一种阻燃铝塑膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃铝塑膜，涉及铝塑膜技术领域。阻燃铝塑膜包括依次层叠设置的PESU层、阻燃尼龙层、铝箔层和内层PP基材层，PESU层和阻燃尼龙层之间、阻燃尼龙层和铝箔层之间、铝箔层和内层PP基材层之间均设置有阻燃胶粘层，阻燃胶粘层为反应型阻燃聚氨酯胶粘剂层，阻燃胶粘层的厚度为5μm。利用阻燃尼龙层替代普通尼龙层，并在外层增加难燃的PESU层，在保障阻燃性能的同时，可以解决阻燃尼龙存在的力学缺陷问题，同时采用反应型阻燃聚氨酯胶粘剂进行层与层之间的粘结，可以保持铝塑膜优良的力学性能和印刷性能，起到优异的阻燃效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃铝塑膜


[0001]本技术涉及铝塑膜领域，尤其涉及一种阻燃铝塑膜。

技术介绍

[0002]锂离子电池用铝塑膜通常由外层（PA6）、外胶粘层、铝箔层、内胶粘层、CPP层复合而成，由于PA6及CPP均为易燃组分，锂离子电池在短路而热失控时，容易起火带来安全隐患。现有技术公开了采用PEEK替代PA6层，并在中间引入一层难燃的FEP层，虽能起到阻燃作用，但却增加了工序，提升了工艺难度及成本。现有技术还公开了在外层PA6涂布一层有阻燃剂微粒的硅氧烷改性环氧树脂阻燃层，虽能有一定阻燃效果，但阻燃涂层在力学性能不足，喷码效果及动态静态摩擦系数上相比于PA6层逊色很多。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种阻燃铝塑膜，以解决铝塑膜阻燃和力学性能不平衡的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种阻燃铝塑膜，其特征在于，包括依次层叠设置的PESU层、阻燃尼龙层、铝箔层和内层PP基材层，所述PESU层和阻燃尼龙层之间、阻燃尼龙层和铝箔层之间、铝箔层和内层PP基材层之间均设置有阻燃胶粘层，所述阻燃胶粘层为反应型阻燃聚氨酯胶粘剂层，所述阻燃胶粘层的厚度为5μm。
[0005]作为优选方案，所述PESU层的厚度为10
‑
20μm。
[0006]作为优选方案，所述阻燃尼龙层的厚度为15
‑
20μm。
[0007]作为优选方案，所述铝箔层的厚度为30
‑
40μm。
[0008]作为优选方案，所述内层PP基材层的厚度为20
‑
40μm。
[0009]作为优选方案，所述阻燃铝塑膜的达因值在30以上，UL94阻燃等级达到V0以上。
[0010]相比于现有技术，本技术实施例具有如下有益效果：
[0011]本申请提供一种阻燃铝塑膜，利用阻燃尼龙层替代普通尼龙层，并在外层增加难燃的PESU层，在保障阻燃性能的同时，可以解决阻燃尼龙存在的力学缺陷问题，同时采用反应型阻燃聚氨酯胶粘剂进行层与层之间的粘结，可以保持铝塑膜优良的力学性能和印刷性能，起到优异的阻燃效果。
附图说明
[0012]图1：为本技术实施例中一种阻燃铝塑膜的剖面结构示意图。
[0013]其中，说明书附图的附图标记如下：
[0014]1、PESU层；2、阻燃尼龙层；3、铝箔层；4、内层PP基材层；5、阻燃胶粘层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]表1为本申请实施例和对比例中使用材料的来源
[0017]材料名称型号厂家PESU201NT索尔维阻燃尼龙CM1014东丽尼龙PA6
‑
B3EG6德国巴斯夫铝箔1060永合馨程内层PPT03中国石化反应型阻燃聚氨酯胶粘剂168深圳照宇恒聚氨酯胶粘剂8810研泰
[0018]实施例一
