本发明专利技术公开了一种玻纤织机卷布压布装置，包括机架、卷布组件、压布组件和驱动组件，卷布组件和压布组件安装在机架的前端部，其中压布组件包括橡胶弯辊、压布光轴及结构相同的左支撑件和右支撑件，左、右支撑件均包括上支臂、连接臂、连接板、锁紧块和限位板；卷布组件位于压布组件的前方，包括卷布气胀轴及安装在两端的支撑轴承座；驱动组件固定安装在机架的外侧壁上，包括有驱动电机和减速机，其输出端与卷布气胀轴相连接。本发明专利技术整体结构简单，织出的布经橡胶弯辊凸面向外扩展，能够将微小的褶皱伸展开，使布以平整的状态进入卷布气胀轴，同时在橡胶弯辊、连接臂、压布光轴等自身重力和卷布张力的作用下对布卷起到压布的作用，实现布卷压紧。卷压紧。卷压紧。
【技术实现步骤摘要】
一种玻纤织机卷布压布装置
[0001]本专利技术涉及玻纤织机纺织
，具体涉及一种玻纤织机卷布压布装置。
技术介绍
[0002]现有玻纤织机中，其卷布结构一般采用简单的光辊压布，该结构在织造有些玻纤织物时容易出现纵向褶皱的现象，为解决这一问题，现有操作方式中仅仅是通过调整压布光轴的设置位置以及更改织出布匹的行走路径，以摆臂旋转中心为中心使得压布光轴始终与布卷贴合来防止褶皱，如说明书附图中图4所示，但该种设置方式并不能很好的避免织物布卷中出现褶皱现象，反而会在当褶皱出现时使得其出现面积逐渐延长增大，造成无法挽救的情况，从而增加了工人的劳动量，存在一定的危险。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决上述现有
技术介绍
中玻纤织机在卷布过程中容易出现布卷褶皱的问题，从而设计提供了一种玻纤织机卷布压布装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种玻纤织机卷布压布装置，包括机架、卷布组件、压布组件和驱动组件，所述机架包括相对设置的左机架和右机架，卷布组件、压布组件均安装在左机架和右机架之间的前端部，所述驱动组件固定安装在其中一个机架的外侧壁上，其输出端与卷布组件相连接。
[0005]所述压布组件包括橡胶弯辊、压布光轴及其支撑件，橡胶弯辊位于压布光轴的后上方，两者相对平行设置；支撑件包括左支撑件和右支撑件，两者分别对应安装在橡胶弯辊、压布光轴的两端，相互对称；所述左支撑件和右支撑件中均包括有上支臂、连接臂、连接板和锁紧块，上支臂的后端固定安装在对应的机架内侧壁上，上支臂的前端设有开槽轴孔，其内部夹紧安装有垂直于上支臂的支轴；所述连接臂的上端套装在支轴的活动端，其下端套装在压布光轴与之对应的一端，所述连接臂的中下部边侧固定设有连接孔，通过销栓与连接板的一端固定连接，连接板能绕销栓转动；连接臂上与连接孔相对的边侧上设有固定孔，内部固定安装调节螺栓，所述连接板上设有调节槽口，调节槽口适配套装在调节螺栓上；所述连接板的活动端固定安装锁紧块，锁紧块上设有轴孔，套装在橡胶弯辊与之相对的一端并锁紧。
[0006]进一步地，所述左支撑件和右支撑件内还均包括有限位板，限位板的上端通过螺栓转动固定在上支臂的后端部内侧，限位板的下端固定安装有垂直于限位板的限位柱，向内延伸，限制连接臂的下落位置；所述限位板的上部还设有限位孔，通过螺栓穿过限位孔与上支臂固定。
[0007]进一步地，所述左机架和右机架的内侧壁前部分别固定安装有左轴承座和右轴承座；靠近驱动组件的右轴承座上设有通孔，通孔内部固定安装有滚珠轴承。
[0008]进一步地，所述卷布组件包括卷布气胀轴及其两端的支撑轴承座，支撑轴承座分别固定安装在对应的轴承座上，卷布气胀轴的两端分别轴装在对应的支撑轴承座上，外端
通过端套固定；所述卷布气胀轴与压布光轴平行贴紧，位于压布光轴的前侧。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括驱动电机和减速机，驱动电机的输出端与减速机的输入端固定连接，减速机的输出端与卷布气胀轴的右端固定连接；所述减速机中输出轴与卷布气胀轴右端之间还安装有驱动滑轴和弹簧，驱动滑轴安装在减速机输出轴的末端，驱动滑轴外端穿过滚珠轴承与卷布气胀轴的右端套可拆卸固定连接；所述弹簧套装在减速机的输出轴上，其一端抵住驱动滑轴，另一端抵住减速机。
[0010]进一步地，所述连接臂与支轴的连接处套装有轴衬。
[0011]进一步地，所述橡胶弯辊中弯曲圆弧方向向下。
[0012]进一步地，织出的玻纤布从橡胶弯辊的弯曲弧面内侧进入，从弯曲凸面移出，经压布光轴后进入卷布气胀轴；压布光轴是随着布卷的转动而转动。
[0013]进一步地，所述左机架和右机架之间的下部还固定安装有横向支撑梁。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术整体结构较为简单，便于组装以及后期维护检修；织出的布经橡胶弯辊凸面向外扩展，能够将微小的褶皱伸展开，使布以平整的状态进入卷布气胀轴，同时在橡胶弯辊、左右连接臂、压布光轴及其自身重力和卷布张力的作用下对整个布卷起到压布的作用，实现布卷压紧；减少操作工人的工作量。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2是图1中A部分的放大图；
