一种用于数控磨床的挤压送料组件制造技术

技术编号:35423333 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-03 11:24
本实用新型专利技术公开了用于数控磨床的挤压送料组件,涉及数控磨床设备术领域,包括支撑箱体以及驱动机构,支撑箱体一侧设有送料板,送料板上开设有第一通槽,第一通槽上下两侧相对布设有上胶轮以及下胶轮,驱动机构用于带动上胶轮与下胶轮转动以对工件进行挤压传送;驱动机构包括布设在支撑箱体一侧的驱动电机,驱动电机输出端通过双极涡轮蜗杆减速机与第一链轮固定连接,上胶轮通过第一传动轴连接第二链轮,下胶轮通过第二传动轴连接第三链轮,支撑箱体一侧还设有第四链轮,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮以及第四链轮上套设传动链条,本实用新型专利技术相较于传统夹持式上料机构或传送带式上料机构,上料稳定性更高。上料稳定性更高。上料稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控磨床的挤压送料组件


[0001]本技术涉及数控磨床设备术领域,具体涉及一种用于数控磨床的挤压送料组件。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,金属加工简称金工,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等大型零件。
[0003]对于部分金属方块工件,为了满足精度要求,在生产加工的过程中需要进行打磨,现有数控打磨机通常将单组方块金属件定位夹持固定后,再采用打磨轮进行打磨,这种上料方式难以满足大批量方块工件的生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于数控磨床的挤压送料组件,解决以下技术问题:
[0005]现有数控打磨机通常将单组方块金属件定位夹持固定后,再采用打磨轮进行打磨,这种上料方式难以满足大批量方块工件的生产需求。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种用于数控磨床的挤压送料组件,包括支撑箱体以及驱动机构,支撑箱体一侧设有送料板,送料板上开设有第一通槽,第一通槽上下两侧相对布设有上胶轮以及下胶轮,驱动机构用于带动上胶轮与下胶轮转动以对工件进行挤压传送;
[0008]驱动机构包括布设在支撑箱体一侧的驱动电机,驱动电机输出端通过双极涡轮蜗杆减速机与第一链轮固定连接,上胶轮通过第一传动轴连接第二链轮,下胶轮通过第二传动轴连接第三链轮,支撑箱体一侧还设有第四链轮,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮以及第四链轮上套设传动链条。
[0009]优选的,第一传动轴与滑动布设在支撑箱体内的第一调节箱体转动连接,第二传动轴与滑动布设在支撑箱体内的第二调节箱体转动连接。
[0010]优选的,支撑箱体内相对螺纹布设有第一螺杆以及第二螺杆,第一螺杆末端与第一调节箱体转动连接,第二螺杆末端与第二调节箱体转动连接。
[0011]优选的,支撑箱体一侧还设有第三螺杆,第四链轮与螺纹套设在第四螺杆上的螺母固定连接。
[0012]优选的,上胶轮两侧相对设有导向杆,两侧导向杆间设有用于调节上胶辊高度的第二通槽,导向杆固定连接L型机架。
[0013]本技术的有益效果:
[0014](1)通过驱动机构带动上胶轮以及下胶轮转动,上胶轮与下胶轮转向相反,进而可以将方块工件朝向打磨设备的方向输送,在输送的过程中,方块工件通过上胶轮与下胶轮
后,随着后续方块依次进入上料板,在后续方块的推动作用下输送至打磨设备下方进行打磨,本技术相较于传统夹持式上料机构或传送带式上料机构,上料稳定性更高,且可以进行大批量方块工件上料加工;
[0015](2)上胶轮在对方块工件进行输送上料时,通过调节L型机架,使得方块工件在送料板上输送时其上表面与导向杆下表面贴合,避免大方块工件出现送料偏移的现象。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术用于数控磨床的挤压送料组件的立体结构示意图一;
[0018]图2是本技术用于数控磨床的挤压送料组件的立体结构示意图二;
[0019]图3是本技术用于数控磨床的挤压送料组件的立体结构示意图三;
[0020]图4是本技术用于数控磨床的挤压送料组件中第一调节箱体的结构示意图;
[0021]图5是本技术用于数控磨床的挤压送料组件中传动链条的结构示意图;