[0019]一种阻燃铝塑膜，包括依次层叠设置的PESU层1、阻燃尼龙层2、铝箔层3和内层PP基材层4，其中PESU层1的厚度为15μm，阻燃尼龙层2的厚度为20μm，铝箔层3的厚度为35μm，内层PP基材层4的厚度为30μm。
[0020]具体地，PESU层1和阻燃尼龙层2之间、阻燃尼龙层2和铝箔层3之间、铝箔层3和内层PP基材层4之间均设置有阻燃胶粘层5，阻燃胶粘层5的厚度为5μm，阻燃胶粘层5为反应型阻燃聚氨酯胶粘剂层。
[0021]对比例一
[0022]一种阻燃铝塑膜，各结构及各结构使用的材质、大小、轮廓均与实施例一相同，不同的地方在于，阻燃胶粘层5的厚度为3μm。
[0023]对比例二
[0024]一种铝塑膜，包括依次层叠设置的阻燃尼龙层2、铝箔层3和内层PP基材层4，其中阻燃尼龙层2的厚度为20μm，铝箔层3的厚度为35μm，内层PP基材层4的厚度为30μm。
[0025]具体地，阻燃尼龙层2和铝箔层3之间、铝箔层3和内层PP基材层4之间均设置有阻燃胶粘层5，阻燃胶粘层5的厚度为5μm，阻燃胶粘层5为反应型阻燃聚氨酯胶粘剂。
[0026]对比例三
[0027]一种铝塑膜，包括依次层叠设置的PESU层1、尼龙层、铝箔层3和内层PP基材层4，其中PESU层1的厚度为15μm，尼龙层的厚度为20μm，铝箔层3的厚度为35μm，内层PP基材层4的厚度为30μm。
[0028]具体地，PESU层1和尼龙层之间、尼龙层和铝箔层3之间、铝箔层3和内层PP基材层4之间均设置有胶粘层，胶粘层的厚度为5μm，胶粘层为聚氨酯胶粘剂。
[0029]对比例四
[0030]一种铝塑膜，各结构及各结构使用的材质、大小、轮廓均与对比例三相同，不同的地方在于，胶粘层的厚度为3μm。
[0031]性能检测试验
[0032]1、阻燃性能：采用UL94标准对实施例1和对比例1
‑
4的阻燃铝塑膜进行检测，检测结果如表2所示。
[0033]2、达因值：采用ASTM D7490
‑
2013标准对实施例1和对比例1
‑
4的阻燃铝塑膜进行检测，达因值可以表征表面印刷性能，本申请要求达因值在30以上，检测结果如表2所示。
[0034]3、冲压性能：用长*宽*高=30cm*12cm*1cm的质量为2.8kg的金属块，置于60℃的模具中预热，然后将铝塑膜置于金属块下，缓缓下降将铝塑膜冲压定型并置于80℃烘箱中保温30min使其定型，定型后考察铝塑膜表面损毁情况。
[0035]表2
‑
本申请实施例1和对比例1
‑
4的性能检测结果
[0036]检测项目阻燃等级达因值冲压性能实施例1V032无损坏对比例1V132无损坏对比例2V134轻微损坏对比例3V232无损坏对比例4V232无损坏
[0037]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限定本技术的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃铝塑膜，其特征在于，包括依次层叠设置的PESU层（1）、阻燃尼龙层（2）、铝箔层（3）和内层PP基材层（4），所述PESU层（1）和阻燃尼龙层（2）之间、阻燃尼龙层（2）和铝箔层（3）之间、铝箔层（3）和内层PP基材层（4）之间均设置有阻燃胶粘层（5），所述阻燃胶粘层（5）为反应型阻燃聚氨酯胶粘剂层，所述阻燃胶粘层（5）的厚度为5μm。2.如权利要求1所述的一种阻燃铝塑膜，其特征在于，所述PESU层（1）的厚度为10
‑
20μm。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉，黎立桂，钟娜，
申请(专利权)人：广东粤港澳大湾区黄埔材料研究院，
类型：新型
国别省市：