一种建筑搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑搅拌器，其技术方案包括：搅拌箱和上料箱，所述搅拌箱两侧靠近底部均安装有上料箱，两侧所述上料箱内部一侧安装有上料器，两侧所述上料箱内底部一侧安装有导板，所述上料器外表面靠近顶部通过输送管连接于搅拌箱内，所述搅拌箱底部中间安装有减速机，所述减速机的输出端安装有转轴，且转轴位于搅拌箱内部，所述减速机的输入端安装有电机，且电机固定安装于搅拌箱下表面，所述转轴外表面靠近顶部安装有过滤板。一种建筑搅拌器解决了现有搅拌器多采用人工把握原料的配比进料量，原料进料量的控制效果有限，影响原料的搅拌生产质量的问题，提高了原料进料控制精度，从而提高了建筑材料的搅拌质量。从而提高了建筑材料的搅拌质量。从而提高了建筑材料的搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑搅拌器


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑搅拌器。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程,而在建筑施工过程中，建筑中所需要的部分原料如混凝土和磷石膏保温砂浆等，需要使用原料经搅拌器混合搅拌而成。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的搅拌器的如公开号为CN212147010U公开的一种建筑工程搅拌器，通过在搅拌器本体顶端设有的支撑挤压件，从而实现对大规格物料使用搅拌器进行搅拌前进行提前挤压的作用，使大规格物料进行充分的挤压粉碎，进一步的提高搅拌器本体的搅拌效率，同时有效的提高搅拌器本体内部的搅拌轴以及搅拌叶的使用寿命。
[0004]现有搅拌器，多采用人工把握原料的配比进料量，原料进料量的控制效果有限，影响原料的搅拌生产质量，为此，我们提出一种建筑搅拌器，提高了原料进料控制精度，从而提高了建筑材料的搅拌质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑搅拌器，具备配比精确度高的优点，解决了现有搅拌器多采用人工把握原料的配比进料量，原料进料量的控制效果有限，影响原料的搅拌生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑搅拌器，包括搅拌箱和上料箱，其中所述搅拌箱两侧靠近底部均安装有上料箱，两侧所述上料箱内部一侧安装有上料器，两侧所述上料箱内底部一侧安装有导板，所述上料器外表面靠近顶部通过输送管连接于搅拌箱内，所述搅拌箱底部中间安装有减速机，所述减速机的输出端安装有转轴，且转轴位于搅拌箱内部，所述减速机的输入端安装有电机，且电机固定安装于搅拌箱下表面，所述转轴外表面靠近顶部安装有过滤板，所述转轴位于过滤板下表面安装有支撑杆。
[0007]优选的，所述搅拌箱下表面安装有支撑柱，所述支撑柱底部安装有橡胶座。
[0008]优选的，所述搅拌箱底部一侧设有出料孔，所述搅拌箱下表面位于出料孔位置处通过活动轴安装有盖板。
[0009]优选的，所述盖板一侧的上料箱一侧中间通过连接座安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴末端通过连接座连接于盖板下表面。
[0010]优选的，所述转轴外表面靠近电动伸缩器一侧安装有侧杆，所述侧杆上下表面均安装有搅拌杆。
[0011]优选的，所述转轴外表面背离侧杆一侧靠近顶部与靠近底部均安装有连接板，两侧所述连接板末端间隙位置处安装有旋转杆，所述旋转杆外表面两侧安装有搅拌轴，两侧
所述连接板中间间隙位置处安装有螺旋板，所述搅拌箱底部的连接板下表面安装有刮板。
[0012]优选的，所述旋转杆顶部安装有齿轮，所述搅拌箱内表面靠近顶部安装有齿盘，所述齿盘与齿轮相啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置上料箱和上料器，达到方便控制原料进料量的效果，通过两侧设置的上料器，精确控制原料的上料量，以解决搅拌器多采用人工把握原料的配比进料量，原料进料量的控制效果有限，影响原料的搅拌生产质量的问题，提高了原料进料控制精度，从而提高了建筑材料的搅拌质量。
