所述填充板(17)包括芯板和面板,所述面板包括第一面板和第二面板;所述芯板设置于第一面板和第二面板之间;所述填充板(17)设置于骨架之间。2.根据权利要求1所述的一种机库侧转门门扇,其特征是:还包括加强管(15),加强管(15)与上骨架(11)平行;加强管(15)贯穿填充板(17),并连接左骨架(13)和右骨架(14)。3.根据权利要求1所述的一种机库侧转门门扇,其特征是:还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:关爱华
申请(专利权)人:四川辛安特种门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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