一种筒纸组装机制造技术

技术编号:35426554 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-03 11:29
本发明专利技术公开了一种筒纸组装机,包括机架、筒纸成型部、筒纸切断入壳部、底纸成型入壳部、锌壳输送顶升部及总驱动部,所述机架上部设置有载物台及滑动杆,滑动杆上设置有筒纸成型部;筒纸成型部包括引导片、升降支座、筒纸夹送装置及升降驱动装置;载物台上部设置有筒纸切断入壳部,筒纸切断入壳部包括筒纸切断装置;载物台上部设置有底纸成型入壳部,底纸成型入壳部包括底纸送料装置及底纸成型插入装置;载物台上部设置有锌壳送料装置及锌壳顶升装置;所述机架内部设置有总驱动部。本发明专利技术能够实现筒纸下料、筒纸入筒、筒纸切断、底纸入料、底纸冲切、底纸入锌筒、锌筒输送等步骤的自动化工作,极大提高生产效率。极大提高生产效率。极大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种筒纸组装机


[0001]本专利技术属于电池生产设备
,具体涉及一种筒纸组装机。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]在圆柱形电池的生产过程中,各部件的单独生产都是非常简单的,但是,在组装生产的过程中,涉及到了各部件的组装,如,筒纸的成型输送,筒纸的切割、锌壳的输送,底纸的成型输送、底纸的冲切、底纸的下压、锌筒的上顶, 多个步骤配合起来实现,以前操作都是采用人工来进行,如先采用人工将筒纸切断为规定的长短,然后在进行卷筒,采用人工将其装入锌筒中,这种填装工艺不仅工作效率较低,而且生产的质量也不好。随着技术的发展,出现了半自动分段填装工艺,先将筒纸进行卷曲,在进行等距切断,并将切断后的筒纸在流水线上进行转载压实,在使用挤压设备将底纸按压入锌壳的内部,这种下压方式在筒纸入锌筒时候纸的外侧很容易因为操作人员不规范出现卷边现象,而卷边后底纸会与筒纸发生冲突,出现无法进入的情况,需要反复安装及影响生产效率,因此,设计出一款能够以一个驱动装置作为总的动能机构,采用多个连部件之间的联动实现筒纸下料、筒纸入筒、筒纸切断、底纸入料、底纸冲切、底纸入锌筒、锌筒输送等步骤的自动化工序,能够实现不间断连续工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提出一种筒纸组装机,能够实现筒纸下料、筒纸入筒、筒纸切断、底纸入料、底纸冲切、底纸入锌筒、锌筒输送等步骤的自动化工作,极大提高生产效率。
[0005]为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种筒纸组装机,包括机架、筒纸成型部、筒纸切断入壳部、底纸成型入壳部、锌壳输送顶升部及总驱动部,所述机架上部设置有载物台及滑动杆,所述滑动杆上设置有筒纸成型部;所述筒纸成型部包括引导片、升降支座、筒纸夹送装置及升降驱动装置;所述载物台上部设置有所述筒纸切断入壳部,所述筒纸切断入壳部包括筒纸切断装置;所述载物台上部设置有所述底纸成型入壳部,所述底纸成型入壳部包括底纸送料装置及底纸成型插入装置;所述载物台上部设置有锌壳送料装置及锌壳顶升装置;所述机架内部设置有总驱动部,所述总驱动部包括第一驱动电机、减速机、主动链
轮、从动链轮及主轴。
[0006]进一步,所述滑动杆固定设置于所述载物台上,且所述滑动杆的上部设置有上料辊及弯护板,所述滑动杆通过第一固定块与导引轴相连接,所述导引轴从上至下依次设置有前导套、后导套及套筒;所述滑动杆上部设置有升降支座及与升降支座相连接的筒纸夹送装置,所述筒纸夹送装置包括夹紧组及闸线牵引组;所述升降支座下部通过升降驱动装置与总驱动部相连接。
