一种贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴合机，用于将偏光片贴合在屏幕上，包括机架，机架上设有输送带，偏光片上具有第一膜和第二膜，还包括设置于机架的运载机构、第一除尘机构、撕膜机构、第二除尘机构和压合机构，运载机构位于输送带上方，配置为能够粘贴第二膜和运载偏光片至第一位置和第二位置；第一除尘机构位于运载机构上方，用于第一膜的除尘；撕膜机构位于运载机构一侧，配置为在偏光片运动至第一位置时执行粘贴以及撕开第一膜的动作；第二除尘机构用于屏幕除尘，第二除尘机构位于运载机构上游；压合机构位于输送带下方，配合运载机构将偏光片贴合在屏幕上。该贴合机解决了屏幕贴合偏光片时受到污染物污染的问题，有效提高了贴合效率，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合机


[0001]本技术属于偏光片贴合设备
，尤其涉及一种贴合机。

技术介绍

[0002]液晶屏幕作为移动终端的重要组成部分，其具有显示以及触控等功能，而液晶屏幕上如果没有贴偏光片，则无法显影。现有市面上，为了给液晶屏幕贴附偏光片，一般是通过人工撕膜、贴膜的方式，也存在通过贴合设备进行操作。偏光片和液晶屏幕在贴合过程中容易受到灰尘、毛絮等微小污染物的污染，使得贴合后的显示屏上出现污点，造成不良，因此，急需一款能够防止偏光片贴合过程中受到污染物污染的贴合机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的贴合机。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种贴合机，用于将偏光片贴合在屏幕上，包括机架，所述机架上设有输送带，用于输送所述屏幕，所述偏光片上具有第一膜和第二膜，还包括设置于所述机架的：
[0005]运载机构，所述运载机构位于所述输送带的上方，并配置为能够粘贴所述第二膜以及运载所述偏光片至第一位置和第二位置；
[0006]第一除尘机构，用于所述第一膜的除尘，所述第一除尘机构位于所述运载机构的上方；
[0007]撕膜机构，所述撕膜机构位于所述运载机构的一侧，并配置为在所述偏光片运动至所述第一位置时执行粘贴以及撕开所述第一膜的动作；
[0008]第二除尘机构，用于屏幕除尘，所述第二除尘机构位于所述运载机构的上游；以及
[0009]压合机构，所述压合机构位于所述输送带的下方且对应所述运载机构，所述偏光片和所述屏幕运载至所述第二位置时，所述压合机构配合所述运载机构使所述偏光片贴合在所述屏幕上。
[0010]可选地，所述运载机构包括：
[0011]第一粘膜；以及
[0012]第一放卷结构，用于所述第一粘膜的收放，所述第一放卷结构包括第一胶辊，所述第一胶辊与所述机架转动连接，所述第一胶辊的一端匹配有第一驱动件，所述第一驱动件固定在所述机架上，所述第一驱动件驱动所述第一胶辊转动，使所述第一粘膜带动所述偏光片至所述第一位置和所述第二位置。
[0013]可选地，所述撕膜机构包括：
[0014]第二粘膜；以及
[0015]第二放卷结构，用于所述第二粘膜的收放，所述第二放卷结构包括第二胶辊以及分设在所述第二胶辊的两端的第二驱动件，所述第二驱动件固定在所述机架上，所述第二驱动件驱动所述第二胶辊向所述第一位置移动，使所述第二粘膜粘贴所述第二膜。
[0016]可选地，所述压合机构包括：
[0017]安装板，所述安装板位于所述输送带的下方且固定在所述机架上；
[0018]顶升组件，所述顶升组件设置在所述安装板上；以及
[0019]第五胶辊，设置在所述顶升组件上，所述顶升组件驱动所述第五胶辊向所述第一胶辊的底部上移，使所述屏幕与所述偏光片贴合。
[0020]可选地，所述第一除尘机构包括：
[0021]第一粘尘辊，所述第一粘尘辊的两端匹配有第四驱动件，所述第四驱动件固定在所述机架上，所述第四驱动件驱动所述第一粘尘辊向所述第一胶辊的顶部下移且贴在所述第二膜上；以及
[0022]第二粘尘辊，所述第二粘尘辊的两端匹配有第五驱动件，所述第五驱动件固定在所述机架上，所述第五驱动件驱动所述第二粘尘辊与所述第一粘尘辊接触。
[0023]可选地，所述第二除尘机构至少关于所述输送带上下对称设置有两个，所述第二除尘机构包括：
[0024]第三粘尘辊，所述第三粘尘辊至少设置有一个，所述第三粘尘辊的两端匹配有第六驱动件，所述第六驱动件固定在所述机架上，所述第六驱动件驱动所述第三粘尘辊向所述输送带方向移动，使所述第三粘尘辊与所述屏幕接触；以及
[0025]第四粘尘辊，所述第四粘尘辊至少设置有一个，所述第四粘尘辊的两端匹配有第七驱动件，所述第七驱动件固定在所述机架上，所述第七驱动件驱动所述第四粘尘辊与所述第三粘尘辊接触。
[0026]可选地，所述第一粘尘辊和所述第三粘尘辊的粘度分别小于所述第二粘尘辊和所述第四粘尘辊的粘度。
[0027]可选地，还包括阻挡组件，所述阻挡组件包括：
