用于胶带剥离力测试的自动压辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业胶带测试技术领域，涉及一种用于胶带剥离力测试的自动压辊装置，包括：压合单元，所述压合单元包括：压辊、丝杠、丝杠驱动机构、滑块、连接件、工作台、行程开关，所述丝杠连接丝杠驱动机构，所述丝杠通过滑块及连接件连接压辊，所述工作台置于所述压辊的下方，用于放置胶带。本实用新型专利技术避免了人为操作的差异，能够同时保证压力和速度的稳定性和准确性，从而提高了测试的准确性。从而提高了测试的准确性。从而提高了测试的准确性。

【技术实现步骤摘要】
用于胶带剥离力测试的自动压辊装置


[0001]本技术属于工业胶带测试
，涉及剥离力测试技术，尤其是一种用于胶带剥离力测试的自动压辊装置。

技术介绍

[0002]在对工业胶带产品进行剥离力测试前，通常需要将测试胶带样品贴合到不同板材上，并按照标准要求进行存储，然后使用拉力机测试胶带的剥离性能。
[0003]在样品贴合环节，需要参考不同的测试标准(如DIN1939
‑
1996、GB2792
‑
2014)，要求使用固定的压力和速度，对测试样品进行一次或多次往复压合。一般的操作为手持压辊，计时器辅助进行，这样的滚压速度和压力不能保证一致性，会产生较大的操作误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于胶带剥离力测试的自动压辊装置，能够避免人为操作的误差。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于胶带剥离力测试的自动压辊装置，包括：压合单元，所述压合单元包括：压辊、丝杠、丝杠驱动机构、滑块、连接件、工作台、行程开关，所述丝杠连接丝杠驱动机构，所述丝杠通过滑块及连接件连接压辊，所述工作台置于所述压辊的下方，用于放置胶带。
[0007]进一步地，所述压合单元为一个或两个以上。
[0008]进一步地，所述压合单元为两个，上下间隔设置。
[0009]进一步地，所述的丝杠驱动机构为电机，电机连接变频调速器，通过变频调速器控制压辊辊压的速度。
[0010]进一步地，在丝杠的两端各安装一行程开关。
[0011]进一步地，在机箱上制有一滑槽，所述行程开关通过滑动块滑动安装在滑槽内。
[0012]进一步地，所述连接件包括第一支撑板、第二支撑板、连接板，所述连接板用于连接第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板上均制有孔，所述压辊轴的两端分别置于第一支撑板与第二支撑板的孔内。
[0013]进一步地，所述孔由第一孔、第二孔组成，所述第一孔横向设置，所述第二孔竖直设置，第一孔的左端与支撑板的边缘平齐，压辊轴从该端进入孔内，所述第一孔的右端与第二孔的上端连通连接，所述压辊轴可在第二孔内上下移动。
[0014]进一步地，还包括机箱，所述压合单元安装在机箱内，在机箱上安装控制按钮。
[0015]本技术的优点和积极效果是：
[0016]本技术避免了人为操作的差异，能够同时保证压力和速度的稳定性和准确性，从而提高了测试的准确性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的压合单元的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的连接件的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的连接件上的孔的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]1为第一压合单元；2为第二压合单元；3为机箱；4为控制按钮；
[0023]101为行程开关；102为滑槽；103为连接件；104为压辊；105为胶带；106为工作台；107为丝杠；108为滑块；109为丝杠驱动机构；
[0024]1031为连接板；1032第一为支撑板；1033为第二支撑板；1034为第一孔；1035为第二孔。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“横、纵”通常是针对附图所示的横、纵；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0028]本实施例提供了一种用于胶带剥离力测试的自动压辊装置，如图1所示，包括机箱3、第一压合单元1、第二压合单元2，所述第一压合单元1与第二压合单元2结构相同，上下间隔设置。当然，根据实际需要可以只设置一个压合单元或者两个以上的压合单元。进一步的，每个压合单元的位置可以根据需要调节，并不限定为上、下间隔设置，也可以左、右间隔设置。
[0029]图2给出了每个压合单元的结构示意图，如图2所示，每个压合单元均包括压辊104、丝杠107、丝杠驱动机构109、滑块108、连接件103、工作台106、行程开关101。
[0030]所述丝杠107横向设置，丝杠107的一端连接丝杠驱动机构109，所述的丝杠驱动机构109优选电机，电机连接变频调速器，通过变频调速器控制压辊104辊压的速度。丝杠107上啮合连接有滑块108，所述滑块108与连接件103通过螺栓固装，所述连接件103与压辊104连接。电机驱动丝杠107旋转，进而通过滑块108及连接件103带动压辊104沿着丝杠107的轴向做往复直线移动。
[0031]在丝杠107的两端各安装一行程开关101，用于控制压辊104的行程，使其在两个行程开关101之间。行程开关101的位置可以固定或者设置为可调式，本申请实施例优选可调式，在机箱3上制有一长条形滑槽102，该滑槽102与丝杠107的位置相对应，与丝杠107平行，所述行程开关101通过滑动块滑动安装在滑槽102内，进而可以方便地控制压辊104的行程。
[0032]优选地，所述连接件103如图3所示，包括第一支撑板1032、第二支撑板1033、连接板1031，所述第一支撑板1032与第二支撑板1033尺寸、结构相同，且平行间隔设置，所述连
接板1031用于连接第一支撑板1032与第二支撑板1033，所述连接板1031固装在第一支撑板1032与第二支撑板1033的顶部，所述连接板1031与所述滑块108固装。所述第一支撑板1032与第二支撑板1033上均制有孔，所述压辊轴的两端分别置于第一支撑板1032与第二支撑板1033的孔内。所述孔如图4所示，由第一孔1034、第二孔1035组成，所述第一孔1034横向设置，第一孔1034的左端与支撑板的边缘平齐，压辊轴从该端进入孔内，所述第一孔1034的右端与第二孔1035的上端连通连接，所述第二孔1035竖直设置。优选地，所述第一孔1034与所述第二孔1035均为长条孔。第二孔1035设置为长条孔的作用是使压辊轴可以在孔内上、下移动，进而可以调节压辊104面与工作台106之间距离，适应不同厚度的胶带。
[0033]所述工作台106置于所述压辊104的下方，为长方形的平台，用于放置胶带105。
[0034]压辊104的重量为标准重量，优选5kg、2kg规格，可以涵盖90％的测试标准。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶带剥离力测试的自动压辊装置，包括：压合单元，所述压合单元包括：压辊(104)、丝杠(107)、丝杠驱动机构(109)、滑块(108)、连接件(103)、工作台(106)、行程开关(101)，所述丝杠(107)连接丝杠驱动机构(109)，所述丝杠(107)通过滑块(108)及连接件(103)连接压辊(104)，所述工作台(106)置于所述压辊(104)的下方，用于放置胶带(105)。2.根据权利要求1所述的用于胶带剥离力测试的自动压辊装置，其特征在于，所述压合单元为一个或两个以上。3.根据权利要求2所述的用于胶带剥离力测试的自动压辊装置，其特征在于，所述压合单元为两个，上下间隔设置。4.根据权利要求1所述的用于胶带剥离力测试的自动压辊装置，其特征在于，所述的丝杠驱动机构(109)为电机，电机连接变频调速器，通过变频调速器控制压辊(104)辊压的速度。5.根据权利要求1所述的用于胶带剥离力测试的自动压辊装置，其特征在于，在丝杠(107)的两端各安装一行程开关(101)。6.根据权利要求5所述的用于胶带剥离力测试的自动压辊装置，其特征在于，在机箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：于静，赵莹楠，
申请(专利权)人：罗曼胶带技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：