一种矿山机械用导杆结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿山机械用导杆结构，涉及矿井施工技术领域，包括钻杆，所述钻杆的上端和下端分别可拆卸设有连接杆和钻头，所述连接杆设有多个，多个所述连接杆之间通过螺纹杆螺纹装配，所述螺纹杆的一端与所述连接杆的一端卡合装配，所述钻杆的下端设有插杆，所述钻头的上端设有与所述插杆卡合装配的插槽，所述插杆与所述插槽之间纵向滑动装配，所述钻头的上端设有齿环，所述钻杆的下端设有与所述齿环啮合设置的齿槽，所述钻头与钻杆之间通过螺栓装配连接。本实用新型专利技术通过插杆、齿环、钻头、连接杆、钻杆和钻头的配合，实现对钻杆与钻头之间的可拆卸装配，从而便于在钻头长时间使用受损时进行更换，给人们的使用带来便利。给人们的使用带来便利。给人们的使用带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械用导杆结构


[0001]本技术涉及矿井施工
，尤其涉及一种矿山机械用导杆结构。

技术介绍

[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，对矿井施工前需要对矿井周围进行打孔测深，打孔时通常在打孔装置上设置钻杆，使用钻杆的转动进行打孔操作。
[0003]但是现有技术中，一般的钻杆为一体式结构，在钻杆下端的钻头会容易磨损，当钻杆尖端磨损严重影响使用时，使得钻杆使用寿命降低，而就会将整个钻杆进行丢弃，人们需要制办并更换新的，从而一定程度上造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对钻头进行拆卸更换的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括钻杆，所述钻杆的上端和下端分别可拆卸设有连接杆和钻头，所述连接杆设有多个，多个所述连接杆之间通过螺纹杆螺纹装配，所述螺纹杆的一端与所述连接杆的一端卡合装配，所述钻杆的下端设有插杆，所述钻头的上端设有与所述插杆卡合装配的插槽，所述插杆与所述插槽之间纵向滑动装配，所述钻头的上端设有齿环，所述钻杆的下端设有与所述齿环啮合设置的齿槽，所述钻头与钻杆之间通过螺栓装配连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述螺栓设有多个，多个螺栓分别设置在钻杆和钻头连接处的不同高度上。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过将多个螺栓设置在不同高度，有效避免钻头与钻杆连接处设有螺栓的位置处因打孔过度导致薄弱，从而出现容易断裂的情况。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述插杆的外侧设有滑槽，所述插槽内设有与所述滑槽滑动适配的滑条。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述连接杆的上端和所述钻杆的上端均设有螺纹杆，所述连接杆的下端设有与所述螺纹杆螺纹装配的螺纹槽。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的上端外壁设有卡槽，所述卡槽等距离设有多个，所述螺纹槽靠内一端设有与所述卡槽卡合适配的卡块。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述卡块内侧的连接杆上设有装配槽，所述卡块滑动设置在所述装配槽内，所述卡块与所述装配槽之间通过弹簧装配连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述装配槽的内壁设有限位槽，所述卡块靠内的侧壁与所述限位槽滑动装配。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过卡块与限位槽的滑动适配，实现对卡块的限位操作，避免卡块从装配槽内脱落，造成使用不便的问题。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术通过插杆、齿环、钻头、连接杆、钻杆和钻头的配合，实现对钻杆与钻头之间的可拆卸装配，从而便于在钻头长时间使用受损时进行更换，给人们的使用带来便利。
[0016]2、本技术通过在连接杆与钻杆螺纹连接的基础上通过卡块与卡槽的卡合适配，有效地保证了螺纹杆与螺纹槽之间的稳定性，同时只有当螺纹杆旋转装配至螺纹槽最底部时，卡块才能与卡槽刚好卡合，从而可检测螺纹杆是否刚好与螺纹槽完美装配。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种矿山机械用导杆结构的拆分状态立体图；