[0007]进一步,所述夹紧组包括左连板、右连板、压缩弹簧、第一齿轮、第二齿轮及闸线,所述第一齿轮及第二齿轮为啮合的齿轮组,所述第一齿轮及所述第二齿轮通过轴承座设置于升降支座的支撑面上,所述第一齿轮及所述第二齿轮上分别设置有摆动座,所述摆动座的一端设置有所述左连板及所述右连板,所述左连板及所述右连板的端口处设置有垫板及第一夹块;所述左连板及所述右连板的中部设置有所述压缩弹簧,且压缩弹簧的中部贯穿式设置有闸线,闸线的一端通过限位螺丝与所述左连板固定连接,所述闸线的另一端与闸线牵引组相连接;所述闸线牵引组包括第一凸轮、第一连接板、轴套、第一连接支架、闸线安装部、第一复位弹簧,所述第一连接板为L型连接板,且第一连接板上部通过轴套与所述载物台上的第一连接支架相连接,所述第一连接板的一端通过第一轴承与第一凸轮相衔接,所述第一连接板的另一端通过第一复位弹簧与所述载物台上的连接块相连接;所述第一连接板上部设置有闸线安装部,所述闸线安装部上的闸线贯穿闸线连接头与左连板相连接。
[0008]进一步,所述升降驱动装置包括位于所述主轴上的第二凸轮、长连杆、第一升降连杆、第二连接支架及短连板,所述长连杆通过销轴与所述载物台上的第二连接支架相连接,且长连杆上部通过第二轴承与第二凸轮相衔接,所述长连杆的一端通过第一升降连杆与升降支座底部的连接块相连接;所述第一驱动电机输出端通过连接件与减速机相连接,所述减速机输出轴上设置有主动链轮,所述主动链轮通过传动链条与主轴上的从动链轮相连接;所述主轴两端通过轴承座及限位螺丝固定设置在载物台的力臂上。
[0009]进一步,所述筒纸切断装置包括切断组和滑动驱动机构;所述切断组包括切刀支座、滑座、切刀座、后转动筒、后下皮带轮、后上皮带轮、前左带轮、前右带轮、切刀固定盘、中心带轮、切刀、皮带;所述切刀支座固定设置在上所述载物台,在所述切刀支座上滑接设置上滑座,所述滑座上固定设置切刀座,所述切刀座的后端设置后转动筒,所述后转动筒上侧转接设置后上皮带轮,所述后转动筒下侧转接设置后下皮带轮,后下皮带轮通过带传动连接至转动驱动机构;所述滑座的前端对称设置前左带轮、前右带轮,所述前左带轮、前右带轮通过转轴转接在所述滑座上,转轴的下方固定设置切刀固定盘,切刀固定盘上固定设置切刀;在前左带轮、前右带轮的中心后方转接设置中心带轮;在所述后上皮带轮、前左带轮、前右带轮中心带轮之间设置皮带联动;在所述滑座的下发设置滑动连接头,滑动连接头连接至滑动驱动机构;所述转动驱动机构包括切刀电机、切刀电机座,切刀电机座设置为倒T字型并固定设置在上所述载物台的一侧,所述切刀电机通过螺钉固定设置在所述切刀电机座上,所述切刀电机座设置为与切刀支座齐平,后下皮带轮通过皮带与切刀电机座带传动连接;所述切刀支座包括切刀支座连接板、切刀支座支撑箱、切刀座滑轨;所述切刀支座连接板设置为方形板;所述切刀支座支撑箱设置为一个方形箱体,所述切刀座滑轨设置为L形滑轨,所述切刀支座支撑箱固定设置在切刀支座连接板
上,所述切刀座滑轨固定设置在切刀支座支撑箱上,滑座滑接在所述切刀座滑轨上;所述切刀座设置为一块拨叉状的板,在所述切刀座的后端设置切刀座后通孔,所述切刀座后通孔内嵌设置后转动筒;在所述切刀座的前端对称设置切刀座前通孔,前左带轮与前右带轮嵌设在切刀座前通孔内;在所述切刀座的中心设置切刀座固定孔,所述切刀座固定孔内设置有螺钉与滑座固定连接;在所述切刀座的两侧设置有罩住切刀的刀片罩;所述所述刀片罩设置为一开口罩,在所述刀片罩的一侧设置有垂直刀片罩的切刀罩连接板,所述切刀罩连接板通过螺钉与切刀座固定连接;在所述刀片罩的上方设置有供前座带轮转轴通过的第一切刀罩槽;在所述刀片罩的前端设置有切刀伸出的第二切刀罩槽。
[0010]进一步,所述横向驱动组包括滑动驱动机构,滑动驱动机构包括滑动连接头、转动座、第一切刀滑动连接板、第二切刀滑动连接板、切刀驱动杆座、切刀驱动杆、切刀凸轮、切刀驱动板座、切刀驱动板;所述切刀支座设置为U形框,在所述切刀支座的底部固定设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒纸组装机,包括机架、筒纸成型部、筒纸切断入壳部、底纸成型入壳部、锌壳输送顶升部及总驱动部,其特征在于:所述机架上部设置有载物台及滑动杆,所述滑动杆上设置有筒纸成型部;所述筒纸成型部包括引导片、升降支座、筒纸夹送装置及升降驱动装置;所述载物台上部设置有所述筒纸切断入壳部,所述筒纸切断入壳部包括筒纸切断装置;所述载物台上部设置有所述底纸成型入壳部,所述底纸成型入壳部包括底纸送料装置及底纸成型插入装置;所述载物台上部设置有锌壳送料装置及锌壳顶升装置;所述机架内部设置有总驱动部,所述总驱动部包括第一驱动电机、减速机、主动链轮、从动链轮及主轴。