【技术实现步骤摘要】
一种配电柜加工喷漆装置
[0001]本技术涉及一种喷漆装置，特别涉及一种配电柜加工喷漆装置，属于配电柜加工
技术介绍
[0002]配电柜分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，一级配电设备，统称为动力配电中心，它们集中安装在企业的变电站，把电能分配给不同地点的下级配电设备，配电柜在加工过程中，需要对配电柜进行喷漆处理，在喷漆的过程中，工作者会吸入油漆，对身体造成损伤，因此，现在市场上一种配电柜加工喷漆装置也随之推广使用；
[0003]其中申请号“CN202020680821.5”所公开的“一种高低压配电柜加工用喷漆装置”也是日益成熟的技术，其“包括底座，所述底座的顶端开设有安装槽，所述安装槽的槽底设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部安装有转动杆，所述转动杆的顶端安装有转盘，所述底座的一侧固定安装有L形结构的固定架，所述固定架的水平段底部设置有横管，所述横管的底端等距离安装有第一喷嘴。本技术克服了现有技术的不足，通过支管道和主管道端部上的第二喷嘴对配电柜的内部进行喷漆，方便对配电柜的内部进行喷漆，支管道与主管道之间的角度可调，使得两个支管道上的第二喷嘴间距可调，满足对不同宽度配电柜内部的喷漆需求，大大提高其适用范围”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。>[0004]1、该设备为开放式喷漆装置，在喷漆的过程中工作者仍然可以吸入油漆对身体造成损害，空气中的灰尘更易附着在油漆表面，在喷漆加工时产生不便。
[0005]2、在实际使用中该装置未设计加热装置，不能对喷漆完成的配电箱进行加热烘干处理，使用范围受限。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种配电柜加工喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该设备为开放式喷漆装置，在喷漆的过程中工作者仍然吸入油漆对身体造成损害，空气中的灰尘更易附着在油漆表面，在喷漆加工时产生不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电柜加工喷漆装置，包括机箱和喷漆组件，所述机箱的底端固定连接有固定板，所述固定板底端的四个边角均固定连接有滑轮，所述固定板顶端的一侧固定连接有推车杆，所述机箱顶端的四个边角均通过螺钉固定连接有安装板，所述安装板的底端设有喷漆组件，所述机箱表面的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设有通风组件，所述机箱内部的底端设有升降组件。
[0008]优选的，所述安装板顶端的中部固定连接有加料筒，所述加料筒的顶端螺纹连接有加料盖，所述安装板顶端的一侧固定连接有气泵，所述气泵的出气端通过加压管与加料
筒顶端的一侧固定连接，所述加料筒另一侧的底端固定连接有出料管，所述出料管的中部固定连接有电磁阀，所述出料管的底端与安装板的顶端固定连接且相互贯通。
[0009]优选的，所述喷漆组件包括支撑柱、连接柱、软管、主管道、四个支管道、四个喷嘴,所述支撑柱固定设置在安装板的底端，所述支撑柱的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有主管道，所述主管道的底端固定设有四个等距设置的支管道，四个所述支管道的底端均固定连接有喷嘴，所述主管道表面的一侧与出料管底端之间固定连接有软管。
[0010]优选的，所述通风组件包括圆形安装框、若干个通风板、扇叶、电机、支撑杆、滤板，所述圆形安装框固定设置在安装孔的内部，所述圆形安装框内部的一侧固定设有若干个等距设置的通风板，所述圆形安装框的内部固定设有滤板，所述圆形安装框内部另一侧的底端固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有电机，所述电机的传动轴固定连接有扇叶。
[0011]优选的，所述升降组件包括电动气缸、固定柱、四个连接杆、支撑板、两个滑槽、两个滑板、置物板，所述电动气缸固定设置在机箱内部的底端，所述电动气缸的伸缩端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板底端的四个边角均通过连接杆与固定柱的表面固定连接，所述支撑板表面的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板的顶端固定连接有置物板。
[0012]优选的，所述机箱另一侧的顶端固定连接且相互贯通有排气管，所述排气管的中部固定连接有排气阀，所述机箱另一侧的中部开设有取件口，所述取件口内部的一侧通过合页铰接有防护门，所述机箱内部顶端的两侧均固定连接有加热棒。