[0018]图2为本技术提供的一种矿山机械用导杆结构图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术提供的一种矿山机械用导杆结构图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种矿山机械用导杆结构卡块装配结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、钻杆；2、连接杆；3、钻头；4、螺纹杆；5、插杆；6、插槽；7、齿环；8、齿槽；9、螺栓；10、滑槽；11、滑条；12、螺纹槽；13、卡槽；14、卡块；15、装配槽；16、弹簧；17、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括钻杆1，所述钻杆1的上端和下端分别可拆卸设有连接杆2和钻头3，所述连接杆2设有多个，多个所述连接杆2之间通过螺纹杆4螺纹装配，所述螺纹杆4的一端与所述连接杆2的一端卡合装配，所述钻杆1的下端设有插杆5，所述钻头3的上端设有与所述插杆5卡合装配的插槽6，所述插杆5与所述插槽6之间纵向滑动装配，所述钻头3的上端设有齿环7，所述钻杆1的下端设有与所述齿环7啮合设置的齿槽8，所述钻头3与钻杆1之间通过螺栓9装配连接，对钻杆1进行装配时，先将钻杆1的上端与连接杆2通过螺纹杆4进行螺纹装配连接，进而将钻杆1下端的插杆5垂直插设在钻头3的插槽6内，当完全插入后，钻头3上端的齿环7与钻杆1下端的齿槽8啮合设置，实现钻杆1与钻头3之间的稳定性，避免发生转动，进而保证了使用钻头3时的安全性，装配好后，使用螺栓9对钻杆1与钻头3之间进行固定，将螺栓9的一端贯穿钻杆1的一侧并与钻头3螺纹连接，且螺栓9的外端隐藏在钻杆1上，避免对钻孔工作造成影响。
[0025]如图1
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4所示，所述螺栓9设有多个，多个螺栓9分别设置在钻杆1和钻头3连接处的不同高度上，通过将多个螺栓9设置在不同高度，有效避免钻头3与钻杆1连接处设有螺栓9的位置处因打孔过度导致薄弱，从而出现容易断裂的情况。
[0026]如图1
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4所示，所述插杆5的外侧设有滑槽10，所述插槽6内设有与所述滑槽10滑动适配的滑条11，通过滑槽10与滑条11的滑动适配，有效地保证了钻头3与钻杆1之间装配的稳定性，大大降低了钻杆1与钻头3之间发生转动的可能性。
[0027]如图1
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4所示，所述连接杆2的上端和所述钻杆1的上端均设有螺纹杆4，所述连接
杆2的下端设有与所述螺纹杆4螺纹装配的螺纹槽12，通过螺纹杆4与螺纹槽12的螺纹装配连接，使得连接杆2与连接杆2之间、连接杆2与钻杆1之间的装配牢固且便于拆卸，由于连接杆2与连接杆2之间、连接杆2与钻杆1之间通过螺纹杆4装配连接，从而在使用钻井机械装置对连接杆2的上端进行驱动时，连接杆2的转动方向与螺纹杆4和螺纹槽12的装置方向相同，避免出现在钻井过程中连接杆2或钻杆1脱落的现象。
[0028]如图1
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4所示，所述螺纹杆4的上端外壁设有卡槽13，所述卡槽13等距离设有多个，所述螺纹槽12靠内一端设有与所述卡槽13卡合适配的卡块14，通过卡块14与卡槽13的卡合适配，使得当螺纹杆4螺纹装配进螺纹槽12后，螺纹杆4靠内一端的卡槽13与卡块14卡合装配，有效地保证了螺纹杆4与螺纹槽12之间的稳定性，同时只有当螺纹杆4旋转装配至螺纹槽12最底部时，卡块14才能与卡槽13刚好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械用导杆结构，其特征在于，包括钻杆(1)，所述钻杆(1)的上端和下端分别可拆卸设有连接杆(2)和钻头(3)，所述连接杆(2)设有多个，多个所述连接杆(2)之间通过螺纹杆(4)螺纹装配，所述螺纹杆(4)的一端与所述连接杆(2)的一端卡合装配，所述钻杆(1)的下端设有插杆(5)，所述钻头(3)的上端设有与所述插杆(5)卡合装配的插槽(6)，所述插杆(5)与所述插槽(6)之间纵向滑动装配，所述钻头(3)的上端设有齿环(7)，所述钻杆(1)的下端设有与所述齿环(7)啮合设置的齿槽(8)，所述钻头(3)与钻杆(1)之间通过螺栓(9)装配连接。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用导杆结构，其特征在于：所述螺栓(9)设有多个，多个螺栓(9)分别设置在钻杆(1)和钻头(3)连接处的不同高度上。3.根据权利要求1所述的一种矿山机械用导杆结构，其特征在于：所述插杆(5)的外侧设有滑槽(10)，所述插槽(6)内设有与所述滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽敏，王纯辉，王林，
申请(专利权)人：侯马市海达矿山机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：