一种成型铝板吊顶造型结构及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种成型铝板吊顶造型结构及其制造工艺，属于吊顶结构施工技术领域，解决了吊顶工艺结构手工成型的方法在批量装修施工活动中不易控制整体平直度的问题，本发明专利技术包括与墙面连接的基层板，所述基层板的端部上覆盖有粘接材料层，所述粘接材料层上连接有第一成型铝板或第二成型铝板，第一成型铝板和第二成型铝板上均覆盖有乳胶漆饰面层。本发明专利技术用于采用成型铝合金板施工制造室内及公区吊顶造型结构，防火防潮防腐性能好、易于施工、不易变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种成型铝板吊顶造型结构及其制造工艺


[0001]本专利技术属于吊顶结构
，具体涉及一种成型铝板吊顶造型结构及其制造工艺。

技术介绍

[0002]目前最常见的客厅及卧室造型吊顶工艺作法主要为轻钢龙骨骨架，阻燃板或基层板基层与石膏线条或木质线条组合的形式，采用腻子找平乳胶漆饰面方式为主。也有卧室吊顶采用阻燃板或基层板和石膏线条组合的形式，工艺做法主要通过阴阳角弹线、基层石膏找平来确保造型的方正和平直度，多采用腻子乳胶漆饰面。
[0003]上述吊顶方式如采用木质材料，由于固有热胀冷缩的特性，用在细致造型吊顶中容易引起变形，阴阳角存在开裂、面层起皮等风险。如采用手工成型造型线条腻子乳胶漆饰面施工，成型质量受施工人员操作技术差异影响较大，在批量装修施工活动中不易控制整体平直度且人工成本较高也影响整体感观效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：
[0005]为解决现有技术中的吊顶工艺结构手工成型的方法在批量装修施工活动中不易控制整体平直度的问题，提供一种成型铝板吊顶造型结构及其制造工艺
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种成型铝板吊顶造型结构，包括与墙面连接的基层板，所述基层板的端部上覆盖有粘接材料层，所述粘接材料层上连接有第一成型铝板或第二成型铝板，第一成型铝板和第二成型铝板上均覆盖有乳胶漆饰面层；
[0008]所述第一成型铝板包括依次连接并一体成型的扣装段、上粘接段、斜边段和下粘接段，所述扣装段与上粘接段之间垂直连接，所述上粘接段与斜边段、斜边段与下粘接段之间的夹角均呈钝角形；
[0009]所述第二成型铝板包括依次连接并一体成型的外水平段、垂直段和内水平段，所述外水平段与垂直段、垂直段与内水平段之间均为垂直连接，外水平段和内水平段与所述基层板之间连接有粘接材料层。
[0010]进一步的，所述第一成型铝板的上粘接段和下粘接段分别连接有两块相互垂直的水平基层板和竖直基层板，所述水平基层板与墙面固定连接，水平基层板和竖直基层板之间连接有收边轻钢龙骨架，水平基层板和竖直基层板分别通过螺栓与轻钢龙骨架固定连接，轻钢龙骨架上安装有LED支架灯。
[0011]进一步的，所述第二成型铝板的外水平段连接有单层基层板，第二成型铝板的内水平段连接有双层基层板，所述双层基层板连接于墙面且与单层基层板平行贴合连接。
[0012]一种成型铝板吊顶造型结构制造工艺，根据上述的成型铝板吊顶造型结构进行，包括如下步骤：
[0013]A、确定吊顶造型结构的类型为架空型吊顶结构或阴角线型吊顶结构，若采用架空型吊顶结构则进入步骤B，若采用阴角线型吊顶结构则进入步骤F；
[0014]B、采用石膏板、晶美板或水泥纤维板作为基层板，将基层板做成直角纵横式基层嵌入第一成型铝板两端；
[0015]C、若步骤B中的吊顶造型结构边长超过6米则设置中间接头，中间接头采用插接头或在中间接头和基层板端部增加三角支撑板对接头或端头夹角进行加固；
[0016]D、第一成型铝板竖向比罩面板凸出1mm为边界刮腻子；若无需刮腻子则将第一成型铝板与乳胶漆饰面同步作喷涂罩面处理；
[0017]E、在吊顶造型的灯槽内安装LED支架灯，完成架空型吊顶结构；
[0018]F、在基层面上找平后采用双层石膏板、晶美板或水泥纤维板做基层板；
[0019]G、步骤F中的基层板与单层石膏板，使用美固钉直接固定，用第二成型铝板做双海棠阳角造型线条；
[0020]H、第二成型铝板比罩面板凸出1mm为边界刮腻子；若无需刮腻子则将第二成型铝板与乳胶漆饰面同步作喷涂罩面处理。
[0021]进一步的，步骤C中在中间接头和基层板端部增加100mm及以上宽的三角支撑板。
