本实用新型专利技术公开了一种纤维抹布加工用收卷装置，复位弹簧一端焊接有夹持弧板，固定支撑架两端对称嵌入安装有吸附电磁铁，多个滑动限位板之间放置有支撑限位杆，夹持限位板一端通过电机座连接有传动电机，由支撑限位杆通过自重推动夹持弧板，再通过复位弹簧和吸附电磁铁带动夹持弧板复位，使得在需要放置和排出支撑限位杆时可以快速稳定的操作，从而便于持续供料，由固定电推杆带动传动电机和插入固定板移动，使得在需要收卷时可以快速的进行连接操作，保证了收卷的稳定性，通过调节丝杆、红外激光发射器和接收器相互配合，使得在收卷时可以有效的控制布卷的大小，便于工作人员使用操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维抹布加工用收卷装置
[0001]本技术涉及抹布加工
，具体为一种纤维抹布加工用收卷装置。
技术介绍
[0002]纤维是由连续或不连续的细丝组成的物质，纤维有天然纤维和化学纤维两大类，天然纤维是自然存在的，化学纤维是经过化学处理加工制成，抹布是指擦器物用的布，生活中常用品，用于打扫卫生，擦桌子、玻璃，现在在生产纤维抹布时一般会通过纺织将纤维织成布，然后再经过切割形成小块的抹布。
[0003]但是目前在收卷时，上料和下料无法快速的操作，从而增加了工作人员的劳动强度，并且未设置限制装置，导致了在收卷时无法根据不同厚度的布料对收卷的直径进行控制，从而影响收卷的效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种纤维抹布加工用收卷装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在收卷时，上料和下料无法快速的操作，从而增加了工作人员的劳动强度，并且未设置限制装置，导致了在收卷时无法根据不同厚度的布料对收卷的直径进行控制，从而影响收卷的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维抹布加工用收卷装置，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有下料限位组件，所述下料限位组件包括复位弹簧、夹持弧板、调节丝杆、吸附电磁铁、滑动限位板、支撑限位杆、插入固定孔、固定电推杆、夹持限位板、传动电机、插入固定板、红外激光发射器和接收器；
[0006]所述固定支撑架内侧等距焊接有若干个复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有夹持弧板，所述固定支撑架两端对称嵌入安装有吸附电磁铁，所述固定支撑架内侧对应两个夹持弧板顶端位置处对称焊接有滑动限位板，多个所述滑动限位板之间放置有支撑限位杆，所述支撑限位杆一端开设有插入固定孔，所述固定支撑架一端卡接有固定电推杆，所述固定电推杆输出轴卡接有夹持限位板，所述夹持限位板一端通过电机座连接有传动电机，所述传动电机输出轴卡接有插入固定板，所述固定支撑架两端对称转动连接有调节丝杆，位于其中一个所述调节丝杆侧端通过丝杆座连接有红外激光发射器，位于其中另一个所述调节丝杆侧端通过丝杆座连接有接收器。
[0007]优选的，所述红外激光发射器和接收器均滑动安装于固定支撑架侧端，所述吸附电磁铁、固定电推杆、传动电机、红外激光发射器和接收器输入端均与外部控制器输出端电性连接，所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接，所述接收器信号输出端与外部控制器信号输入端电性连接。
[0008]优选的，所述夹持弧板侧端与支撑限位杆侧端贴合，所述插入固定孔和插入固定板的纵截面均为十字型。
[0009]优选的，所述固定支撑架一侧安装有排出限位组件，所述排出限位组件包括固定
支撑盒、扭力弹簧、阻挡限位板、电动滑轨、推料板、承重电推杆、支撑固定板和存储盒；
[0010]所述固定支撑架顶端焊接有固定支撑盒，所述固定支撑盒内侧焊接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端焊接有阻挡限位板，所述固定支撑盒内侧底端嵌入安装有电动滑轨，所述电动滑轨顶端通过滑轨座连接有推料板，所述固定支撑架两端等距卡接有若干个承重电推杆，多个所述承重电推杆输出轴底端卡接有支撑固定板，所述支撑固定板顶端中部滑动连接有存储盒。
[0011]优选的，所述阻挡限位板转动安装于固定支撑盒内侧，所述电动滑轨和承重电推杆输入端均与外部控制器输出端电性连接。
[0012]优选的，所述推料板滑动安装于固定支撑盒内侧，所述支撑固定板的纵截面为匚型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有下料限位组件，由支撑限位杆通过自重推动夹持弧板，再通过复位弹簧和吸附电磁铁带动夹持弧板复位，使得在需要放置和排出支撑限位杆时可以快速稳定的操作，从而便于持续供料，由固定电推杆带动传动电机和插入固定板移动，使得在需要收卷时可以快速的进行连接操作，保证了收卷的稳定性，通过调节丝杆、红外激光发射器和接收器相互配合，使得在收卷时可以有效的控制布卷的大小，便于工作人员使用操作。