[0013]优选的，所述机箱的表面开设有观察口，所述观察口的内部固定设有矩形安装框，所述矩形安装框的内部固定设有防尘玻璃，所述机箱的表面底端固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有气泵开关、电机开关、电动气缸开关、电磁阀开关和加热棒开关，所述气泵通过气泵开关与电源电性连接，所述电机通过电机开关与电源电性连接，所述电动气缸通过电动气缸开关与电源电性连接，两个所述加热棒通过加热棒开关与电源电性连接，所述电磁阀通过电磁阀开关与电源电性连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种配电柜加工喷漆装置具有如下有益效果：
[0015]1、该装置为箱体式喷漆装置，在机箱内部进行喷漆，可有效保护工作者不易吸入油漆，机箱内设计通风组件和排气管更易使机箱内的空气进行流通；
[0016]2、通过设计加热棒可对喷漆完成的配电箱进行烘干处理，更方便使用，从而提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的背面结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图通风组件的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图喷漆组件的放大结构示意图；
[0022]图6为本技术图升降组件的放大结构示意图。
[0023]图中：1、机箱；2、固定板；3、滑轮；4、推车杆；5、螺钉；6、安装板；7、安装孔；8、通风组件；9、升降组件；10、喷漆组件；11、加料筒；12、加料盖；13、气泵；14、加压管；15、出料管；16、电磁阀；17、开关面板；18、排气管；19、排气阀；20、取件口；21、防护门；22、观察口；23、矩形安装框；24、防尘玻璃；25、加热棒；101、支撑柱；102、连接柱；103、软管；104、主管道；105、支管道；106、喷嘴；801、圆形安装框；802、通风板；803、扇叶；804、电机；805、支撑杆；806、滤板；901、电动气缸；902、固定柱；903、连接杆；904、支撑板；905、滑槽；906、滑板；907、置物板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电柜加工喷漆装置，包括机箱（1）和喷漆组件（10），其特征在于，所述机箱（1）的底端固定连接有固定板（2），所述固定板（2）底端的四个边角均固定连接有滑轮（3），所述固定板（2）顶端的一侧固定连接有推车杆（4），所述机箱（1）顶端的四个边角均通过螺钉（5）固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的底端设有喷漆组件（10），所述机箱（1）表面的一侧开设有安装孔（7），所述安装孔（7）的内部设有通风组件（8），所述机箱（1）内部的底端设有升降组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工喷漆装置，其特征在于：所述安装板（6）顶端的中部固定连接有加料筒（11），所述加料筒（11）的顶端螺纹连接有加料盖（12），所述安装板（6）顶端的一侧固定连接有气泵（13），所述气泵（13）的出气端通过加压管（14）与加料筒（11）顶端的一侧固定连接，所述加料筒（11）另一侧的底端固定连接有出料管（15），所述出料管（15）的中部固定连接有电磁阀（16），所述出料管（15）的底端与安装板（6）的顶端固定连接且相互贯通。3.根据权利要求1所述的一种配电柜加工喷漆装置，其特征在于：所述喷漆组件（10）包括支撑柱（101）、连接柱（102）、软管（103）、主管道（104）、四个支管道（105）、四个喷嘴（106）,所述支撑柱（101）固定设置在安装板（6）的底端，所述支撑柱（101）的底端固定连接有连接柱（102），所述连接柱（102）的底端固定连接有主管道（104），所述主管道（104）的底端固定设有四个等距设置的支管道（105），四个所述支管道（105）的底端均固定连接有喷嘴（106），所述主管道（104）表面的一侧与出料管（15）底端之间固定连接有软管（103）。4.根据权利要求2所述的一种配电柜加工喷漆装置，其特征在于：所述通风组件（8）包括圆形安装框（801）、若干个通风板（802）、扇叶（803）、电机（804）、支撑杆（805）、滤板（806），所述圆形安装框（801）固定设置在安装孔（7）的内部，所述圆形安装框（801）内部的一侧固定设有若干个等距设置的通风板（802），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志中，
申请(专利权)人：郑州市精汇电子设备科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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