一种钢结构表面喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，具体为一种钢结构表面喷漆装置，包括底座、安装架、存储箱、第一固定板、滑动板、第一弹簧、多个滑动块、连接板、限位柱、两个套筒、第二固定板、多个第二弹簧和多个连接管；底座上设有滑槽；滑动板通过第一弹簧连接滑槽的内壁；第一固定板安装在底座上，第一固定板和滑动板上设有转动组件；安装架安装在底座上；存储箱放置在安装架上；限位柱安装在安装架的内侧；第二固定板安装在限位柱上；连接板滑动设置在限位柱上；多个滑动块均滑动连接限位柱，多个滑动块之间通过多个第二弹簧连接，每个滑动块的下方均设有喷头；每个喷头均通过多个连接管连通存储箱。本实用新型专利技术便于提高钢结构喷漆效率。本实用新型专利技术便于提高钢结构喷漆效率。本实用新型专利技术便于提高钢结构喷漆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面喷漆装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体涉及一种钢结构表面喷漆装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺。传统技术中，在对钢结构一面进行喷漆完成后需要将钢结构从机床上取下再对其另一侧进行喷漆，这样不仅使得工作人员的工作量增加，并且工作效率低。
[0003]授权公告号为CN216094391U的中国专利公布了一种钢结构表面喷漆装置，本技术通过设置挤压杆在活动块向右移动时能够挤压转盘左端的斜面使得转盘转动，转盘转动能够使得滑轨B、滑轨A及夹持的钢结构件转动，进而能够进行自动翻面进行喷漆，降低了工作人员的工作量，并且有效的增加了工作人员的工作效率。
[0004]但是上述装置不便于对装置进行均匀喷漆，装置的喷漆效率低，喷漆质量差。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于提高钢结构喷漆效率的钢结构表面喷漆装置。
[0006]本技术的技术方案：一种钢结构表面喷漆装置，包括底座、安装架、存储箱、第一固定板、滑动板、第一弹簧、多个滑动块、连接板、限位柱、两个套筒、第二固定板、多个第二弹簧和多个连接管；
[0007]底座上设有滑槽；滑动板滑动连接滑槽的内壁，滑动板通过第一弹簧连接滑槽的内壁；第一固定板安装在底座上，第一固定板与滑动板并排分布，第一固定板和滑动板上设有用于对钢架构进行夹紧并转动的转动组件；
[0008]安装架安装在底座上，安装架为U型；存储箱放置在安装架的上端面上；限位柱安装在安装架的内侧，限位柱位于第一固定板和滑动板的正上方；第二固定板安装在限位柱上；连接板滑动设置在限位柱上，连接板的底面连接滑动板；多个滑动块均滑动连接限位柱，多个滑动块均位于连接板和第二固定板之间，多个滑动块之间通过多个第二弹簧连接，位于两端的两个滑动块分别通过两个套筒分别与连接板和第二固定板连接，每个滑动块的下方均设有喷头；每个喷头均通过多个连接管连通存储箱。
[0009]优选的，还包括两个第一伸缩装置、两个滑块和红外线测距仪；两个滑块分别安装在限位柱的两端，两个滑块均滑动连接安装架的内侧面；每个第一伸缩装置的两端分别连接安装架的内侧面和每个滑块；红外线测距仪安装在第二固定板的下端面。
[0010]优选的，转动组件包括两个第三固定板、两个圆盘、两个滑动压板、两个第二伸缩装置、电机和转轴；电机安装在第一固定板上，电机的输出轴连接一个圆盘；另一个圆盘通过转轴转动设置在滑动板上，两个圆盘相互靠近的端面上均设有弧形支撑板；两个第三固定板分别安装在两个圆盘相互靠近的端面上；两个滑动压板分别位于两个弧形支撑板的上
方；每个第二伸缩装置的两端分别连接每个第三固定板和每个滑动压板。
[0011]优选的，两个圆盘分别滑动连接第一固定板和滑动板相互靠近的端面。
[0012]优选的，每个滑动压板和每个弧形支撑板相互靠近的端面均设有橡胶垫。
[0013]优选的，连接板与滑动板为一体成型结构。
[0014]优选的，安装架的内侧面上设有除味板。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]使用者将钢结构放置在两个弧形支撑板上，两个滑动压板将钢结构夹紧在第一固定板和滑动板之间，电机带动两个圆盘和钢结构进行转动，从而对钢结构进行翻转，使得钢结构能够全面的进行喷漆，提高了钢结构的喷漆效率；同时，在对钢结构进行夹紧时，滑动板带动连接板进行移动，多个滑动块均位于钢结构的上方，可以对钢结构的整体进行全面的喷漆，大大提高了喷漆的效率；可以根据钢结构的长度调节流量控制阀，对多个喷头的出漆量进行控制，有利于节约资源。
[0017]使用者通过红外线测距仪检测钢结构与第二固定板之间的距离，然后通过两个第一伸缩装置带动两个滑块进行移动，从而对限位柱的位置进行改变，使得多个喷头与钢结构之间保持最佳喷漆距离，使得钢结构的喷漆更加均匀，喷漆效果更好，也节约了喷漆原料。