[0017]图3是图1中B
‑
B方向上的纵向剖视图；
[0018]图4是现有技术中压布光轴压布示意图；
[0019]图中：1、左机架，2、右机架，3、左轴承座，4、右轴承座，5、横向支撑梁，6、橡胶弯辊，7、压布光轴，8、卷布气胀轴，9、驱动电机，10、减速机，11、上支臂，12、连接臂，13、连接板，14、锁紧块，15、支轴，16、限位板，17、限位柱，18、连接孔，19、调节槽口，20、调节螺栓，21、左支撑轴承座，22、右支撑轴承座，23、左端套，24、右端套，25、驱动滑轴，26、弹簧，27、滚珠轴承，28、轴衬，29、限位孔，30、玻纤布，31、摆臂旋转中心，32、布卷，33、光轴。
具体实施方式
[0020]需要注意的是，在本专利技术的描述中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本专利技术各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本专利技术中任一部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]另外，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明：
[0023]如图1至图3所示，一种玻纤织机卷布压布装置，包括有机架、卷布组件、压布组件和驱动组件。所述机架包括相对设置的左机架1和右机架2，左机架1和右机架2之间通过横
向支撑梁5固定连接，保持稳定性；在左机架1和右机架2的内侧墙板的前端下部分别对应安装有左轴承座3和右轴承座4，通过螺栓进行固定，同时在右轴承座4上还设有一个通孔，通孔内固定安装有滚珠轴承27。
[0024]所述卷布组件和压布组件都安装在左机架1前端部和右机架2前端部中间，卷布组件位于压布组件的前方。其中压布组件包括有橡胶弯辊6、压布光轴7以及安装在其两端的左支撑件和右支撑件，所述左支撑件和右支撑件的结构相同，两者以前后纵向中心面为基准，呈左右对称结构，均包括有上支臂11、连接臂12、连接板13、锁紧块14以及限位板16，所述上支臂11呈L型结构，其上设有用于加固的加强筋板；上支臂11的后端通过螺栓固定安装在对应的机架内侧壁上，上支臂11的前端则设有开槽轴孔，开槽轴孔内锁紧安装有与之相适配的支轴15，同时支轴15与上支臂11之间呈垂直设置。上述连接臂12的上端套装在支轴15的活动端，与支轴15之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻纤织机卷布压布装置，其特征在于：包括机架、卷布组件、压布组件和驱动组件，所述机架包括相对设置的左机架和右机架，卷布组件、压布组件均安装在左机架和右机架之间的前端部，所述驱动组件固定安装在其中一个机架的外侧壁上，其输出端与卷布组件相连接；所述压布组件包括橡胶弯辊、压布光轴及其支撑件，橡胶弯辊位于压布光轴的后上方，两者相对平行设置；支撑件包括左支撑件和右支撑件，两者分别对应安装在橡胶弯辊、压布光轴的两端，相互对称；所述左支撑件和右支撑件中均包括有上支臂、连接臂、连接板和锁紧块，上支臂的后端固定安装在对应的机架内侧壁上，上支臂的前端设有开槽轴孔，其内部夹紧安装有垂直于上支臂的支轴；所述连接臂的上端套装在支轴的活动端，其下端套装在压布光轴与之对应的一端，所述连接臂的中下部边侧固定设有连接孔，通过销栓与连接板的一端固定连接，连接板能绕销栓转动；连接臂上与连接孔相对的边侧上设有固定孔，内部固定安装调节螺栓，所述连接板上设有调节槽口，调节槽口适配套装在调节螺栓上；所述连接板的活动端固定安装锁紧块，锁紧块上设有轴孔，套装在橡胶弯辊与之相对的一端并锁紧。2.根据权利要求1所述的一种玻纤织机卷布压布装置，其特征在于：所述左支撑件和右支撑件内还均包括有限位板，限位板的上端通过螺栓转动固定在上支臂的后端部内侧，限位板的下端固定安装有垂直于限位板的限位柱，向内延伸，限制连接臂的下落位置；所述限位板的上部还设有限位孔，通过螺栓穿过限位孔与上支臂固定。3.根据权利要求1所述的一种玻纤织机卷布压布装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海艳，孟宪颖，高玉刚，邵星伟，
申请(专利权)人：青岛天一红旗特种织机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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