[0028]阻挡件，所述阻挡件位于所述第五胶辊的上游；以及
[0029]第八驱动件，所述第八驱动件固定在所述安装板上，所述第八驱动件驱动所述阻挡件上下移动。
[0030]可选地，还包括挤压机构，所述挤压机构包括：
[0031]第三胶辊，所述第三胶辊位于所述第二胶辊的下游，所述第三胶辊转动连接在所述机架上，所述第三胶辊的一端匹配有用于驱动所述第三胶辊转动的第十驱动件，所述第十驱动件固定在所述机架上；以及
[0032]第四胶辊，所述第四胶辊位于所述第三胶辊的上方，所述第四胶辊的两端设有第十一驱动件，所述第十一驱动件固定在所述机架上，所述第十一驱动件驱动所述第四胶辊与所述第三胶辊接触。
[0033]可选地，所述输送带上设有定位组件，所述定位组件位于所述第二除尘机构的上游，两所述定位组件分设在所述输送带的两端，所述定位组件设置有多组，所述定位组件包括：
[0034]第九驱动件，所述第九驱动件固定在所述输送带上；以及
[0035]滚轮，所述滚轮设于所述第九驱动件上，所述第九驱动件驱动所述滚轮朝所述输送带的另一侧方向移动。
[0036]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一除尘机构配合运载机构运
载偏光片，防止第一膜和第二膜上的污染物脱落或飘浮，进一步，在第一位置上通过撕膜机构撕开第一膜，进一步，通过第二除尘机构清理的屏幕与偏光片同时到达第二位置，在贴合机构的配合下将偏光片贴合于屏幕，该贴合机解决了屏幕贴合偏光片时受到污染物污染的问题，有效提高了贴合效率，降低了人工成本。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术的结构示意图。
[0039]图2为本技术的局部断裂示意图。
[0040]图3为如图2中所示A
‑
A区域的剖切视图。
[0041]图4为如图3中所示A区域的局部放大图。
[0042]图5为本技术隐藏机架、输送带以及压合机构后的的侧视图。
[0043]图6为压合机构的结构示意图。
[0044]图7为压合机构和阻挡组件的侧视图。
[0045]图8为如图1中所示B区域的局部放大图。
[0046]图中：机架100。
[0047]输送带110、定位组件120、第九驱动件121、滚轮122。
[0048]运载机构300、第一粘膜310、第一胶辊320、第一驱动件321、压膜板 330、第一收膜辊340、第一放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合机，用于将偏光片贴合在屏幕上，包括机架，所述机架上设有输送带，用于输送所述屏幕，所述偏光片上具有第一膜和第二膜，其特征在于，还包括设置于所述机架的：运载机构，所述运载机构位于所述输送带的上方，并配置为能够粘贴所述第二膜以及运载所述偏光片至第一位置和第二位置；第一除尘机构，用于所述第一膜的除尘，所述第一除尘机构位于所述运载机构的上方；撕膜机构，所述撕膜机构位于所述运载机构的一侧，并配置为在所述偏光片运动至所述第一位置时执行粘贴以及撕开所述第一膜的动作；第二除尘机构，用于屏幕除尘，所述第二除尘机构位于所述运载机构的上游；以及压合机构，所述压合机构位于所述输送带的下方且对应所述运载机构，所述偏光片和所述屏幕运载至所述第二位置时，所述压合机构配合所述运载机构使所述偏光片贴合在所述屏幕上。2.根据权利要求1所述的一种贴合机，其特征在于，所述运载机构包括：第一粘膜；以及第一放卷结构，用于所述第一粘膜的收放，所述第一放卷结构包括第一胶辊，所述第一胶辊与所述机架转动连接，所述第一胶辊的一端匹配有第一驱动件，所述第一驱动件固定在所述机架上，所述第一驱动件驱动所述第一胶辊转动，使所述第一粘膜带动所述偏光片至所述第一位置和所述第二位置。3.根据权利要求2所述的一种贴合机，其特征在于，所述撕膜机构包括：第二粘膜；以及第二放卷结构，用于所述第二粘膜的收放，所述第二放卷结构包括第二胶辊以及分设在所述第二胶辊的两端的第二驱动件，所述第二驱动件固定在所述机架上，所述第二驱动件驱动所述第二胶辊向所述第一位置移动，使所述第二粘膜粘贴所述第二膜。4.根据权利要求2所述的一种贴合机，其特征在于，所述压合机构包括：安装板，所述安装板位于所述输送带的下方且固定在所述机架上；顶升组件，所述顶升组件设置在所述安装板上；以及第五胶辊，设置在所述顶升组件上，所述顶升组件驱动所述第五胶辊向所述第一胶辊的底部上移，使所述屏幕与所述偏光片贴合。5.根据权利要求2所述的一种贴合机，其特征在于，所述第一除尘机构包括：第一粘尘辊，所述第一粘尘辊的两端匹配有第四驱动件，所述第四驱动件固定在所述机架上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金印，
申请(专利权)人：广州康华电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：