2.根据权利要求 1 所述的一种筒纸组装机,其特征在于:所述滑动杆固定设置于所述载物台上,且所述滑动杆的上部设置有上料辊及弯护板,所述滑动杆通过第一固定块与导引轴相连接,所述导引轴从上至下依次设置有前导套、后导套及套筒;所述滑动杆上部设置有升降支座及与升降支座相连接的筒纸夹送装置,所述筒纸夹送装置包括夹紧组及闸线牵引组;所述升降支座下部通过升降驱动装置与总驱动部相连接。3.根据权利要求 2所述的一种筒纸组装机,其特征在于:所述夹紧组包括左连板、右连板、压缩弹簧、第一齿轮、第二齿轮及闸线,所述第一齿轮及第二齿轮为啮合的齿轮组,所述第一齿轮及所述第二齿轮通过轴承座设置于升降支座的支撑面上,所述第一齿轮及所述第二齿轮上分别设置有摆动座,所述摆动座的一端设置有所述左连板及所述右连板,所述左连板及所述右连板的端口处设置有垫板及第一夹块;所述左连板及所述右连板的中部设置有所述压缩弹簧,且压缩弹簧的中部贯穿式设置有闸线,闸线的一端通过限位螺丝与所述左连板固定连接,所述闸线的另一端与闸线牵引组相连接;所述闸线牵引组包括第一凸轮、第一连接板、轴套、第一连接支架、闸线安装部、第一复位弹簧,所述第一连接板为L型连接板,且第一连接板上部通过轴套与所述载物台上的第一连接支架相连接,所述第一连接板的一端通过第一轴承与第一凸轮相衔接,所述第一连接板的另一端通过第一复位弹簧与所述载物台上的连接块相连接;所述第一连接板上部设置有闸线安装部,所述闸线安装部上的闸线贯穿闸线连接头与左连板相连接。4.根据权利要求 1所述的一种筒纸组装机,其特征在于:所述升降驱动装置包括位于所述主轴上的第二凸轮、长连杆、第一升降连杆、第二连接支架及短连板,所述长连杆通过销轴与所述载物台上的第二连接支架相连接,且长连杆上部通过第二轴承与第二凸轮相衔接,所述长连杆的一端通过第一升降连杆与升降支座底部的连接块相连接;所述第一驱动电机输出端通过连接件与减速机相连接,所述减速机输出轴上设置有主动链轮,所述主动链轮通过传动链条与主轴上的从动链轮相连接;所述主轴两端通过轴承座及限位螺丝固定设置在载物台的力臂上。5.根据权利要求 1 所述的一种筒纸组装机,其特征在于:所述筒纸切断装置包括切断组和滑动驱动机构;所述切断组包括切刀支座、滑座、切刀座、后转动筒、后下皮带轮、后上皮带轮、前左带轮、前右带轮、切刀固定盘、中心带轮、切刀、皮带;所述切刀支座固定设置在上所述载物台,在所述切刀支座上滑接设置上滑座,所述滑座上固定设置切刀座,所述切刀座的后端设置
后转动筒,所述后转动筒上侧转接设置后上皮带轮,所述后转动筒下侧转接设置后下皮带轮,后下皮带轮通过带传动连接至转动驱动机构;所述滑座的前端对称设置前左带轮、前右带轮,所述前左带轮、前右带轮通过转轴转接在所述滑座上,转轴的下方固定设置切刀固定盘,切刀固定盘上固定设置切刀;在前左带轮、前右带轮的中心后方转接设置中心带轮;在所述后上皮带轮、前左带轮、前右带轮中心带轮之间设置皮带联动;在所述滑座的下发设置滑动连接头,滑动连接头连接至滑动驱动机构;所述转动驱动机构包括切刀电机、切刀电机座,切刀电机座设置为倒T字型并固定设置在上所述载物台的一侧,所述切刀电机通过螺钉固定设置在所述切刀电机座上,所述切刀电机座设置为与切刀支座齐平,后下皮带轮通过皮带与切刀电机座带传动连接;所述切刀支座包括切刀支座连接板、切刀支座支撑箱、切刀座滑轨;所述切刀支座连接板设置为方形板板;所述切刀支座支撑箱设置为一个方形箱体,所述切刀座滑轨设置为L形滑轨,所述切刀支座支撑箱固定设置在切刀支座连接板上,所述切刀座滑轨固定设置在切刀支座支撑箱上,滑座滑接在所述切刀座滑轨上;所述切刀座设置为一块拨叉状的板,在所述切刀座的后端设置切刀座后通孔,所述切刀座后通孔内嵌设置后转动筒;在所述切刀座的前端对称设置切刀座前通孔,前左带轮与前右带轮嵌设在切刀座前通孔内;在所述切刀座的中心设置切刀座固定孔,所述切刀座固定孔内设置有螺钉与滑座固定连接;在所述切刀座的两侧设置有罩住切刀的刀片罩;所述所述刀片罩设置为一开口罩,在所述刀片罩的一侧设置有垂直刀片罩的切刀罩连接板,所述切刀罩连接板通过螺钉与切刀座固定连接;在所述刀片罩的上方设置有供前座带轮转轴通过的第一切刀罩槽;在所述刀片罩的前端设置有切刀伸出的第二切刀罩槽。