一种高温罐体的通气管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温罐体的通气管，包括可抽拉的安装在高温罐体上的通气管，所述通气管的一端与高温罐体内的操作平台相连接，所述通气管的另一端与气泵相连接，所述通气管从内到外依次包括波纹管、金网和硅胶保护层。在加工的过程中通气管不断的被拖拽，由于安装孔形状的设置，能够有效的减少安装孔与通气管之间的摩擦，从而增加了通气管的使用寿命，且通气管内设有波纹管能够便于通气管改变方向，使用的过程中更加的灵活，金网的设置能够增加通气管的强度。气管的强度。气管的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高温罐体的通气管


[0001]本技术属于高温罐体
，尤其涉及一种高温罐体的通气管。

技术介绍

[0002]铁件因其易加工且硬度可控，应用越来越多。在对铁件的硬度进行调节时，需要利用高温罐体对铁件进行加热，但是加热完成后不方便将铁件取出，需要不断的伸入至高温罐体内将其取出，同时无法对高温罐体内的气压和温度进行精准的控制，也就无法对铁件的加工情况进行有效的控制。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种高温罐体的通气管，以解决上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种高温罐体的通气管，包括可抽拉的安装在高温罐体上的通气管，所述通气管的一端与高温罐体内的操作平台相连接，所述通气管的另一端与气泵相连接，所述通气管从内到外依次包括波纹管、金网和硅胶保护层。
[0008]优选的，所述金网为不锈钢编织网，所述不锈钢编织网编制设置在波纹管上。
[0009]优选的，所述硅胶保护层采用硅胶挤出成型包覆技术将高温硅胶融化后包覆在金网上。
[0010]优选的，所述高温罐体上设有允许通气管活动连接的连接孔，所述连接孔上设有通气管支撑件。
[0011]优选的，所述通气管支撑件包括T型底座，所述T型底座的端部设有外螺纹，所述T型底座的外螺纹与固定环的内螺纹相对应，所述T型底座内设有与通气管间隙设置的安装孔，所述T型底座的内壁两端直径逐渐变大。
[0012]优选的，所述操作平台上设有密封罩，所述密封罩与通气管固定连接，所述密封罩内设有温度压强检测器。
[0013]优选的，所述操作平台的底部设有设有支撑腿，所述支撑腿上安装设有万向轮。
[0014]优选的，所述高温罐体上铰接设有罐门。
[0015]优选的，高温罐体内设有发热丝，所述高温罐体的外侧设有保温层。
[0016]有益效果：
[0017]在加工的过程中通气管不断的被拖拽，由于安装孔形状的设置，能够有效的减少安装孔与通气管之间的摩擦，从而增加了通气管的使用寿命，且通气管内设有波纹管能够便于通气管改变方向，使用的过程中更加的灵活，金网的设置能够增加通气管的强度。
附图说明
[0018]图1是本技术的内部结构示意图；
[0019]图2是根据本技术一种实施方式的A处放大结构图；
[0020]图3是根据本技术一种实施方式的外部结构图；
[0021]图4是根据本技术一种实施方式的通气管截面图；
[0022]图5是根据本技术一种实施方式的通气管支撑件分解图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1
‑
5，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]本技术提供的一种高温罐体的通气管，包括可抽拉的安装在高温罐体1上的通气管3，所述高温罐体1上铰接设有罐门14。高温罐体1内设有发热丝，给高温罐体1提供源源不断的热源，所述高温罐体1的外侧设有保温层2，防止热量流失。
