一种角度可调节的铝材切割机制造技术

本申请公开了一种角度可调节的铝材切割机，涉及铝材切割机的技术领域，其包括切割台以及对切割台进行支撑的支撑架，所述支撑架上设置有电机以及带动电机移动的滑动底座，所述电机上设置有切割盘，所述切割盘有延伸出切割台上表面的部分，且所述滑动底座与电机之间具有角度调整定位装置，所述切割台上表面设置有供铝材放置的进料板，所述进料板上设置有供切割盘移动的让位槽，所述进料板在让位槽垂直于切割方向的两侧均铰接有两个相对的铰接杆，所述铰接杆内设置有弹性块，两个相对的所述铰接杆相互靠近的一侧均设置有供弹性块溢出并抵紧铝材的溢出口，所有所述铰接杆远离进料板的一端球铰接有同一个盖板。本申请能够提高铝材的切割效果。的切割效果。的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的铝材切割机


[0001]本申请涉及铝材切割机的
，尤其是涉及一种角度可调节的铝材切割机。

技术介绍

[0002]铝材切割机是一种用于对铝材进行切割加工的机械，通常铝材切割机的作用对象是铝棒、铝管等铝制型材。
[0003]现有公告号为CN104174921A的中国技术专利文件公开了一种铝材切割机，包括机架、机架上设置有滑动底座以及电机，电机输出轴上安装有切割刀盘，切割刀盘部分延伸出机架上表面，且滑动底座与电机之间设置有用于调整电机角度的角度调整定位装置。切割机对铝材进行切割时能够通过调整电机的角度以调整切割刀盘的角度，滑动底座切割刀盘移动对铝材进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为铝材在进行切割时移动的切割刀盘会带动铝材震动产生毛刺，使铝材的切割效果较差。

