一种阻燃板贴合胶粘剂粘接力测试装置制造方法及图纸

技术编号:35414449 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-03 11:12
本申请提供一种阻燃板贴合胶粘剂粘接力测试装置,包括,操作台,操作台具有平行于水平面的操作板,操作板上开设有长条形开口;操作板顶面上安装有龙门架,龙门架和操作板之间形成第一空间;滑块,两块滑块滑动设置在长条形开口内,滑块顶面固定连接有限位架,限位架上连接有对阻燃板顶面进行压紧的压紧组件,滑块底面连接有传动组件;测试组件,测试组件位于第一空间内,测试组件可沿竖直方向向远离或者靠近操作板的方向移动;该测试装置对阻燃板进行了限位,保证待测阻燃板的稳定性,拉力范围控制比人工手工测试更精准,使测试过程更加规范,测量结果更加准确,减轻了工作人员的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃板贴合胶粘剂粘接力测试装置


[0001]本公开涉及贴合胶粘接力测试
,具体涉及一种阻燃板贴合胶粘剂粘接力测试装置。

技术介绍

[0002]阻燃板,又名叫难燃板,有阻燃密度板、阻燃胶合板等,是在人造板生产流程中,通过复杂的工艺,将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板,为了测试阻燃板的粘接性,目前粘接力测试为人员手工完成,拉力范围控制不精确,测试动作不规范,人员易疲劳,易产生漏测和错测不良,且现有的固定装置无法保证工件的稳定性。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种阻燃板贴合胶粘剂粘接力测试装置,包括,
[0004]操作台,所述操作台具有平行于水平面的操作板,所述操作板上开设有长条形开口;所述操作板顶面上安装有龙门架,所述龙门架和所述操作板之间形成第一空间;
[0005]滑块,两块所述滑块滑动设置在所述长条形开口内,所述滑块顶面固定连接有限位架,所述限位架上连接有对阻燃板顶面进行压紧的压紧组件,所述滑块底面连接有传动组件;
[0006]测试组件,所述测试组件位于所述第一空间内,所述测试组件可沿竖直方向向远离或者靠近所述操作板的方向移动,所述测试组件包括:
[0007]第一连接板,所述第一连接板底面安装有吸盘,所述第一连接板的顶面连接有弹性件;
[0008]拉力传感器,所述拉力传感器和所述弹性件远离所述第一连接板的一端固定连接;
[0009]第二连接板,所述第二连接板的底面和所述拉力传感器固定连接,所述第二连接板的顶面连接有驱动组件。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述操作台具有两块垂直于水平面的支撑板,两块所述支撑板分别和所述操作板底面相对的两端固定连接,所述传动组件和所述支撑板连接,所述传动组件包括:
[0011]第一丝杆,所述第一丝杆的两端分别和两块所述支撑板转动连接,所述丝杆上具有正螺纹部和反螺纹部;
[0012]第一移动块,所述第一移动块和所述正螺纹部螺纹连接;所述第一移动块通过连接柱和一块所述滑块固定连接;
[0013]第二移动块,所述第二移动块和所述反螺纹部螺纹连接;所述第二移动块通过连接柱和另外一块所述滑块固定连接;
[0014]第一电机,所述第一电机安装在所述支撑板上,所述第一电机的输出轴和所述第
一丝杆的一端固定连接。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案,所述限位架具有垂直于所述操作板的第一限位部以及垂直于所述第一限位部的第二限位部,所述第二限位部上开设有第一螺纹孔,所述压紧组件包括:
[0016]螺纹杆,所述螺纹杆和所述第一螺纹孔螺纹连接;
[0017]手柄,所述手柄和所述螺纹杆的顶端固定连接;
[0018]压板,所述压板和所述螺纹杆的底端固定连接。
[0019]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一空间内设有平行于所述操作板的固定板,所述固定板的两端分别和所述龙门架固定连接,所述测试组件位于所述固定板和所述操作板之间,所述固定板上开设有两个通孔,所述驱动组件包括:
[0020]限位杆,两根所述限位杆分别活动穿过两个所述通孔,所述限位杆的底端和所述第二连接板固定连接;
[0021]第三连接板,所述第三连接板的底面和所述限位杆的顶端固定连接,所述第三连接板上开设有第二螺纹孔;
[0022]第二丝杆,所述第二丝杆和所述第二螺纹孔螺纹连接,所述第二丝杆的底端和所述固定板转动连接,所述第二丝杆的顶端和所述龙门架转动连接
[0023]第二电机,所述第二电机固定安装在所述龙门架的顶部,所述第二电机的输出轴和所述第二丝杆的顶端固定连接。
[0024]根据本申请实施例提供的技术方案,所述长条形开口的宽度与所述滑块的厚度相匹配,所述滑块的顶面与操作板的顶面相平齐。
[0025]根据本申请实施例提供的技术方案,所述吸盘设置有四组,四组所述吸盘在所述第一连接板的底面呈矩形阵列分布。
[0026]本申请的有益效果为:
[0027]使用该测试装置时,启动传动组件,传动组件驱动两块滑块相互远离地移动,进一步的,驱动两块滑块上的限位架相互远离地移动,以使待测试的阻燃板可以放置在两限位架之间;接着,传动组件驱动两块滑块相互靠近地移动,进一步的,驱动两块滑块上的限位架相互靠近地移动,以使阻燃板两侧的限位架将阻燃板夹紧;接着,调节压紧组件,使压紧组件将阻燃板压紧;接着,启动驱动组件,驱动组件驱动测试组件向靠近阻燃板的方向移动,以使吸盘吸附在阻燃板粘贴有胶黏剂的部位;接着,启动驱动组件,驱动组件驱动测试组件向远离阻燃板的方向移动,弹性件受到拉力,并将受到拉力传给拉力传感器,当胶黏剂和阻燃板出现细小缝隙的时候,立即读取拉力传感器上显示的数值,读数完成后,解除对阻燃板的限位,完成测试;
[0028]该测试装置对阻燃板进行了限位,保证待测阻燃板的稳定性,拉力范围控制比人工手工测试更精准,使测试过程更加规范,测量结果更加准确,减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0029]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0030]图1是本申请中粘接力测试装置示意图;
[0031]图2是本申请中粘接力测试装置左视剖视结构示意图;
[0032]图3是本申请中图1中A处放大结构示意图。
[0033]图中:1、操作板;2、支撑板;31、第一丝杆;321、第一移动块;322、第二移动块;33、连接柱;34、第一电机;4、限位架;41、手柄;42、螺纹杆;43、压板;5、龙门架;6、固定板;7、第二电机;8、第二丝杆;9、第三连接板;10、限位杆;11、第二连接板;12、开口;13、吸盘;14、第一连接板;15、拉力传感器;16、弹性件。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0035]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0036]请参考图1

