一种电动剪式升降平台制造技术

本发明专利技术提供一种电动剪式升降平台，包括升降平台本体，所述升降平台本体包括工作平台、剪式臂架、动力机构和联动机构，所述工作平台的底端安装有剪式臂架，所述剪式臂架的底端安装有底板，且剪式臂架的四角以及中部均通过轴连接，且剪式臂架底端和顶端的同一侧均设置有滑动组件，所述底板的一侧安装有底部挡板，该升降平台通过电机驱动剪式臂架进行移动时，配合联动机构能够将顶部的顶板向上移动，最终托举在顶部挡板的底端，避免剪式臂架的两处钢板由于受到压力的不同导致磨损程度出现差异的情况，延长了装置的使用寿命，通过联动机构带动底部的锁定组件自动运行，避免工作时底部出现滑动，提高了整体的安全性。提高了整体的安全性。提高了整体的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电动剪式升降平台


[0001]本专利技术涉及升降平台
，具体为一种电动剪式升降平台。

技术介绍

[0002]电动剪式升降平台是用途广泛的高空作业专用设备，其多采用电机进行驱动，将剪式臂架进行收窄来实现对顶部的工作台进行托举的功能，现有技术中，通过单个电机将剪式臂架进行收窄运动，因此臂架顶部和底部的一根钢架会移动到中间位置，进而导致顶部的工作平台其中一端缺少进行直接支撑的点位，长时间使用后会导致剪式臂架的两根钢板磨损程度出现差异，进而增加了后期的故障率，使整体的使用寿命降低，另一方面，常规的剪式升降平台升起时仍旧需要手动进行锁死，因此人工作业中就会产生一些不规范操作导致升起时未闭合锁定机构，进而产生一定的危险性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种电动剪式升降平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术能够对工作平台提供额外的支撑结构，延长了使用寿命，并在升起时自动进行锁定。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电动剪式升降平台，包括升降平台本体，所述升降平台本体包括工作平台、剪式臂架、动力机构和联动机构，所述工作平台的底端安装有剪式臂架，所述剪式臂架的底端安装有底板，且剪式臂架的四角以及中部均通过轴连接，且剪式臂架底端和顶端的同一侧均设置有滑动组件，所述底板的一侧安装有底部挡板，所述底板挡板的中间位置安装有动力机构，所述工作平台的一侧设置有顶部挡板，所述顶部挡板和底部挡板均安装在同一侧，且顶部挡板与底板挡板处在不同的垂直面上，所述动力机构的表面连接有联动机构，所述联动机构的底端安装有拉杆，所述拉杆与锁定组件进行接触连接，所述锁定组件安装在底板的底部。
[0005]进一步的，所述动力机构包括电机和驱动轴，所述驱动轴作为电机的输出端进行转动，所述驱动轴的表面套设有齿轮，所述齿轮与联动机构相啮合。
[0006]进一步的，所述剪式臂架的底端安装有推动柱，所述推动柱的表面设置有螺纹套筒，所述推动柱的两端安装有滑动套筒，所述推动柱通过滑动套筒与滑动组件相连接，所述驱动轴的表面设置有螺牙结构，且驱动轴从螺纹套筒的内部穿过。
[0007]进一步的，所述联动机构包括齿条和滑块，所述齿条的侧边焊接安装在滑块的侧边，所述齿条的顶部安装有支撑板，所述拉杆焊接安装在滑块的底端位置，所述联动机构通过拉杆触发底部的锁定组件。
[0008]进一步的，所述滑块从底部挡板的中间位置向下穿过，且滑块整体呈“T”型结构，所述齿条和齿轮相啮合，且齿条和滑块均安装在驱动轴的一侧。
[0009]进一步的，所述支撑板的顶部与底部挡板相对齐，且底部挡板的厚度和支撑板的宽度相同，所述支撑板的表面设置有凸块结构，且底部挡板的底面设置有相应的定位孔与
支撑板表面的凸块相嵌合。
[0010]进一步的，所述锁定组件包括按压杆和防滑杆，所述按压杆的一端底部安装有卡块，所述按压杆的另一端安装有按压滚筒，所述底板的底端设置有下凸板和升降套筒，所述下凸板的侧边设置有支轴，所述防滑杆的顶端插入到升降套筒的内部。
[0011]进一步的，所述防滑杆的一侧焊接安装有外延板，所述按压滚筒贴合在外延板的表面，所述防滑杆的底端贴装有橡胶脚垫，所述按压杆的内侧套设在支轴上，所述卡块的底端开设有半圆形的弧形槽结构。
[0012]进一步的，所述滑动组件包括滑动杆和波纹管，所述滑动杆的两端焊接安装在支撑座的一侧，所述波纹管套设在滑动杆的表面，所述波纹管的末端安装有粘接板。
[0013]进一步的，所述波纹管的另一端与滑动套筒的端部固定连接，所述支撑座在滑动杆侧边的位置上开设有环形凹槽，所述粘接板通过粘胶贴合嵌装在环形凹槽的内部。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种电动剪式升降平台，包括升降平台本体，所述升降平台本体包括工作平台、底板、顶部挡板、底部挡板、剪式臂架、动力机构、联动机构、锁定组件、滑动组件、按压杆、卡块、下凸板、支轴、升降套筒、防滑杆、外延板、按压滚筒、滑块、齿条、支撑板、电机、驱动轴、齿轮、拉杆、推动柱、螺纹套筒、滑动套筒、波纹管、粘接板、支撑座、环形凹槽、滑动杆。
[0015]1.该电动剪式升降平台通过电机驱动剪式臂架进行移动时，配合联动机构能够将顶部的顶板向上移动，最终托举在顶部挡板的底端，避免剪式臂架的两处钢板由于受到压力的不同导致磨损程度出现差异的情况，延长了装置的使用寿命。
