本实用新型专利技术属于钢结构技术领域，尤其为一种钢结构厂房用的材料运输装置，包括安装底板，所述安装底板的顶侧设置有放置箱体，所述安装底板的内部设置有气缸二，所述气缸二的输出端设置有连接板，所述气缸二的一端设置有气缸三，所述气缸三的输出端设置有连接轴，所述连接轴的表面设置有推板。在当安装底板内部的钢结构材料运输到具体的地方之后，通过固定帽将闭合门、与连接板进行放松，使闭合门在连接板的内侧向外转动，之后在通过限制杆松开隔板，使隔板的底侧通过转动轴向外进行转动，然后气缸三启动带动推板在槽口内移动，推板的一端推动活动箱将内部的材料倒出来，且连接轴便于在推板推动的时候使推板与气缸三的输出端之间转动。之间转动。之间转动。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房用的材料运输装置
[0001]本技术属于钢结构
，具体涉及一种钢结构厂房用的材料运输装置。
技术介绍
[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。
[0003]钢构件在钢结构的厂房中使用的十分广泛，在建设厂房的时候需要将钢结构运输到厂房的建设地，但是现在用的钢结构在运输的时候不能很好的将货物倒出来。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢结构厂房用的材料运输装置，解决了现在用的钢结构在运输的时候不能很好的将货物倒出来的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构厂房用的材料运输装置，包括安装底板，所述安装底板的顶侧设置有放置箱体，所述安装底板的内部设置有气缸二，所述气缸二的输出端设置有连接板，所述气缸二的一端设置有气缸三，所述气缸三的输出端设置有连接轴，所述连接轴的表面设置有推板，所述推板的一端设置有活动箱，所述推板表面的两端设置有连接轴，且安装底板的内部开设有与推板相匹配的槽口，所述槽口的内侧设置有与连接轮相匹配的齿槽，所述连接板的一端设置有闭合门，所述安装底板的一端设置有连接杆，所述连接杆一端的表面设置有把手，所述安装底板的内侧设置有隔板，所述隔板将放置箱体的内侧分割成第二放置室、第一放置室。
[0006]优选的，所述闭合门的表面设置有气缸一，所述气缸一的输出端设置有气杆，所述安装底板的表面设置有限制板，所述限制板的内侧设置有固定杆，且气杆一端的表面开设有孔。
[0007]优选的，所述气缸一、限制板线性阵列设置，且限制板的表面线性开设有螺孔。
[0008]优选的，所述闭合门、连接板之间通过转动轴连接，所述闭合门、连接板之间转动轴的两端设置有固定帽。
[0009]优选的，所述隔板底侧的表面通过转动轴与安装底板的内侧连接，所述安装底板的表面设置有限制杆，且限制杆的一端延伸至隔板顶侧的内部。
[0010]优选的，所述活动箱底侧的两端通过转动轴与第二放置室连接，所述安装底板、闭合门的外侧设置有防护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在当安装底板内部的钢结构材料运输到具体的地方之后，通过固定帽将闭合门、与连接板进行放松，使闭合门在连接板的内侧向外转动，之后在通过限制杆松开隔板，使隔板的底侧通过转动轴向外进行转动，然后气缸三启动带动推板在槽口内移动，推板的
一端推动活动箱将内部的材料倒出来，且连接轴便于在推板推动的时候使推板与气缸三的输出端之间转动。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中：1安装底板；2连接杆；3放置箱体；4限制板；5固定杆；6固定帽；7闭合门；8气缸一；9气杆；10把手；11限制杆；12第一放置室；13隔板；14活动箱；15第二放置室；16气缸二；17连接板；18气缸三；19连接轴；20连接轮；21推板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种钢结构厂房用的材料运输装置，包括安装底板1，安装底板1的顶侧设置有放置箱体3，安装底板1的内部设置有气缸二16，气缸二16的输出端设置有连接板17，气缸二16的一端设置有气缸三18，气缸三18的输出端设置有连接轴19，连接轴19的表面设置有推板21，推板21的一端设置有活动箱14，推板21表面的两端设置有连接轴19，且安装底板1的内部开设有与推板21相匹配的槽口，槽口的内侧设置有与连接轮20相匹配的齿槽，连接板17的一端设置有闭合门7，安装底板1的一端设置有连接杆2，连接杆2一端的表面设置有把手10，安装底板1的内侧设置有隔板13，隔板13将安装底板1的内侧分割成第二放置室15、第一放置室12。
[0020]在当安装底板1内部的钢结构材料运输到具体的地方之后，通过固定帽6将闭合门7、与连接板17进行放松，使闭合门7在连接板17的内侧向外转动，之后在通过限制杆11松开隔板13，使隔板13的底侧通过转动轴向外进行转动，然后气缸三18启动带动推板21在槽口内移动，推板21的一端推动活动箱14将内部的材料倒出来，且连接轴19便于在推板21推动的时候使推板21与气缸三18的输出端之间转动，且活动箱14设置在第二放置室15的内侧，且限制杆11与隔板13顶侧的表面螺纹连接，固定帽6与闭合门7、连接板17之间转动轴的两端螺纹连接，气缸一8启动带动气杆9进入到限制板4的内侧，在通过固定杆5穿过限制板4表面的螺孔延伸至气杆9表面的孔内进行固定，且气缸二16带动连接板17移动，从而带动闭合门7进行移动，增加放置箱体3与闭合门7之间的距离使其可以放置较长的钢结构材料，隔板13将放置箱体3的内侧分割成第二放置室15、第一放置室12便于放置不同的东西，本装置中所有用电设备均通过内置蓄电池进行供电。
[0021]在本实施例的一个方面中，气缸一8启动带动气杆9进入到限制板4的内侧，在通过固定杆5穿过限制板4表面的螺孔延伸至气杆9表面的孔内进行固定，且固定杆5与限制板4
表面的螺孔和气杆9表面的孔螺纹连接，气缸一8、限制板4线性阵列设置增加稳定和连接性。
[0022]在本实施例的一个方面中，隔板13底侧的表面通过转动轴与安装底板1的内侧连接便于将第一放置室12、第二放置室15分开以及合为一体，安装底板1的表面设置有限制杆11，且限制杆11的一端延伸至隔板13顶侧的内部，便于固定隔板13的位置将放置箱体3进行分割。
[0023]在本实施例的一个方面中，活动箱14底侧的两端通过转动轴与第二放置室15连接，便于倒出材料的时候进行转动和倒出，安装底板1、闭合门7的外侧设置有防护垫增加外部的防护性。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房用的材料运输装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶侧设置有放置箱体(3)，所述安装底板(1)的内部设置有气缸二(16)，所述气缸二(16)的输出端设置有连接板(17)，所述气缸二(16)的一端设置有气缸三(18)，所述气缸三(18)的输出端设置有连接轴(19)，所述连接轴(19)的表面设置有推板(21)，所述推板(21)的一端设置有活动箱(14)，所述推板(21)表面的两端设置有连接轴(19)，且安装底板(1)的内部开设有与推板(21)相匹配的槽口，所述槽口的内侧设置有与连接轮(20)相匹配的齿槽，所述连接板(17)的一端设置有闭合门(7)，所述安装底板(1)的一端设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)一端的表面设置有把手(10)，所述安装底板(1)的内侧设置有隔板(13)，所述隔板(13)将安装底板(1)的内侧分割成第二放置室(15)、第一放置室(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用的材料运输装置，其特征在于：所述闭合门(7)的表面设置有气缸一(8)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雁峰，
申请(专利权)人：湖北省缘达化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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