一种滤筒式脉冲除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤筒式脉冲除尘设备，涉及脉冲除尘设备技术领域，针对背景技术提出的不便于对滤筒进行拆卸清理，拆卸费时费力，维护成本较高，没有对外界空气进行净化，容易对脉冲阀造成损伤，实用性低的问题，现提出以下方案，包括壳体、进风机构和连接于壳体外壁上的出风管，所述壳体内设有过滤机构，所述过滤机构包括支撑框和若干个滤筒，所述壳体内设有脉冲机构，所述脉冲机构包括安装环、三个液压油缸和若干个脉冲阀，所述壳体顶部外壁上通过螺栓连接有压缩机。本实用新型专利技术能够快速的将滤筒取出进行清理，省时省力，提高了工作效率，降低了维护成本，能够对外界空气进行过滤除尘，避免灰尘对脉冲阀造成损伤，提高了实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种滤筒式脉冲除尘设备


[0001]本技术涉及脉冲除尘设备
，尤其涉及一种滤筒式脉冲除尘设备。

技术介绍

[0002]脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，来除去布袋或滤筒的灰尘。
[0003]基于现有的滤筒式脉冲除尘设备，在使用时，往往存在以下问题：
[0004]1、现有的滤筒式脉冲除尘设备在使用时，不便于对滤筒进行拆卸清理，拆卸费时费力，维护成本较高；
[0005]2、现有的滤筒式脉冲除尘设备，在利用脉冲阀对滤筒进行清理时，需要通过空气压缩机对外界空气进行压缩，随后将压缩空气输送到脉冲阀内，但是现有的空气压缩机没有对外界空气进行净化，导致外界空气中含有的浮尘随着压缩空气进入到脉冲阀内，对脉冲阀造成损伤，实用性低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤筒式脉冲除尘设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种滤筒式脉冲除尘设备，包括壳体、进风机构和连接于壳体外壁上的出风管，所述壳体内设有过滤机构，所述过滤机构包括支撑框和若干个滤筒，所述壳体内设有脉冲机构，所述脉冲机构包括安装环、三个液压油缸和若干个脉冲阀，所述壳体顶部外壁上通过螺栓连接有压缩机，且压缩机一侧设有净化机构，所述净化机构包括第一滤网、第二滤网和连接环，所述壳体底部外壁上设有集尘机构。
[0009]优选的，所述壳体底部外壁上通过螺栓连接有固定框，且固定框底部的四角外壁上均焊接有支撑柱，所述进风机构包括连接于壳体一侧外壁上的进风管和若干个分别焊接于进风管顶部和底部内壁上的扰流板。
[0010]优选的，所述支撑框焊接于壳体中部内壁上，且支撑框顶部外壁上搭接有安装板，安装板顶部外壁上开有若干个螺纹口，且滤筒螺接于螺纹口内，安装板一侧外壁上焊接有挡板，且挡板通过螺栓连接于壳体一侧外壁上。
[0011]优选的，所述安装环滑动安装于壳体内，三个所述液压油缸通过螺栓连接于壳体顶部内壁上，且安装环顶部分别通过螺栓连接于三个液压油缸活塞杆底端外壁上，所述安装环顶部外壁上开有等距离分布的安装口，且脉冲阀嵌装于安装口内，所述脉冲阀出风口内套接有漏斗状的连接管。
[0012]优选的，所述壳体一侧外壁上焊接有安装块，且安装块顶部外壁上套接有净化筒，净化筒顶部外壁上螺接有筒盖，所述压缩机出气端外壁上套接有输气管，且输气管底端套
接于筒盖底部外壁上，所述第一滤网和第二滤网分别嵌装于净化筒内，净化筒底部内壁上套接有连接软管，且连接软管穿过壳体，所述连接环套接于连接软管一端内壁上，且连接环内壁上套接有等距离分布的连通管，且连通管一端套接于脉冲阀进气口内壁上。
[0013]优选的，所述壳体底部外壁上焊接有固定块，且固定块底部内壁上螺接有集尘筒。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、将滤筒和漏斗状的螺纹环连接成一个整体，且滤筒整体固定在安装板上，需要对滤筒进行清理时，取下挡板的螺栓，拉动安装板，即可将安装板和多个滤筒取出，能够快速的将滤筒取出进行清理，省时省力，提高了工作效率，降低了维护成本。
[0016]2、设置有净化机构，压缩机将外界空气压缩后，输送到净化筒内，随后经第一滤网和第二滤网过滤后，去除压缩空气中的灰尘，过滤后的压缩空气进入到连接环内并经过连通管进入到脉冲阀内，能够对外界空气进行过滤除尘，避免灰尘对脉冲阀造成损伤，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种滤筒式脉冲除尘设备的主视立体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种滤筒式脉冲除尘设备的侧视立体结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种滤筒式脉冲除尘设备的剖面立体结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种滤筒式脉冲除尘设备的进风机构剖面立体结构示意图。