6.根据权利要求 5所述的一种筒纸组装机,其特征在于:横向驱动组包括滑动驱动机构,滑动驱动机构包括滑动连接头、转动座、第一切刀滑动连接板、第二切刀滑动连接板、切刀驱动杆座、切刀驱动杆、切刀凸轮、切刀驱动板座、切刀驱动板;所述切刀支座设置为U形框,在所述切刀支座的底部固定设置转动座,所述转动座上固定设置第一切刀滑动连接板和第二切刀滑动连接板,所述第二切刀滑动连接板与所述滑动连接头转动连接;所述第一切刀滑动连接板的一端设置有所述切刀驱动杆座,所述切刀驱动杆座上转接设置所述切刀驱动杆,所述切刀驱动杆的一端连接至一个曲柄摇杆机构;所述曲柄摇杆机构机构包括切刀驱动杆、切刀凸轮、切刀驱动板座、切刀驱动板、主轴;所述切刀驱动杆的一端转接设置在切刀驱动板上,所述切刀驱动板的一端转接在切刀驱动板座上,所述切刀驱动板座固定设置在上载物台的底部;在切刀驱动板的中部设置有轴承,轴承与切刀凸轮接触设置,所述切刀凸轮固定设置在主轴上,所述主轴连接至总驱动部;所述切刀凸轮设置为一个圆盘,在圆盘的一侧设置有类凸轮的槽,所述切刀驱动板中部的轴承滑接在该槽内。7.根据权利要求 1所述的一种筒纸组装机,其特征在于:底纸成型插入装置包括连接导向台、导柱、固定支座、下臂、上臂及底纸按压轴,所述导向台通过连接件与载物台上的连接台相连接,且所述导向台上部对称设置有一组导柱,所述导柱的上部固定设置有下臂,所述下臂的固定块上部设置有底纸按压轴及与底纸按压轴相连接的上臂,所述上臂通过底纸下压驱动机构与下部的总驱动部相连接;所述导向台上设置有固定支座,所述固定支座上设置有冲压口,所述冲压口与所述底纸按压轴上的上剪口轴相对应设置;所述固定支座的下部设置有底纸进口及下剪模,所述下剪模的下部设置有载灰槽及第一托盘;
所述导柱的下部设置有连接板,且所述连接板通过底纸冲切驱动组与下部的总驱动部相连接。8.根据权利要求 7所述的一种筒纸组装机,其特征在于:所述底纸下压驱动机构包括设置于主轴上的第四凸轮、第一摆杆、端头连接杆、第二夹块及第四升降杆,所述第一摆杆一端通过第四连接支架与载物台相连接,所述第一摆杆上部通过第四轴承与第四凸轮环形导槽相连接,所述第一摆杆的另一端通过端头连接杆与第四升降杆上的第二夹块相连接,所述第四升降杆贯穿下臂上的矩形开口与上臂相连接;所述端头连接杆与第一摆杆及第二夹块的连接处均设置有转动轴承;所述底纸冲切驱动组包括第五凸轮、第二摆杆、第二固定板、第五升降连杆及第一杆端球面接头,所述第二摆杆一端通过第五连接支架与第一固定板相连接,第二摆杆上部通过第五轴承与第五凸轮内部的环形导槽相连接,所述第二摆杆的另一端通过第五升降连杆及第一杆端球面接头与上部的连接板相连接;所述第一固定板通过连接件与载物台的下部相连接。9.根据权利要求 7所述的一种筒纸组装机,其特征在于:所述第一托盘设置于下剪模的下部,且第一托盘上部设置有环形导槽及底纸按压轴,所述第一托盘的环形导槽内部设置有通孔,所述环形导槽内部设置有伸缩套;所述伸缩套由四组伸缩块及拉力弹簧构成,四组伸缩块的外延固定环上设置有拉力弹簧形成环形圆柱体结构,每组伸缩块的底部均设置有筒纸压紧部,所述每组伸缩块的上部开口倒角设置;所述底纸按压轴的下部设置有上剪口轴,且所述上剪口轴的外部通过滑动轴承套与固定支座内部的通孔相连接,所述上剪口轴和下剪模之间设置有退料板,上剪口轴下部端口处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇常颖孙惠伟邓银声杨红黄伟刘京涛江伟
申请(专利权)人:云南昆船机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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