[0016]2.该电动剪式升降平台通过联动机构带动底部的锁定组件自动运行，避免工作时底部出现滑动，提高了整体的安全性。
[0017]3.该电动剪式升降平台在每个滑动组件的表面通过使用波纹管将滑动杆进行包裹套设，即可始终对滑动杆进行保护，减缓滑动杆表面的润滑油消耗速度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种电动剪式升降平台的外形的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种电动剪式升降平台部分的侧面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种电动剪式升降平台锁定组件部分的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一种电动剪式升降平台联动机构部分的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一种电动剪式升降平台滑动组件部分的结构示意图；
[0023]图中：1、工作平台；2、底板；3、顶部挡板；4、底部挡板；5、剪式臂架；6、动力机构；7、联动机构；8、锁定组件；9、滑动组件；10、按压杆；11、卡块；12、下凸板；13、支轴；14、升降套筒；15、防滑杆；16、外延板；17、按压滚筒；18、滑块；19、齿条；20、支撑板；21、电机；22、驱动轴；23、齿轮；24、拉杆；25、推动柱；26、螺纹套筒；27、滑动套筒；28、波纹管；29、粘接板；30、支撑座；31、环形凹槽；32、滑动杆。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种电动剪式升降平台，包括升降平台本体，所述升降平台本体包括工作平台1、剪式臂架5、动力机构6和联动机构7，所述工作平台1的底端安装有剪式臂架5，所述剪式臂架5的底端安装有底板2，且剪式臂架5的四角以及中部均通过轴连接，且剪式臂架5底端和顶端的同一侧均设置有滑动组件9，所述底板2的一侧安装有底部挡板4，所述底板2挡板的中间位置安装有动力机构6，所述工作平台1的一侧设置有顶部挡板3，所述顶部挡板3和底部挡板4均安装在同一侧，且顶部挡板3与底板2挡板处在不同的垂直面上，所述动力机构6的表面连接有联动机构7，所述联动机构7的底端安装有拉杆24，所述拉杆24与锁定组件8进行接触连接，所述锁定组件8安装在底板2的底部，该电动剪式升降平台通过电机21驱动剪式臂架5进行移动，在顶部和底部的滑动组件9支撑下即可将顶端的工作平台1进行撑起，实现升降功能，使用时，电机21启动，通过驱动轴22表面的螺纹穿入螺纹套筒26内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动剪式升降平台，包括升降平台本体，其特征在于：所述升降平台本体包括工作平台(1)、剪式臂架(5)、动力机构(6)和联动机构(7)，所述工作平台(1)的底端安装有剪式臂架(5)，所述剪式臂架(5)的底端安装有底板(2)，且剪式臂架(5)的四角以及中部均通过轴连接，且剪式臂架(5)底端和顶端的同一侧均设置有滑动组件(9)，所述底板(2)的一侧安装有底部挡板(4)，所述底板(2)挡板的中间位置安装有动力机构(6)，所述工作平台(1)的一侧设置有顶部挡板(3)，所述顶部挡板(3)和底部挡板(4)均安装在同一侧，且顶部挡板(3)与底板(2)挡板处在不同的垂直面上，所述动力机构(6)的表面连接有联动机构(7)，所述联动机构(7)的底端安装有拉杆(24)，所述拉杆(24)与锁定组件(8)进行接触连接，所述锁定组件(8)安装在底板(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种电动剪式升降平台，其特征在于：所述动力机构(6)包括电机(21)和驱动轴(22)，所述驱动轴(22)作为电机(21)的输出端进行转动，所述驱动轴(22)的表面套设有齿轮(23)，所述齿轮(23)与联动机构(7)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种电动剪式升降平台，其特征在于：所述剪式臂架(5)的底端安装有推动柱(25)，所述推动柱(25)的表面设置有螺纹套筒(26)，所述推动柱(25)的两端安装有滑动套筒(27)，所述推动柱(25)通过滑动套筒(27)与滑动组件(9)相连接，所述驱动轴(22)的表面设置有螺牙结构，且驱动轴(22)从螺纹套筒(26)的内部穿过。4.根据权利要求2所述的一种电动剪式升降平台，其特征在于：所述联动机构(7)包括齿条(19)和滑块(18)，所述齿条(19)的侧边焊接安装在滑块(18)的侧边，所述齿条(19)的顶部安装有支撑板(20)，所述拉杆(24)焊接安装在滑块(18)的底端位置，所述联动机构(7)通过拉杆(24)触发底部的锁定组件(8)。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖柱强，王敏，
申请(专利权)人：武汉市良山机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：