一种炉窑用燃烧梁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炉窑用燃烧梁，包括燃烧梁本体，所述燃烧梁本体的内壁设有夹层，所述燃烧梁本体内腔的底壁垂直固定有挡板，所述燃烧梁本体的左侧设有用于隔热的防护机构，所述燃烧梁本体的内部设有两个燃料管本体，两个所述燃料管本体相背的一侧均固定有燃料喷嘴本体，所述燃烧梁本体的上表面固定有连接仓。该炉窑用燃烧梁，通过防护机构中限位组件的配合，其中利用上侧弹簧和下侧弹簧之间的弹力，将隔热罩的上侧进行限位，防止隔热罩左右移动，同时利用两个定位块将隔热罩的右侧进行限位，防止隔热罩上下移动，同时利用活动套将隔热罩的下侧进行限位，能够将隔热罩固定在燃烧梁本体的外侧，达到了保护燃烧梁本体的目的。达到了保护燃烧梁本体的目的。达到了保护燃烧梁本体的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种炉窑用燃烧梁


[0001]本技术涉及燃烧设备
，具体为一种炉窑用燃烧梁。

技术介绍

[0002]梁式石灰窑具有造价低、能耗低、生产能力强、工作弹性大以及燃料适应面宽等一系列优点，被广泛的应用于冶金和化工等用途的石灰生产，采用梁式石灰窑进行石灰生产时，石灰石等原料从窑顶落下，依次经过窑体内的预加热区、煅烧区和冷却区，最后从窑底部的出料口产出，石灰石的分解温度在九百摄氏度左右，主要是在温度较高的煅烧区完成煅烧，为了达到煅烧温度，梁式石灰窑的煅烧区装有燃烧梁，燃烧梁主要包括空气通道、燃料通道和冷却介质通道，空气喷口和燃料喷嘴组成燃烧梁的烧嘴，烧嘴向窑体内喷射燃料和助燃空气，二者发生燃烧反应形成高温火焰，并释放大量热量用于石灰石的煅烧。
[0003]例如中国专利技术专利CN 204125377 U中公开的一种带有空气冷却装置的石灰窑用燃烧梁，包括梁体以及位于梁体内部的燃料管道、烧嘴，其中梁体限定了空气通道；烧嘴包括燃料管道上设置的燃料喷嘴以及开设在梁体对应燃料喷嘴位置上的与空气通道相连通的助燃空气管道；在梁体上方或四周开设有冷却空气管道，与空气通道连通，喷射出的空气可以有效地对梁体顶墙进行冷却，并防止高温火焰直接触及该部分，尤其是梁体顶墙底侧板交接处，减小了烧蚀作用，此外还可以弱化烧嘴喷出的气流中夹杂的颗粒对燃烧梁顶墙的冲刷作用，从而提高燃烧梁的使用寿命；且冷却空气管道容易加工，不会改变燃烧梁的总体结构尺寸，不需要对现有窑体上燃烧梁的安装孔进行调整，能够直接在现有窑体上安装，该专利技术专利利用喷射出的空气弱化烧嘴喷出的气流中夹杂的颗粒对燃烧梁顶墙的冲刷作用，从而提高燃烧梁的使用寿命，但是存在着燃烧梁的外侧虽然能够利用空气进行弱化，但是燃烧的温度仍会使燃烧梁的外侧温度升高，长时间的燃烧仍会使燃烧的外侧因高温腐蚀的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种炉窑用燃烧梁，具备提高燃烧梁使用寿命的优点，解决了因燃烧温度过大，会使燃烧梁的顶墙受损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉窑用燃烧梁，包括燃烧梁本体，所述燃烧梁本体的内壁设有夹层，所述燃烧梁本体内腔的底壁垂直固定有挡板，所述燃烧梁本体的左侧设有用于隔热的防护机构，所述燃烧梁本体的内部设有两个燃料管本体，两个所述燃料管本体相背的一侧均固定有燃料喷嘴本体，所述燃烧梁本体的上表面固定有连接仓，所述连接仓的上表面连通有两个外接空气管，所述燃烧梁本体的左右两侧均开设有燃烧口，两个所述燃烧口的内部均固定有将夹层封闭的烧嘴本体；
[0006]所述防护机构由限位组件和卡接组件组成，其中限位组件包括活动在燃烧梁本体左侧的连接盘，所述连接盘的内部固定有隔热罩，所述隔热罩的内壁固定有隔热层，所述燃烧梁本体的左侧垂直固定有定位块，所述燃烧梁本体的左侧且位于隔热罩的上侧固定有第
一箱体，所述第一箱体内腔的顶壁和底壁均固定有弹簧，两个所述弹簧相对的一侧之间固定有活动板，所述第一箱体的上下两侧均垂直贯穿有与其滑动连接的插杆；
[0007]所述卡接组件包括固定在燃烧梁本体左侧且位于隔热罩下侧的第二箱体，所述第二箱体内腔的底壁通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有活动套，所述第二箱体内腔的顶壁和底壁之间垂直固定有两个滑杆。
[0008]进一步，所述夹层的内部填充有冷却液，两个所述燃烧口的水平高度分别与两个燃料喷嘴本体的水平高度相等。
[0009]进一步，所述螺杆的底端贯穿第二箱体并延伸至第二箱体的下表面且固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有转轮。
[0010]进一步，所述隔热层为热塑性聚酰亚胺层，所述连接盘的右侧开设有与两个定位块相适配的定位槽。