[0025]所述通气管3的一端与高温罐体1内的操作平台8相连接，能够更加准确的对操作平台8上的加工区域进行调节，压强和温度调节快捷，保证了铁件的加工质量。所述操作平台8上设有密封罩9，所述密封罩9与通气管3固定连接，所述密封罩9内设有温度压强检测器10，能够实时的监测密封罩9与操作平台8之间的加工区域。所述操作平台8的底部设有设有支撑腿7，所述支撑腿7上安装设有万向轮6，在万向轮6的作用下便于带动操作平台8在高温罐体1内移动，从而便于将铁件放置在操作平台8上，当加工完毕后也能够便于拿取，不用手伸入高温罐体1中进行操作，减少了操作的危险性，所述密封罩9上设有拿取门，便于铁件的放置和拿取。所述通气管3的另一端与气泵15相连接，通过气泵15及时的将密封罩9内高温高压的气体放出，进而调节密封罩9内的铁件的加工环境。
[0026]所述高温罐体1上设有允许通气管3活动连接的连接孔，所述连接孔上设有通气管支撑件5。所述通气管支撑件5包括T型底座13，所述T型底座13的端部设有外螺纹，所述T型底座13的外螺纹与固定环11的内螺纹相对应，所述T型底座13内设有与通气管3间隙设置的安装孔12，所述T型底座13的内壁两端直径逐渐变大。在使用时，将T型底座13穿过连接孔与固定环11螺接，后将通气管3贯穿安装孔12，由于安装孔12的两端直径逐渐变大，所以当通气管3在来回拖拽时，不会与安装孔12的内壁产生较大的摩擦，从而延长通气管3的使用寿命。
[0027]所述通气管3从内到外依次包括波纹管18、金网17和硅胶保护层16，所述金网17为不锈钢编织网，所述不锈钢编织网编制设置在波纹管18上，所述硅胶保护层16采用硅胶挤出成型包覆技术将高温硅胶融化后包覆在金网17上，减少波纹管18、金网17和硅胶保护层16之间的间隙，从而增加通气管3的牢固度。
[0028]所述波纹管18的设置便于通气管3改变方向，拽动更加灵活，所述金网17的设置增加了通气管3的强度，延长了使用寿命。最外侧的硅胶保护层16硬度在40
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50之间，既可以对波纹管18和金网17起到保护作用，又能够减少减少摩擦，便于拖拽。
[0029]本技术在使用时，打开高温罐体的罐门，将操作平台拉出，后将铁件放置在操
作平台的密封罩内，将操作平台推入高温罐体内，将高温罐体的罐门关闭，保证高温罐体内的热量不会流失，工作人员将高温罐体的加热功能打开，持续不断的对铁件进行加热，通过温度压强监测器不断的将密封罩内检测到的温度和压强向控制系统进行传递，当温度和压强到达或超过临界值时，控制系统控制通气管上的气泵打开不断的将密封罩内高温高压的气体排出，以达到合适的温度和压强，当密封罩内的铁件加工完毕后，打开罐门将操作台拉出，把铁件取出，依次往复，直至将所有的铁件加工完毕。
[0030]在加工的过程中通气管不断的被拖拽，由于安装孔形状的设置，能够有效的减少安装孔与通气管之间的摩擦，从而增加了通气管的使用寿命，且通气管内设有波纹管能够便于通气管改变方向，使用的过程中更加的灵活，金网的设置能够增加通气管的强度。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温罐体的通气管，其特征在于，包括可抽拉的安装在高温罐体上的通气管，所述通气管的一端与高温罐体内的操作平台相连接，所述通气管的另一端与气泵相连接，所述通气管从内到外依次包括波纹管、金网和硅胶保护层。2.根据权利要求1所述的一种高温罐体的通气管，其特征在于，所述金网为不锈钢编织网，所述不锈钢编织网编制设置在波纹管上。3.根据权利要求1所述的一种高温罐体的通气管，其特征在于，所述硅胶保护层采用硅胶挤出成型包覆技术将高温硅胶融化后包覆在金网上。4.根据权利要求1所述的一种高温罐体的通气管，其特征在于，所述高温罐体上设有允许通气管活动连接的连接孔，所述连接孔上设有通气管支撑件。5.根据权利要求4所述的一种高温罐体的通气管，其特征在于，所述通气...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒超，王玉明，李玮，丁晓东，王盼，
申请(专利权)人：青岛巨星机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：