[0021]图5为本技术提出的一种滤筒式脉冲除尘设备的过滤机构底部立体结构示意图。
[0022]图6为本技术提出的一种滤筒式脉冲除尘设备的脉冲机构主视立体结构示意图。
[0023]图7为本技术提出的一种滤筒式脉冲除尘设备的脉冲机构底部立体结构示意图。
[0024]图8为本技术提出的一种滤筒式脉冲除尘设备的净化机构剖面立体结构示意图。
[0025]图9为本技术提出的图3中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、壳体；2、进风机构；201、进风管；202、扰流板；3、过滤机构；301、支撑框；302、安装板；303、滤筒；304、挡板；4、脉冲机构；401、安装环；402、液压油缸；403、脉冲阀；404、连接管；5、出风口；6、压缩机；7、净化机构；701、安装块；702、净化筒；703、筒盖；704、第一滤网；705、第二滤网；706、连接软管；707、连接环；708、连通管；8、集尘机构；801、固定块；802、集尘筒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1，参照图1
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7，一种滤筒式脉冲除尘设备，包括壳体1、进风机构2和连接于
壳体1外壁上的出风管5，所述壳体1内设有过滤机构3，所述过滤机构3包括支撑框301和若干个滤筒303，所述壳体1内设有脉冲机构4，所述脉冲机构4包括安装环401、三个液压油缸402和若干个脉冲阀403。
[0029]进一步的，所述壳体1底部外壁上通过螺栓连接有固定框，且固定框底部的四角外壁上均焊接有支撑柱，所述进风机构2包括连接于壳体1一侧外壁上的进风管201和若干个分别焊接于进风管201顶部和底部内壁上的扰流板202，所述支撑框301焊接于壳体1中部内壁上，且支撑框301顶部外壁上搭接有安装板302，安装板302顶部外壁上开有若干个螺纹口，且滤筒303螺接于螺纹口内，安装板302一侧外壁上焊接有挡板304，且挡板304通过螺栓连接于壳体1一侧外壁上，所述安装环401滑动安装于壳体1内，三个所述液压油缸402通过螺栓连接于壳体1顶部内壁上，且安装环401顶部分别通过螺栓连接于三个液压油缸402活塞杆底端外壁上，所述安装环401顶部外壁上开有等距离分布的安装口，且脉冲阀403嵌装于安装口内，所述脉冲阀403出风口内套接有漏斗状的连接管404。
[0030]能够快速的将滤筒取出进行清理，省时省力，提高了工作效率，降低了维护成本。
[0031]实施例2，参照图1
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3和图8
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9，一种滤筒式脉冲除尘设备，所述壳体1顶部外壁上通过螺栓连接有压缩机6，且压缩机6一侧设有净化机构7，所述净化机构7包括第一滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤筒式脉冲除尘设备，包括壳体(1)、进风机构(2)和连接于壳体(1)外壁上的出风管(5)，其特征在于，所述壳体(1)内设有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括支撑框(301)和若干个滤筒(303)；所述壳体(1)内设有脉冲机构(4)，所述脉冲机构(4)包括安装环(401)、三个液压油缸(402)和若干个脉冲阀(403)；所述壳体(1)顶部外壁上通过螺栓连接有压缩机(6)，且压缩机(6)一侧设有净化机构(7)，所述净化机构(7)包括第一滤网(704)、第二滤网(705)和连接环(707)；所述壳体(1)底部外壁上设有集尘机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种滤筒式脉冲除尘设备，其特征在于，所述壳体(1)底部外壁上通过螺栓连接有固定框，且固定框底部的四角外壁上均焊接有支撑柱，所述进风机构(2)包括连接于壳体(1)一侧外壁上的进风管(201)和若干个分别焊接于进风管(201)顶部和底部内壁上的扰流板(202)。3.根据权利要求1所述的一种滤筒式脉冲除尘设备，其特征在于，所述支撑框(301)焊接于壳体(1)中部内壁上，且支撑框(301)顶部外壁上搭接有安装板(302)，安装板(302)顶部外壁上开有若干个螺纹口，且滤筒(303)螺接于螺纹口内，安装板(302)一侧外壁上焊接有挡板(304)，且挡板(304)通过螺栓连接于壳体(1)一侧外壁上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，熊琼，严运梅，谭金凤，
申请(专利权)人：湖北奥森除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：