一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机及其工作方法，涉及原料搅拌相关领域，为解决目前树脂混凝土制备的原材料部分黏稠性较大，单一的搅拌很难混合均匀，会使固体材料不均匀位于流体内，比正常混凝土搅拌时间更长，搅拌效率较低的问题。所述上固定帽的内部设置为驱动腔，所述驱动腔的内部设置有中间立板，中间立板与上固定帽焊接固定，所述中间立板前端的一侧安装有第一调节齿轮，所述中间立板前端的另一侧安装有第二调节齿轮，第二调节齿轮与第一调节齿轮啮合，所述中间立板的后端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴端穿过中间立板与第一调节齿轮连接，所述第一调节齿轮与第二调节齿轮的前端均设置有搅拌机构。拌机构。拌机构。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机及其工作方法


[0001]本专利技术涉及原料搅拌相关领域，具体为一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机及其工作方法。

技术介绍

[0002]随着建材市场不断扩大和建材节能环保呼声日益高涨，树脂混凝土采用热固性树脂替代水及水泥成分，具有钢筋混凝土般的成型性、强度，而无其高孔隙率、易腐蚀性、强碱性；具有瓷化粘土般的耐强酸强碱、抗磨损、抗腐蚀性，而无其脆性、易碎性；具有塑料般的高水密性、弹性、减震性、绝缘性、接着性、而更具刚性、耐磨性、耐久性；具有玻璃般的环境稳定性、表面平滑性、尺寸安定性。
[0003]顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，微型顶管一般指
①
管径小于800mm，
②
管长<1.5m，
③
圆形工作井直径<3590mm的顶管施工技术。而利用树脂混凝土制造顶管，拥有水泥混凝土材质的顶管无法比拟的优势。
[0004]树脂混凝土微顶管制造时，是将干燥/不含水份的砂石、填充材料等，以及树脂、硬化剂等，依配比设定后混炼均匀后将聚酯树脂混凝土灌浆入钢模中，经胶化、硬化、脱模成型。
[0005]目前树脂混凝土微顶管原料搅拌时依靠内部单一的转动结构搅拌或者搅拌机自身的搅拌进行混合，但是树脂混凝土制备的原材料部分黏稠性较大，单一的搅拌很难混合均匀，会使固体材料不均匀位于流体内，即搅拌机内部下端沿进料位置下端位置的密度较其他地方高，比正常混凝土搅拌时间更长，搅拌效率较低。<br/>
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的目前树脂混凝土制备的原材料部分黏稠性较大，单一的搅拌很难混合均匀，会使固体材料不均匀位于流体内，比正常混凝土搅拌时间更长，搅拌效率较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机，包括上固定帽，所述上固定帽的内部设置为驱动腔，所述驱动腔的内部设置有中间立板，中间立板与上固定帽焊接固定，所述中间立板前端的一侧安装有第一调节齿轮，所述中间立板前端的另一侧安装有第二调节齿轮，第二调节齿轮与第一调节齿轮啮合，所述中间立板的后端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴端穿过中间立板与第一调节齿轮连接，所述第一调节齿轮与第二调节齿轮的前端均设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括支撑块，所述支撑块外侧的下端一体连接有转动部，两个所述转动部分别与第一调节齿轮和第二调节齿轮通过轴转动连接，所述支撑块内侧的上端设置有联动杆，两个所述联动杆的另一端通过转动滑动轴转动连接，所述中间立板上设置有滑动槽，转动滑动轴的后端沿着滑动槽滑动，所述支撑块的上端安装有第三驱动电机，所述支撑块的下端沿第三驱动电
机的输出轴端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端设置有推动组件。
