固体工业废渣筛分用滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固体工业废渣筛分用滚筒筛，属于建筑材料生产设备领域，所述固体工业废渣筛分用滚筒筛设置有筛分仓及回收仓，筛分仓内部设置有滚筒筛，滚筒筛用于物料筛分，筛分出的物料从上管体及下管体处漏下，从出料口漏出在回收槽内回收，被筛分出大粒径物料从连接管进入到回收仓内，通过隔网进行再次筛分，以保证筛分效果，留在回收仓内的物料从回收料口处回收，粒径小的从出料管处漏下到回收槽内，所述上支撑板与下支撑板间设置有伸降轴，伸降轴的设置可调整一侧筛分仓的高度，筛分仓会一侧倾斜，方便滚筒筛出料，回收仓底部的支脚为伸降轴结构，方便在上支撑板底部的伸降轴调整时，连接管的连接口高度方便调整。连接管的连接口高度方便调整。连接管的连接口高度方便调整。

【技术实现步骤摘要】
固体工业废渣筛分用滚筒筛


[0001]本技术属于建筑材料生产设备领域，具体地说，本技术涉及一种固体工业废渣筛分用滚筒筛。

技术介绍

[0002]透水砖属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久，在制备透水砖前，需要将各种原料进行混合；
[0003]钢渣、煤渣、粉煤灰、建筑垃圾等废渣是冶金、电力、建筑等行业排放的固体废弃物。这些废弃物的大量堆置不仅浪费土地资源，且容易造成环境污染，为实现资源再利用，这些废渣被当作辅材用于筑路路基、建筑墙体材料等被再利用，将此类工业废渣采取一定的技术手段和方法制备成透水砖铺设于路面，既能够保证路面雨水下渗，减少路面雨水径流，是较为常见的固体工业废渣再利用方式；
[0004]现有技术中存在的问题，工业废渣在回收后多为粒径不一的石块或是粉尘，回收后的工业废渣不经筛分直接进行统一粉碎后可能会出现石块粉碎不彻底，粉尘粉碎过度的情况，因此需要对工业废渣进行筛分操作，滚筒筛是较为常见的建筑材料筛分装置，在建筑工地都能看到，一般对回收的工业废渣的筛分多是在露天进行，会出现回收不方便，没有专业的回收设备还会出现筛分后的粉尘与石块再次混合的情况。