图3,为本实施例中提供的一种阻燃板贴合胶粘剂粘接力测试装置的结构示意图,包括,
[0037]操作台,所述操作台具有平行于水平面的操作板1,所述操作板1上开设有长条形开口12;所述操作板1顶面上安装有龙门架5,所述龙门架5和所述操作板1之间形成第一空间;
[0038]滑块,两块所述滑块滑动设置在所述长条形开口12内,所述滑块顶面固定连接有限位架4,所述限位架4上连接有对阻燃板顶面进行压紧的压紧组件,所述滑块底面连接有传动组件;
[0039]测试组件,所述测试组件位于所述第一空间内,所述测试组件可沿竖直方向向远离或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃板贴合胶粘剂粘接力测试装置,其特征在于,包括,操作台,所述操作台具有平行于水平面的操作板(1),所述操作板(1)上开设有长条形开口(12);所述操作板(1)顶面上安装有龙门架(5),所述龙门架(5)和所述操作板(1)之间形成第一空间;滑块,两块所述滑块滑动设置在所述长条形开口(12)内,所述滑块顶面固定连接有限位架(4),所述限位架(4)上连接有对阻燃板顶面进行压紧的压紧组件,所述滑块底面连接有传动组件;测试组件,所述测试组件位于所述第一空间内,所述测试组件可沿竖直方向向远离或者靠近所述操作板(1)的方向移动,所述测试组件包括:第一连接板(14),所述第一连接板(14)底面安装有吸盘(13),所述第一连接板(14)的顶面连接有弹性件(16);拉力传感器(15),所述拉力传感器(15)和所述弹性件(16)远离所述第一连接板(14)的一端固定连接;第二连接板(11),所述第二连接板(11)的底面和所述拉力传感器(15)固定连接,所述第二连接板(11)的顶面连接有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种阻燃板贴合胶粘剂粘接力测试装置,其特征在于,所述操作台具有两块垂直于水平面的支撑板(2),两块所述支撑板(2)分别和所述操作板(1)底面相对的两端固定连接,所述传动组件和所述支撑板(2)连接,所述传动组件包括:第一丝杆(31),所述第一丝杆(31)的两端分别和两块所述支撑板(2)转动连接,所述丝杆上具有正螺纹部和反螺纹部;第一移动块(321),所述第一移动块(321)和所述正螺纹部螺纹连接;所述第一移动块(321)通过连接柱(33)和一块所述滑块固定连接;第二移动块(322),所述第二移动块(322)和所述反螺纹部螺纹连接;所述第二移动块(322)通过连接柱(33)和另外一块所述滑块固定连接;第一电机(34),所述第一电机(34)安装在所述支撑板(2)上,所述第一电机(34)的输出轴和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏翠伟周健王玉桥次立杰李洋李浩永胡江浦白玉宏
申请(专利权)人:石家庄常宏建筑装饰工程有限公司
类型:新型
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