[0008]优选的，所述推动组件包括长推动件、固定件和短推动件，长推动件、固定件和短推动件一体成型，搅拌杆与固定件固定，所述长推动件和短推动件均包括矩形部，长推动件上矩形部的长度大于短推动件上矩形部的长度，所述矩形部的外端一体连接有弧形部，所述弧形部的外端一体连接有倾斜部，所述倾斜部的外端面设置为弧形贴合部，所述矩形部、弧形部和倾斜部上共同开设有贯穿槽。
[0009]优选的，前端所述搅拌机构上长推动件的贯穿槽内以及后端所述搅拌机构上短推动件的贯穿槽内安装有第一转动组件，后端所述搅拌机构上长推动件的贯穿槽内以及前端所述搅拌机构上短推动件的贯穿槽内安装有第二转动组件。
[0010]优选的，所述第一转动组件包括第一中间轴，第一中间轴与长推动件或短推动件通过轴承转动连接，所述第一中间轴外部阵列固定有第一矩形转动页，所述第一矩形转动页的外端一体连接有第一弧形转动页，所述第一弧形转动页的外部一体连接有第一倾斜转动页，所述第一矩形转动页、第一弧形转动页和第一倾斜转动页端面形成第一兜料槽。
[0011]优选的，所述第二转动组件包括第二中间轴，第二中间轴与长推动件或短推动件通过轴承转动连接，所述第二中间轴外部阵列固定有第二矩形转动页，所述第二矩形转动页的外端一体连接有第二弧形转动页，所述第二弧形转动页的外部一体连接有第二倾斜转动页，所述第二矩形转动页、第二弧形转动页和第二倾斜转动页端面形成第二兜料槽。
[0012]优选的，所述上固定帽的下端焊接固定有搅拌壳体，所述搅拌壳体的内部设置为中间腔体，所述中间腔体的内部设置有转动内筒体，所述转动内筒体的内部设置为搅拌腔，搅拌杆和推动组件延伸至搅拌腔的内部，所述转动内筒体外部的上端一体连接有T形限位外沿，转动内筒体与搅拌壳体通过T形限位外沿转动连接。
[0013]优选的，所述转动内筒体的下端固定连接有连接底盘，所述连接底盘与搅拌壳体内部下端面之间安装有从动齿轮，所述搅拌壳体下端的一侧安装有第一驱动电机，所述搅拌壳体内部沿第一驱动电机的输出轴端安装有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合。
[0014]优选的，所述上固定帽一侧的上端安装有除尘管，所述上固定帽另一侧的下端安装有进料管，进料管的另一端延伸至转动内筒体的上端，所述转动内筒体的下端安装有排料管，排料管的下端穿过搅拌壳体下端面延伸至搅拌壳体的下端。
[0015]优选的，所述搅拌壳体外部的中间焊接固定有支撑固定环，所述支撑固定环下端十字方向位置焊接固定有支撑腿。
[0016]一种工作方法，包括如下步骤：
[0017]步骤一：将不含水份的砂石、填充材料、树脂和硬化剂，依配比通过进料管通入转动内筒体的搅拌腔内；
[0018]步骤二：第二驱动电机驱动第一调节齿轮转动，因第一调节齿轮与第二调节齿轮的啮合连接作用第二调节齿轮同步反向转动，带动两个搅拌机构同步转动；
[0019]步骤三：搅拌机构上联动杆的转动滑动轴沿着滑动槽上下滑动，搅拌杆和推动组件沿着类椭圆轨道向外转动，同时第一驱动电机驱动驱动齿轮转动，从动齿轮带动转动内筒体转动，推动内部下端物料；
[0020]步骤四：步骤三中，推动组件由内向外运动时，前端搅拌机构上第二转动组件以及后端搅拌机构上第一转动组件向外运动，内部物料向推动方向运动，压动前端搅拌机构上
第二转动组件的第二矩形转动页、第二弧形转动页和第二倾斜转动页以及后端搅拌机构上第一转动组件的第一矩形转动页、第一弧形转动页和第一倾斜转动页，第一兜料槽和第二兜料槽在物料向下运动作用下给下端实体结构一定压力，前端搅拌机构上第二转动组件以及后端搅拌机构上第一转动组件在物料压力下转动，带动物料再次小范围转动；
[0021]步骤五：步骤三中，推动组件由外向内运动时，后端搅拌机构上第二转动组件以及前端搅拌机构上第一转动组件向外运动，内部物料向推动方向运动，压动后端搅拌机构上第二转动组件的第二矩形转动页、第二弧形转动页和第二倾斜转动页以及前端搅拌机构上第一转动组件的第一矩形转动页、第一弧形转动页和第一倾斜转动页，第一兜料槽和第二兜料槽在物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机，包括上固定帽(3)，其特征在于：所述上固定帽(3)的内部设置为驱动腔(4)，所述驱动腔(4)的内部设置有中间立板(16)，中间立板(16)与上固定帽(3)焊接固定，所述中间立板(16)前端的一侧安装有第一调节齿轮(19)，所述中间立板