技术实现思路

[0005]为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种固体工业废渣筛分用滚筒筛，所述固体工业废渣筛分用滚筒筛设置有筛分仓及回收仓，筛分仓内部设置有滚筒筛，滚筒筛用于物料筛分，筛分出的物料从上管体及下管体处漏下，从出料口漏出在回收槽内回收，被筛分出大粒径物料从连接管进入到回收仓内，通过隔网进行再次筛分，以保证筛分效果，留在回收仓内的物料从回收料口处回收，粒径小的从出料管处漏下到回收槽内，所述上支撑板与下支撑板间设置有伸降轴，伸降轴的设置可调整一侧筛分仓的高度，筛分仓会一侧倾斜，方便滚筒筛出料，回收仓底部的支脚为伸降轴结构，方便在上支撑板底部的伸降轴调整时，连接管的连接口高度方便调整，本技术可有效保证筛分效果，同时方便回收筛分后的物料。
[0006]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0007]所述固体工业废渣筛分用滚筒筛主要筛分仓、上支撑板、下支撑板、伸降轴、上管体、下管体、卡箍、软管、出料口、支脚、万向轮、回收槽、进料口、进料管、连接管、连接口、回收仓、回收料口、出料管，所述筛分仓为方形体结构，上支撑板设置在筛分仓底部，下支撑板位于上支撑板下方，伸降轴设置在上支撑板及下支撑板之间，上管体设置在上支撑板底部，下管体设置在上管体下方，软管设置在上管体及下管体之间，软管通过卡箍与上管体与下
管体连接，所述出料口设置在下支撑板底部，支脚设置在下支撑板底部，万向轮设置在支脚底部，回收槽位于出料口下方，进料口设置在筛分仓侧面，进料口通过进料管与筛分仓连接，所述筛分仓通过连接管与回收仓连通，连接口设置在连接管上，回收料口设置在回收仓侧面，出料管设置在回收仓底部，所述筛分仓内部设置有滚筒筛，滚筒筛下方设置有滚轮组件，滚轮组件旁侧设置有电机，所述回收仓内部设置有隔网。
[0008]所述筛分仓及回收仓的正面设置有门体。
[0009]所述伸降轴设置有两个，两个伸降轴位于上管体及下管体的左右两侧。
[0010]所述进料管与筛分仓连通，进料管的底部管口斜45
°
设置，进料管的底部管口伸入到滚筒筛内部。
[0011]所述回收仓底部设置有支脚及万向轮，回收仓底部的支脚为伸降轴结构，回收仓底部设置有回收槽。
[0012]所述出料口与下管体连通。
[0013]所述回收槽底部设置有底轮，回收槽的宽大于出料口及出料管的直径。
[0014]所述连接管斜45
°
设置，连接口由两个磁性连接口组成，磁性连接口磁吸连接。
[0015]本技术的有益效果：所述固体工业废渣筛分用滚筒筛设置有筛分仓及回收仓，筛分仓内部设置有滚筒筛，滚筒筛用于物料筛分，筛分出的物料从上管体及下管体处漏下，从出料口漏出在回收槽内回收，被筛分出大粒径物料从连接管进入到回收仓内，通过隔网进行再次筛分，以保证筛分效果，留在回收仓内的物料从回收料口处回收，粒径小的从出料管处漏下到回收槽内，所述上支撑板与下支撑板间设置有伸降轴，伸降轴的设置可调整一侧筛分仓的高度，筛分仓会一侧倾斜，方便滚筒筛出料，回收仓底部的支脚为伸降轴结构，方便在上支撑板底部的伸降轴调整时，连接管的连接口高度方便调整，本技术可有效保证筛分效果，同时方便回收筛分后的物料。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为筛分仓的内部结构示意图；
[0018]图3为回收仓的内部结构示意图。
[0019]图中，1
‑
筛分仓、2
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上支撑板、3
‑
下支撑板、4
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伸降轴、5
‑
上管体、6
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下管体、7
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卡箍、8
‑
软管、9
‑
出料口、10
‑
支脚、11
‑
万向轮、12
‑
回收槽、13
‑
进料口、14
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进料管、15
‑
连接管、16
‑
连接口、17
‑
回收仓、18
‑
回收料口、19
‑
出料管、20
‑
滚筒筛、21
‑
滚轮组件、22
‑
电机、23
‑
隔网。
具体实施方式
[0020]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。
[0021]如图1
‑
3所示，所述固体工业废渣筛分用滚筒筛主要筛分仓1、上支撑板2、下支撑板3、伸降轴4、上管体5、下管体6、卡箍7、软管8、出料口9、支脚10、万向轮11、回收槽12、进料口13、进料管14、连接管15、连接口16、回收仓17、回收料口18、出料管19，所述筛分仓1为方形体结构，上支撑板2设置在筛分仓1底部，下支撑板3位于上支撑板2下方，伸降轴4设置在
上支撑板2及下支撑板3之间，伸降轴4设置有两个，两个伸降轴4位于上管体5及下管体6的左右两侧，上管体5设置在上支撑板2底部，下管体6设置在上管体5下方，软管7设置在上管体5及下管体6之间，软管7通过卡箍7与上管体5与下管体6连接，所述出料口9设置在下支撑板3底部，出料口9与下管体6连通，支脚10设置在下支撑板3底部，万向轮11设置在支脚10底部，回收槽12位于出料口9下方，进料口13设置在筛分仓1侧面，进料口13通过进料管14与筛分仓1连接，进料管14与筛分仓1连通，进料管14的底部管口斜45...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.固体工业废渣筛分用滚筒筛，其特征在于，所述固体工业废渣筛分用滚筒筛主要筛分仓、上支撑板、下支撑板、伸降轴、上管体、下管体、卡箍、软管、出料口、支脚、万向轮、回收槽、进料口、进料管、连接管、连接口、回收仓、回收料口、出料管，所述筛分仓为方形体结构，上支撑板设置在筛分仓底部，下支撑板位于上支撑板下方，伸降轴设置在上支撑板及下支撑板之间，上管体设置在上支撑板底部，下管体设置在上管体下方，软管设置在上管体及下管体之间，软管通过卡箍与上管体与下管体连接，所述出料口设置在下支撑板底部，支脚设置在下支撑板底部，万向轮设置在支脚底部，回收槽位于出料口下方，进料口设置在筛分仓侧面，进料口通过进料管与筛分仓连接，所述筛分仓通过连接管与回收仓连通，连接口设置在连接管上，回收料口设置在回收仓侧面，出料管设置在回收仓底部，所述筛分仓内部设置有滚筒筛，滚筒筛下方设置有滚轮组件，滚轮组件旁侧设置有电机，所述回收仓内部设置有隔网。2.根据权利要求1中所述的固体工业废渣筛分用滚筒筛，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林昌，杜凤怀，李凌亚，王金龙，黎杰，冷明志，张磊，马秋萍，耿郅翔，
申请(专利权)人：云南省建筑材料科学研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：