[0015]2、本技术通过设置转轴和过滤板，达到对进料原料进行过滤筛分的效果，通过转轴带动过滤板转动，通过过滤板对进料原料进行过滤筛分，以解决进料原料中颗粒对较大，无法对其进行筛分处理，建筑材料生产质量不佳的问题，提高了进料原料的均匀度，从而提高了建筑材料的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0018]图3为图1当中B的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、搅拌箱；2、搅拌杆；3、转轴；4、侧杆；5、支撑杆；6、连接板；7、过滤板；8、输送管；9、螺旋板；10、旋转杆；11、刮板；12、支撑柱；13、上料箱；14、导板；15、橡胶座；16、电机；17、减速机；18、上料器；19、齿盘；20、齿轮；21、搅拌轴；22、出料孔；23、盖板；24、电动伸缩器；25、连接座；26、活动轴。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑搅拌器，包括搅拌箱1和上料箱13，搅拌箱1两侧靠近底部均安装有上料箱13，两侧上料箱13内部一侧安装有上料器18，两侧上料箱13内底部一侧安装有导板14，上料器18外表面靠近顶部通过输送管8连接于搅拌箱1内，搅拌箱1底部中间安装有减速机17，减速机17的输出端安装有转轴3，且转轴3位于搅拌箱1内部，减速机17的输入端安装有电机16，且电机16固定安装于搅拌箱1下表面，转轴3外表面靠近顶部安装有过滤板7，转轴3位于过滤板7下表面安装有支撑杆5，搅拌箱1下表面安装有支撑柱12，支撑柱12底部安装有橡胶座15，通过设置橡胶座15，增加搅拌箱1的使用稳定性，搅拌箱1底部一侧设有出料孔22，搅拌箱1下表面位于出料孔22位置处通过活动轴26安装有盖板23，通过设置盖板23，对出料孔22进行封盖，盖板23一侧的上料箱13一侧中间通过连接座25安装有电动伸缩器24，电动伸缩器24输出轴末端通过连接座25连接于盖板23下表面，通过电动伸缩器24带动盖板23翻转，从而打开出料孔22进行出料，转轴3外表面靠近电动伸缩器24一侧安装有侧杆4，侧杆4上下表面均安装有搅拌杆2，通过设置侧杆4和搅拌杆2，对搅拌箱1内部进行搅拌。
[0023]基于实施例1的一种建筑搅拌器的工作原理是：将本技术安装好后，在生产砂
浆时，分别将原料放置于上料箱13内部，启动两侧上料器18，通过上料器18将上料箱13内部原料经输送管8输送至过滤板7，同时启动电机16，通过电机16带动减速机17输入轴转动，通过减速机17输出轴带动转轴3转动，通过转轴3带动过滤板7转动，对原料进行筛分过滤，过滤后的原料下落至搅拌箱1内部，通过转轴3带动侧杆4和搅拌杆2转动，对搅拌杆2和侧杆4对原料进行搅拌，至此，本设备工作流程完成。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种建筑搅拌器，相较于实施例一，本实施例还包括：转轴3外表面背离侧杆4一侧靠近顶部与靠近底部均安装有连接板6，两侧连接板6末端间隙位置处安装有旋转杆10，旋转杆10外表面两侧安装有搅拌轴21，两侧连接板6中间间隙位置处安装有螺旋板9，搅拌箱1底部的连接板6下表面安装有刮板11，旋转杆10顶部安装有齿轮20，搅拌箱1内表面靠近顶部安装有齿盘19，齿盘19与齿轮20相啮合。
[0026]本实施例中，在转轴3转动时，通过转轴3带动连接板6转动，通过连接板6带动旋转杆10围绕转轴3转动，通过齿轮20和齿盘19的作用，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑搅拌器，包括搅拌箱（1）和上料箱（13），其特征在于：所述搅拌箱（1）两侧靠近底部均安装有上料箱（13），两侧所述上料箱（13）内部一侧安装有上料器（18），两侧所述上料箱（13）内底部一侧安装有导板（14），所述上料器（18）外表面靠近顶部通过输送管（8）连接于搅拌箱（1）内，所述搅拌箱（1）底部中间安装有减速机（17），所述减速机（17）的输出端安装有转轴（3），且转轴（3）位于搅拌箱（1）内部，所述减速机（17）的输入端安装有电机（16），且电机（16）固定安装于搅拌箱（1）下表面，所述转轴（3）外表面靠近顶部安装有过滤板（7），所述转轴（3）位于过滤板（7）下表面安装有支撑杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种建筑搅拌器，其特征在于：所述搅拌箱（1）下表面安装有支撑柱（12），所述支撑柱（12）底部安装有橡胶座（15）。3.根据权利要求1所述的一种建筑搅拌器，其特征在于：所述搅拌箱（1）底部一侧设有出料孔（22），所述搅拌箱（1）下表面位于出料孔（22）位置处通过活动轴（26）安装有盖板（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱波，张建刚，
申请(专利权)人：贵州齐能保温材料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：