[0015]2、设置有排出限位组件，由电动滑轨带动推料板推动支撑限位杆，支撑限位杆顺着固定支撑盒推动阻挡限位板并最终排出，由扭力弹簧带动阻挡限位板复位，从而对后续的支撑限位杆进行限位，保证下料时为单个下落，避免下料堆积的情况出现，由承重电推杆带动支撑固定板升降，从而根据布卷的直接改变收料的高度，便于进行收料。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的下料限位组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的插入固定板的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的排出限位组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、固定支撑架；
[0023]2、下料限位组件；201、复位弹簧；202、夹持弧板；203、调节丝杆；204、吸附电磁铁；205、滑动限位板；206、支撑限位杆；207、插入固定孔；208、固定电推杆；209、夹持限位板；210、传动电机；211、插入固定板；212、红外激光发射器；213、接收器；
[0024]3、排出限位组件；301、固定支撑盒；302、扭力弹簧；303、阻挡限位板；304、电动滑轨；305、推料板；306、承重电推杆；307、支撑固定板；308、存储盒。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种纤维抹布加工用收卷装置，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有下料限位组件2，下料限位组件2包括复位弹簧201、夹持弧板202、调节丝杆203、吸附电磁铁204、滑动限位板205、支撑限位杆206、插入固定孔207、固定电推杆208、夹持限位板209、传动电机210、插入固定板211、红外激光发射器212和接收器213；
[0027]固定支撑架1内侧等距焊接有若干个复位弹簧201，复位弹簧201一端焊接有夹持弧板202，固定支撑架1两端对称嵌入安装有吸附电磁铁204，固定支撑架1内侧对应两个夹持弧板202顶端位置处对称焊接有滑动限位板205，多个滑动限位板205之间放置有支撑限位杆206，夹持弧板202侧端与支撑限位杆206侧端贴合，保证了支撑限位的稳定性，支撑限位杆206一端开设有插入固定孔207，固定支撑架1一端卡接有固定电推杆208，固定电推杆208输出轴卡接有夹持限位板209，夹持限位板209一端通过电机座连接有传动电机210，传动电机210输出轴卡接有插入固定板211，插入固定孔207和插入固定板21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维抹布加工用收卷装置，包括固定支撑架(1)，其特征在于：所述固定支撑架(1)一侧安装有下料限位组件(2)，所述下料限位组件(2)包括复位弹簧(201)、夹持弧板(202)、调节丝杆(203)、吸附电磁铁(204)、滑动限位板(205)、支撑限位杆(206)、插入固定孔(207)、固定电推杆(208)、夹持限位板(209)、传动电机(210)、插入固定板(211)、红外激光发射器(212)和接收器(213)；所述固定支撑架(1)内侧等距焊接有若干个复位弹簧(201)，所述复位弹簧(201)一端焊接有夹持弧板(202)，所述固定支撑架(1)两端对称嵌入安装有吸附电磁铁(204)，所述固定支撑架(1)内侧对应两个夹持弧板(202)顶端位置处对称焊接有滑动限位板(205)，多个所述滑动限位板(205)之间放置有支撑限位杆(206)，所述支撑限位杆(206)一端开设有插入固定孔(207)，所述固定支撑架(1)一端卡接有固定电推杆(208)，所述固定电推杆(208)输出轴卡接有夹持限位板(209)，所述夹持限位板(209)一端通过电机座连接有传动电机(210)，所述传动电机(210)输出轴卡接有插入固定板(211)，所述固定支撑架(1)两端对称转动连接有调节丝杆(203)，位于其中一个所述调节丝杆(203)侧端通过丝杆座连接有红外激光发射器(212)，位于其中另一个所述调节丝杆(203)侧端通过丝杆座连接有接收器(213)。2.根据权利要求1所述的一种纤维抹布加工用收卷装置，其特征在于，所述红外激光发射器(212)和接收器(213)均滑动安装于固定支撑架(1)侧端，所述吸附电磁铁(204)、固定电推杆(208)、传动电机(210)、红外激光发射器(212)和接收器(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔云青，
申请(专利权)人：保定莱越纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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