(16)前端的另一侧安装有第二调节齿轮(20)，第二调节齿轮(20)与第一调节齿轮(19)啮合，所述中间立板(16)的后端安装有第二驱动电机(18)，第二驱动电机(18)的输出轴端穿过中间立板(16)与第一调节齿轮(19)连接，所述第一调节齿轮(19)与第二调节齿轮(20)的前端均设置有搅拌机构(21)，所述搅拌机构(21)包括支撑块(22)，所述支撑块(22)外侧的下端一体连接有转动部(23)，两个所述转动部(23)分别与第一调节齿轮(19)和第二调节齿轮(20)通过轴转动连接，所述支撑块(22)内侧的上端设置有联动杆(25)，两个所述联动杆(25)的另一端通过转动滑动轴(26)转动连接，所述中间立板(16)上设置有滑动槽(17)，转动滑动轴(26)的后端沿着滑动槽(17)滑动，所述支撑块(22)的上端安装有第三驱动电机(24)，所述支撑块(22)的下端沿第三驱动电机(24)的输出轴端安装有搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)的另一端设置有推动组件(28)。2.根据权利要求1所述的一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机，其特征在于：所述推动组件(28)包括长推动件(31)、固定件(32)和短推动件(33)，长推动件(31)、固定件(32)和短推动件(33)一体成型，搅拌杆(27)与固定件(32)固定，所述长推动件(31)和短推动件(33)均包括矩形部(34)，长推动件(31)上矩形部(34)的长度大于短推动件(33)上矩形部(34)的长度，所述矩形部(34)的外端一体连接有弧形部(35)，所述弧形部(35)的外端一体连接有倾斜部(36)，所述倾斜部(36)的外端面设置为弧形贴合部(37)，所述矩形部(34)、弧形部(35)和倾斜部(36)上共同开设有贯穿槽(38)。3.根据权利要求2所述的一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机，其特征在于：前端所述搅拌机构(21)上长推动件(31)的贯穿槽(38)内以及后端所述搅拌机构(21)上短推动件(33)的贯穿槽(38)内安装有第一转动组件(29)，后端所述搅拌机构(21)上长推动件(31)的贯穿槽(38)内以及前端所述搅拌机构(21)上短推动件(33)的贯穿槽(38)内安装有第二转动组件(30)。4.根据权利要求3所述的一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机，其特征在于：所述第一转动组件(29)包括第一中间轴(39)，第一中间轴(39)与长推动件(31)或短推动件(33)通过轴承转动连接，所述第一中间轴(39)外部阵列固定有第一矩形转动页(40)，所述第一矩形转动页(40)的外端一体连接有第一弧形转动页(41)，所述第一弧形转动页(41)的外部一体连接有第一倾斜转动页(42)，所述第一矩形转动页(40)、第一弧形转动页(41)和第一倾斜转动页(42)端面形成第一兜料槽(43)。5.根据权利要求4所述的一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机，其特征在于：所述第二转动组件(30)包括第二中间轴(44)，第二中间轴(44)与长推动件(31)或短推动件(33)通过轴承转动连接，所述第二中间轴(44)外部阵列固定有第二矩形转动页(45)，所述第二矩形转动页(45)的外端一体连接有第二弧形转动页(46)，所述第二弧形转动页(46)的外部一体连接有第二倾斜转动页(47)，所述第二矩形转动页(45)、第二弧形转动页(46)和第二倾斜转动页(47)端面形成第二兜料槽(48)。6.根据权利要求5所述的一种树脂混凝土微顶管生产用原料搅拌机，其特征在于：所述上固定帽(3)的下端焊接固定有搅拌壳体(1)，所述搅拌壳体(1)的内部设置为中间腔体
(2)，所述中间腔体(2)的内部设置有转动内筒体(7)，所述转动内筒体(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，卢煜，党斐，郑祥盘，黄小琴，唐晓腾，
申请(专利权)人：闽江学院，
类型：发明
国别省市：