[0022]图6是本技术用于数控磨床的挤压送料组件中方块挤压送料的结构示意图。
[0023]图中:1、支撑箱体;2、上胶轮;3、上料板;4、驱动电机;5、第一螺杆;6、第二链轮;201、导向杆;202、下胶轮;301、L型机架;302、第一通槽;303、第二通槽;401、第一链轮;402、传动链条;501、第一调节箱体;502、第二螺杆;503、第二调节箱体;601、第三链轮;602、第三螺杆;603、第四链轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图3所示,本技术为一种用于数控磨床的挤压送料组件,挤压送料组件包括支撑箱体1以及驱动机构,支撑箱体1一侧设有送料板,送料板上开设有第一通槽302,第一通槽302上下两侧相对布设有上胶轮2以及下胶轮202,驱动机构用于带动上胶轮2与下胶轮202转动以对工件进行挤压传送;
[0026]通过驱动机构带动上胶轮2以及下胶轮202转动,上胶轮2与下胶轮202转向相反,进而可以将方块工件朝向打磨设备的方向输送,在输送的过程中,方块工件通过上胶轮2与下胶轮202后,随着后续方块依次进入上料板3,在后续方块的推动作用下输送至打磨设备下方进行打磨,本技术相较于传统夹持式上料机构或传送带式上料机构,上料稳定性更高,且可以进行大批量方块工件上料加工;
[0027]请参阅图4,驱动机构包括布设在支撑箱体1一侧的驱动电机4,驱动电机4为三相异步电机,驱动电机4输出端通过双极涡轮蜗杆减速机与第一链轮401固定连接,上胶轮2通过第一传动轴连接第二链轮6,下胶轮202通过第二传动轴连接第三链轮601,支撑箱体1一侧还设有第四链轮603,所述第一链轮401、第二链轮6、第三链轮601以及第四链轮603上套设传动链条402,传动链条402安装方式请参阅图5,使得上胶轮2与下胶轮202转向相反,启动驱动电机4,驱动电机4通过双极涡轮蜗杆减速机带动第一链轮401转动,第一链轮401转
动的过程中通过传动链条402以及第四链轮603带动第二链轮6与第三链轮601转动,第二链轮6与第三链轮601带动上胶轮2与下胶轮202转动,对方块工件进行送料;
[0028]请参阅图5,第一传动轴与滑动布设在支撑箱体1内的第一调节箱体501转动连接,第二传动轴与滑动布设在支撑箱体1内的第二调节箱体503转动连接,支撑箱体1内相对螺纹布设有第一螺杆5以及第二螺杆502,第一螺杆5末端与第一调节箱体501转动连接,第二螺杆502末端与第二调节箱体503转动连接;
[0029]其中,支撑箱体1一侧还设有第三螺杆602,第四链轮603与螺纹套设在第四螺杆上的螺母固定连接,在对不同尺寸高度的方块工件进行送料时,通过转动第一螺杆5以及第二螺杆502,第一调节箱体501与第二调节箱体503在支撑箱体1内滑动的同时分别通过第一传动轴与第二传动轴带动上胶轮2与下胶轮202升降,下胶轮202在第一通槽302内升降,进而实现对上胶轮2与下胶轮202间距调节,与此同时,通过转动第三螺杆602,使得第四链轮603在第三螺杆602一侧移动,实现对传动链条402的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控磨床的挤压送料组件,包括支撑箱体(1)以及驱动机构,其特征在于,支撑箱体(1)一侧设有送料板,送料板上开设有第一通槽(302),第一通槽(302)上下两侧相对布设有上胶轮(2)以及下胶轮(202),驱动机构用于带动上胶轮(2)与下胶轮(202)转动以对工件进行挤压传送;驱动机构包括布设在支撑箱体(1)一侧的驱动电机(4),驱动电机(4)输出端通过双极涡轮蜗杆减速机与第一链轮(401)固定连接,上胶轮(2)通过第一传动轴连接第二链轮(6),下胶轮(202)通过第二传动轴连接第三链轮(601),支撑箱体(1)一侧还设有第四链轮(603),所述第一链轮(401)、第二链轮(6)、第三链轮(601)以及第四链轮(603)上套设传动链条(402)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的挤压送料组件,其特征在于,第一传动轴与滑动布设在支撑箱体(1)内的第一调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪龙飞汪润节卢辉孔祥坚周志荣何宁勇徐德根
申请(专利权)人:肇庆高峰机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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