技术实现思路

[0005]为了提高铝材的切割效果，本申请提供一种角度可调节的铝材切割机。
[0006]本申请提供一种角度可调节的铝材切割机，采用如下的技术方案：一种角度可调节的铝材切割机，包括切割台以及对切割台进行支撑的支撑架，所述支撑架上设置有电机以及带动电机移动的滑动底座，所述电机上设置有切割盘，所述切割盘有延伸出切割台上表面的部分，且所述滑动底座与电机之间具有角度调整定位装置，所述切割台上表面设置有供铝材放置的进料板，所述进料板上设置有供切割盘移动的让位槽，所述进料板在让位槽垂直于切割方向的两侧均铰接有两个相对的铰接杆，所述两个相对的所述铰接杆之间设置有供铝材通过的空间，所述铰接杆内设置有弹性块，两个相对的所述铰接杆相互靠近的一侧均设置有供弹性块溢出并抵紧铝材的溢出口，所有所述铰接杆远离进料板的一端球铰接有同一个盖板，所述盖板上设置有同时带动弹性块溢出的联动组件，且所述进料板上设置有用于调节盖板与进料板之间垂直距离的调节件。
[0007]通过采用上述技术方案，联动组件驱动弹性块从溢出口溢出抵紧铝材，使得铝材被夹紧的同时能够减震，且调节件调节盖板与进料板之间的距离即是在调节铰接杆与进料板之间的角度，使得铰接杆与进料板之间的角度能够和切割盘与进料板之间的角度相适应，从而提高铝材切割时的稳定性，使得铝材切割时不易产生毛刺。
[0008]可选的，所述铰接杆内部中空，所述联动组件包括固定于铰接杆内部的固定板以及上下滑动连接于铰接杆内的滑板，所述固定板位于弹性块上端，所述滑板设置于弹性块下端，所述联动组件还包括与滑板连接的联动绳，以及设置于盖板上的第一气缸，所述联动绳远离滑板的一端依次通过弹性块与固定板穿设过盖板并与第一气缸的活塞杆相连。
[0009]通过采用上述技术方案，第一气缸能够同时驱动联动绳移动，从而使弹性块同时溢出铰接杆夹紧铝材。
[0010]可选的，所述滑板与铰接杆之间设置有给予滑板向远离固定板方向移动的趋势的弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，弹簧使得联动绳放松时，弹簧能够带动联动绳向远离固定板的方向运动，从而带动滑板回位。
[0012]可选的，所述滑板侧壁上设置有导向块，所述铰接杆内壁上设置有供导向块滑动的导向槽，所述导向槽的延伸方向平行于铰接杆的长度延伸方向。
[0013]通过采用上述技术方案，导向块与导向槽配合使得滑板在铰接杆内移动时不易歪斜，提高滑板的稳定性。
[0014]可选的，所述进料板上表面设置有与铰接杆一一对应的铰接槽，所述铰接杆铰接于铰接槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，铰接槽能够对铰接杆的转动进行导向。
[0016]可选的，所述进料板沿铝材进料方向上的两端均设置有供铝材滑动穿设过的限位架。
[0017]通过采用上述技术方案，限位架能够对铝材的进料进行导向。
[0018]可选的，所述调节件包括设置于其中一个限位架上的液压缸，以及设置于盖板靠近液压缸一侧上的调节座，所述液压缸活塞杆上设置有滑移杆，所述调节座上设置有供滑移杆上下滑动的滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案，液压缸活塞杆移动时滑移杆能够在滑槽内向上或向下移动，从而带动盖板向靠近或远离液压缸方向移动，在铰接杆的限制下盖板与进料板之间的距离发生变化，同时铰接杆与进料杆之间的角度发生变化。
[0020]可选的，所述限位架上设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆沿竖直方向延伸，且所述第二气缸的活塞杆上设置有用于抵紧铝材上表面的抵触块。
[0021]通过采用上述技术方案，第二气缸带动抵触块抵紧铝材上表面，能够在铝材进料方向上对铝材进行限位，从而能够进一步对铝材进行定位，提高铝材切割时的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.通过盖板带动铰接杆一同转动，调节铰接杆与进料板之间的角度，使得铰接杆能够适应切割盘的角度，从而在弹性块夹持抵紧铝材时铝材能够更加稳定，切口平整而不易产生毛刺，提高了铝材的切割效果；2.通过联动绳与第一气缸的配合，使得所有弹性块能够同时通过溢出口溢出铰接杆，使得铝材能够快速定位。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例另一角度的整体结构示意图；图3是本申请实施例进料板隐藏第二气缸的剖面图；图4是图1中A处的放大结构示意图；图5是图1中B处的放大结构示意图；图6是图3中C处的放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、切割台；2、支撑架；3、电机；4、切割盘；5、角度调整定位装置；6、
长孔；7、铝材；8、进料板；9、让位槽；10、铰接杆；11、球头；12、弹性块；13、溢出口；14、盖板；15、联动组件；151、固定板；152、滑板；153、联动绳；154、第一气缸；16、调节件；161、液压缸；162、调节座；17、铰接座；18、活动通道；19、弹簧；20、导向块；21、导向槽；22、铰接槽；23、销轴；24、限位架；25、滑移杆；26、滑槽；27、第二气缸；28、抵触块；29、滑动底座。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种角度可调节的铝材切割机。参照图1，角度可调节的铝材7切割机包括切割台1，切割台1下表面固定有用于对切割台1进行支撑的支撑架2，支撑架2上固定安装有滑动底座29，滑动底座29上活动安装有电机3，电机3的输出端固定有切割盘4，且滑动底座29与电机3之间具有带动电机3进行角度调节的角度调整定位装置5。电机3能够带动切割盘4转动，滑动底座29能够带动电机3前后移动，且切割台1上开设有供切割盘4穿设的长孔6，切割盘4的上端通过长孔6穿设至切割台1上方，滑动底座29带动电机3前后移动时同时带动切割盘4在长孔6内移动，从而使得切割盘4转动的同时能够前后移动对放置于切割台1上的铝材7进行切割。
[0027]参照图1和图2，为了减小铝材7在切割时的震动程度，切割台1上表面通过螺栓（未在图中示出）安装有进料板8，铝材7切割时放置于进料板8上表面，且进料板8朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的铝材切割机，包括切割台（1）以及对切割台（1）进行支撑的支撑架（2），所述支撑架（2）上设置有电机（3）以及带动电机（3）移动的滑动底座（29），所述电机（3）上设置有切割盘（4），所述切割盘（4）有延伸出切割台（1）上表面的部分，且所述滑动底座（29）与电机（3）之间具有角度调整定位装置（5），其特征在于：所述切割台（1）上表面设置有供铝材（7）放置的进料板（8），所述进料板（8）上设置有供切割盘（4）移动的让位槽（9），所述进料板（8）在让位槽（9）垂直于切割方向的两侧均铰接有两个相对的铰接杆（10），所述两个相对的所述铰接杆（10）之间设置有供铝材（7）通过的空间，所述铰接杆（10）内设置有弹性块（12），两个相对的所述铰接杆（10）相互靠近的一侧均设置有供弹性块（12）溢出并抵紧铝材（7）的溢出口（13），所有所述铰接杆（10）远离进料板（8）的一端球铰接有同一个盖板（14），所述盖板（14）上设置有同时带动弹性块（12）溢出的联动组件（15），且所述进料板（8）上设置有用于调节盖板（14）与进料板（8）之间垂直距离的调节件（16）。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的铝材切割机，其特征在于：所述铰接杆（10）内部中空，所述联动组件（15）包括固定于铰接杆（10）内部的固定板（151）以及上下滑动连接于铰接杆（10）内的滑板（152），所述固定板（151）位于弹性块（12）上端，所述滑板（152）设置于弹性块（12）下端，所述联动组件（15）还包括与滑板（152）连接的联动绳（153），以及设置于盖板（14）上的第一气缸（154），所述联动绳（153）远离滑板（152...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妹，余强，
申请(专利权)人：深圳市瑞玮工程有限公司，
类型：发明
国别省市：