附图说明
[0018]图1和图4均为本技术的立体图。
[0019]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0020]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0021]图5为图4中C处的局部放大示意图。
[0022]附图标记：1、底座；101、滑槽；2、安装架；21、除味板；3、存储箱；5、第一固定板；6、滑动板；7、第一弹簧；8、滑动块；9、连接板；10、限位柱； 11、套筒；12、第三固定板；13、圆盘；14、第一伸缩装置；15、滑动压板；16、第二伸缩装置；17、滑块；18、红外线测距仪；19、第二固定板；20、第二弹簧；22、连接管。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种钢结构表面喷漆装置，包括底座1、安装架2、存储箱3、第一固定板5、滑动板6、第一弹簧7、多个滑动块8、连接板9、限位柱10、两个套筒11、第二固定板19、多个第二弹簧20和多个连接管22。
[0025]底座1上设有滑槽101；滑动板6滑动连接滑槽101的内壁，滑动板6通过第一弹簧7连接滑槽101的内壁；第一固定板5安装在底座1上，第一固定板5 与滑动板6并排分布，第一固定板5和滑动板6上设有用于对钢架构进行夹紧并转动的转动组件；转动组件包括两个第三固定板12、两个圆盘13、两个滑动压板15、两个第二伸缩装置16、电机和转轴；电机安装在第一固定板5上，电机的输出轴连接一个圆盘13；另一个圆盘13通过转轴转动设置在滑动板6上，两个圆盘13相互靠近的端面上均设有弧形支撑板，两个圆盘13分别滑动连接第一固定板5和滑动板6相互靠近的端面；两个第三固定板12分别安装在两个圆盘13相互靠近的端面
上；两个滑动压板15分别位于两个弧形支撑板的上方，每个滑动压板15和每个弧形支撑板相互靠近的端面均设有橡胶垫；通过设置橡胶垫便于对钢架构进行保护；每个第二伸缩装置16的两端分别连接每个第三固定板12和每个滑动压板15。
[0026]安装架2安装在底座1上，安装架2为U型，安装架2的内侧面上设有除味板21，便于对喷漆过程中产生的刺激气味进行吸收；存储箱3放置在安装架 2的上端面上；限位柱10安装在安装架2的内侧，限位柱10位于第一固定板5 和滑动板6的正上方；第二固定板19安装在限位柱10上；连接板9滑动设置在限位柱10上，连接板9的底面连接滑动板6；连接板9与滑动板6为一体成型结构，一体成型的连接板9与滑动板6之间的连接更加牢固，有利于延长连接板9与滑动板6的使用寿命；多个滑动块8均滑动连接限位柱10，多个滑动块8均位于连接板9和第二固定板19之间，多个滑动块8之间通过多个第二弹簧20连接，位于两端的两个滑动块8分别通过两个套筒11分别与连接板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面喷漆装置，其特征在于，包括底座(1)、安装架(2)、存储箱(3)、第一固定板(5)、滑动板(6)、第一弹簧(7)、多个滑动块(8)、连接板(9)、限位柱(10)、两个套筒(11)、第二固定板(19)、多个第二弹簧(20)和多个连接管(22)；底座(1)上设有滑槽(101)；滑动板(6)滑动连接滑槽(101)的内壁，滑动板(6)通过第一弹簧(7)连接滑槽(101)的内壁；第一固定板(5)安装在底座(1)上，第一固定板(5)与滑动板(6)并排分布，第一固定板(5)和滑动板(6)上设有用于对钢架构进行夹紧并转动的转动组件；安装架(2)安装在底座(1)上，安装架(2)为U型；存储箱(3)放置在安装架(2)的上端面上；限位柱(10)安装在安装架(2)的内侧，限位柱(10)位于第一固定板(5)和滑动板(6)的正上方；第二固定板(19)安装在限位柱(10)上；连接板(9)滑动设置在限位柱(10)上，连接板(9)的底面连接滑动板(6)；多个滑动块(8)均滑动连接限位柱(10)，多个滑动块(8)均位于连接板(9)和第二固定板(19)之间，多个滑动块(8)之间通过多个第二弹簧(20)连接，位于两端的两个滑动块(8)分别通过两个套筒(11)分别与连接板(9)和第二固定板(19)连接，每个滑动块(8)的下方均设有喷头；每个喷头均通过多个连接管(22)连通存储箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面喷漆装置，其特征在于，还包括两个第一伸缩装置(14)、两个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：林昆棋，林智生，林国华，刘想生，杜静，程亮，管倩，
申请(专利权)人：黄冈福鑫钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：