[0011]进一步，所述连接盘的上表面开设有与插杆相适配的卡槽，所述插杆垂直固定在活动板的内部。
[0012]进一步，所述插杆的顶端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体上表面的一端固定有把手，两个所述弹簧均套装在插杆的外侧。
[0013]进一步，所述连接盘的下表面开设有与活动套相适配的限位槽，所述活动套的左右两侧分别垂直固定有与滑杆滑动连接的滑块，所述防护机构的数量为两个，且以燃烧梁本体的中轴线为对称线左右互相对称。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该炉窑用燃烧梁，通过防护机构中限位组件的配合，其中利用上侧弹簧和下侧弹簧之间的弹力，将隔热罩的上侧进行限位，防止隔热罩左右移动，同时利用两个定位块将隔热罩的右侧进行限位，防止隔热罩上下移动，同时利用活动套将隔热罩的下侧进行限位，能够将隔热罩固定在燃烧梁本体的外侧，达到了保护燃烧梁本体的目的。
[0016]2、该炉窑用燃烧梁，利用夹层内部填充的冷却液对燃烧梁本体进行散热，当高温火焰在燃烧梁本体的外侧燃烧时，利用隔热罩将温度隔绝，利用隔热罩内壁固定的隔热层中的热塑性聚酰亚胺层，拥有抗腐蚀、耐损和使用寿命长等的优点，能够将热量进行隔绝，防止因热量过高使燃烧梁本体使用寿命下降，同时隔热罩磨损后也能方便对隔热罩进行更换。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术防护机构中限位组件示意图；
[0019]图3为本技术防护机构中卡接组件示意图。
[0020]图中：1燃烧梁本体、2夹层、3挡板、4防护机构、401连接盘、402隔热罩、403隔热层、404定位块、405第一箱体、406弹簧、407活动板、408插杆、409第二箱体、410螺杆、411活动套、412滑杆、5燃料管本体、6燃料喷嘴本体、7连接仓、8外接空气管、9燃烧口、10烧嘴本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种炉窑用燃烧梁，包括燃烧梁本体1，燃烧梁本体1的内壁设有夹层2，燃烧梁本体1内腔的底壁垂直固定有挡板3，挡板3将空气分隔成两部分，燃烧梁本体1的左侧设有用于隔热的防护机构4，燃烧梁本体1的内部设有两个燃料管本体5，两个燃料管本体5相背的一侧均固定有燃料喷嘴本体6，燃烧梁本体1的上表面固定有连接仓7，连接仓7的上表面连通有两个外接空气管8，利用连接仓7上表面连通的两个外接空气管8，将空气通入燃烧梁本体1的内部，燃烧梁本体1的左右两侧均开设有燃烧口9，两个燃烧口9的内部均固定有将夹层2封闭的烧嘴本体10，燃烧梁本体1、燃料管本体5、燃料喷嘴本体6、连接仓7、外接空气管8、燃烧口9和烧嘴本体10均为现有技术中存在的，本申请不做过多赘述。
[0023]夹层2的内部填充有冷却液，利用夹层2内部填充的冷却液对燃烧梁本体1进行散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉窑用燃烧梁，包括燃烧梁本体（1），其特征在于：所述燃烧梁本体（1）的内壁设有夹层（2），所述燃烧梁本体（1）内腔的底壁垂直固定有挡板（3），所述燃烧梁本体（1）的左侧设有用于隔热的防护机构（4），所述燃烧梁本体（1）的内部设有两个燃料管本体（5），两个所述燃料管本体（5）相背的一侧均固定有燃料喷嘴本体（6），所述燃烧梁本体（1）的上表面固定有连接仓（7），所述连接仓（7）的上表面连通有两个外接空气管（8），所述燃烧梁本体（1）的左右两侧均开设有燃烧口（9），两个所述燃烧口（9）的内部均固定有将夹层（2）封闭的烧嘴本体（10）；所述防护机构（4）由限位组件和卡接组件组成，其中限位组件包括活动在燃烧梁本体（1）左侧的连接盘（401），所述连接盘（401）的内部固定有隔热罩（402），所述隔热罩（402）的内壁固定有隔热层（403），所述燃烧梁本体（1）的左侧垂直固定有定位块（404），所述燃烧梁本体（1）的左侧且位于隔热罩（402）的上侧固定有第一箱体（405），所述第一箱体（405）内腔的顶壁和底壁均固定有弹簧（406），两个所述弹簧（406）相对的一侧之间固定有活动板（407），所述第一箱体（405）的上下两侧均垂直贯穿有与其滑动连接的插杆（408）；所述卡接组件包括固定在燃烧梁本体（1）左侧且位于隔热罩（402）下侧的第二箱体（409），所述第二箱体（409）内腔的底壁通过轴承转动连接有螺杆（410），所述螺杆（410）的外侧螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆喜，
申请(专利权)人：河北强劲机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：