[0022]进一步的，步骤F中采用双层9.5mm石膏板，步骤G中采用12mm单层石膏板，使用美固钉以边距20mm、中间距200mm固定。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本专利技术的制造工艺与现有工艺相比造价更低、成型效果更好、平直度标准更高、为边界刮腻子提供了很好的参照物更易于施工，极大地节省了腻子成型施工的人工成本，可避免批量装修活动中手工操作成型质量差、极大提高了成品的观感效果。
[0025]2、本专利技术的吊顶造型结构采用铝板制造，易于施工，骨架搭设及基层施工完成后只需直接粘贴成型铝造型即可形成，对操作工人技术要求较低，具有很好的推广使用价值，在阴阳角线施工中保证了线条的平直度和阴阳角的方正度，全铝材质也避免了由基层引起的面层开裂风险。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的第一成型铝板结构图；
[0027]图2为本专利技术的第二成型铝板结构图；
[0028]图3为本专利技术由第一成型铝板制造的吊顶造型结构图；
[0029]图4为本专利技术由第二成型铝板制造的吊顶造型结构图；
[0030]图5为图3中的局部放大图；
[0031]图6为图4中的局部放大图。
[0032]图中标记：1
‑
基层板，2
‑
粘接材料层，3
‑
第一成型铝板，4
‑
第二成型铝板，5
‑
乳胶漆饰面层，6
‑
扣装段，7
‑
上粘接段，8
‑
斜边段，9
‑
下粘接段，10
‑
外水平段，11
‑
垂直段，12
‑
内水平段，13
‑
螺栓，14
‑
LED支架灯，15
‑
双层基层板。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]本专利技术的一种成型铝板吊顶造型结构，包括与墙面连接的基层板1，基层板1的端部上覆盖有粘接材料层2，粘接材料层2上连接有第一成型铝板3或第二成型铝板4，第一成型铝板3和第二成型铝板4上均覆盖有乳胶漆饰面层5；
[0035]第一成型铝板3包括依次连接并一体成型的扣装段6、上粘接段7、斜边段8和下粘接段9，扣装段6与上粘接段7之间垂直连接，上粘接段7与斜边段8、斜边段8与下粘接段9之间的夹角均呈钝角形；
[0036]第二成型铝板4包括依次连接并一体成型的外水平段10、垂直段11和内水平段12，外水平段10与垂直段11、垂直段11与内水平段12之间均为垂直连接，外水平段10和内水平段12与基层板1之间连接有粘接材料层2。
[0037]进一步的，第一成型铝板3的上粘接段7和下粘接段9分别连接有两块相互垂直的水平基层板1和竖直基层板1，水平基层板1与墙面固定连接，水平基层板1和竖直基层板1之间连接有收边轻钢龙骨架，水平基层板1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型铝板吊顶造型结构，其特征在于，包括与墙面连接的基层板(1)，所述基层板(1)的端部上覆盖有粘接材料层(2)，所述粘接材料层(2)上连接有第一成型铝板(3)或第二成型铝板(4)，第一成型铝板(3)和第二成型铝板(4)上均覆盖有乳胶漆饰面层(5)；所述第一成型铝板(3)包括依次连接并一体成型的扣装段(6)、上粘接段(7)、斜边段(8)和下粘接段(9)，所述扣装段(6)与上粘接段(7)之间垂直连接，所述上粘接段(7)与斜边段(8)、斜边段(8)与下粘接段(9)之间的夹角均呈钝角形；所述第二成型铝板(4)包括依次连接并一体成型的外水平段(10)、垂直段(11)和内水平段(12)，所述外水平段(10)与垂直段(11)、垂直段(11)与内水平段(12)之间均为垂直连接，外水平段(10)和内水平段(12)与所述基层板(1)之间连接有粘接材料层(2)。2.根据权利要求1所述的一种成型铝板吊顶造型结构，其特征在于，所述第一成型铝板(3)的上粘接段(7)和下粘接段(9)分别连接有两块相互垂直的水平基层板(1)和竖直基层板(1)，所述水平基层板(1)与墙面固定连接，水平基层板(1)和竖直基层板(1)之间连接有收边轻钢龙骨架，水平基层板(1)和竖直基层板(1)分别通过螺栓(13)与轻钢龙骨架固定连接，轻钢龙骨架上安装有LED支架灯(14)。3.根据权利要求1所述的一种成型铝板吊顶造型结构，其特征在于，所述第二成型铝板(4)的外水平段(10)连接有单层基层板(1)，第二成型铝板(4)的内水平段(12)连接有双层基层板(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘登元，张倩，黄创，张为云，吴华刚，
申请(专利权)人：成都优高雅建筑装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：