一种节水型水冷柜机制造技术

技术编号:35417379 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-03 11:16
本实用新型专利技术公开了一种节水型水冷柜机,包括柜体、循环组件和翻搅组件;柜体:其后侧板右端设有风扇,柜体前侧板设置的出风口内壁固定连接有防护网,柜体的前侧面设有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,单片机的输出端电连接风扇的输入端;循环组件:包括冷却水筒、循环管、隔热板和微型泵,所述冷却水筒固定连接于柜体的内部底面左端,所述隔热板设置于冷却水筒的内壁中部,所述循环管设置于冷却水筒的内部,循环管的管体分别穿过冷却水筒的侧壁和隔热板的内部并延伸至柜体的内部右端,所述微型泵设置于柜体的内部底面,该节水型水冷柜机,减少了冷却水的挥发流失,便于循环使用,节约了水资源。约了水资源。约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种节水型水冷柜机


[0001]本技术涉及水冷柜机
,具体为一种节水型水冷柜机。

技术介绍

[0002]水冷柜机是以冷却水为冷源,以冷媒制取冷量的中央空调机组,在结构上将压缩机、蒸发器、冷凝器、节流部件等集中为一体对外直接输出冷气。水冷柜机可根据客户使用需求选用单独控制或多台集中控制的方式,适用范围广,现有的水冷柜机冷却水通常通过室外的水冷塔进行散热降温,然而水冷塔散热容易使冷却水蒸发流失,造成水资源的浪费,为此,我们提出一种节水型水冷柜机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种节水型水冷柜机,通过半导体制冷片对冷却水进行降温,无需冷却水通过外部水冷塔进行降温,减少了冷却水的挥发流失,便于循环使用,节约了水资源,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节水型水冷柜机,包括柜体、循环组件和翻搅组件;
[0005]柜体:其后侧板右端设有风扇,柜体前侧板设置的出风口内壁固定连接有防护网,柜体的前侧面设有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,单片机的输出端电连接风扇的输入端;
[0006]循环组件:包括冷却水筒、循环管、隔热板和微型泵,所述冷却水筒固定连接于柜体的内部底面左端,所述隔热板设置于冷却水筒的内壁中部,所述循环管设置于冷却水筒的内部,循环管的管体分别穿过冷却水筒的侧壁和隔热板的内部并延伸至柜体的内部右端,所述微型泵设置于柜体的内部底面,微型泵串联于循环管的下端,微型泵的输入端电连接单片机的输出端;
[0007]翻搅组件:设置于冷却水筒的内部,通过半导体制冷片对冷却水进行降温,无需冷却水通过外部水冷塔进行降温,减少了冷却水的挥发流失,便于循环使用,节约了水资源。
[0008]进一步的,所述冷却水筒的侧壁设有均匀分布的半导体制冷片,半导体制冷片的输入端均电连接单片机的输出端,通过半导体制冷片对冷却水进行制冷,减少了冷却水的流失。
[0009]进一步的,所述循环管位于冷却水筒内部的部分呈螺旋型设置,循环管的右端呈蛇形设置,增加换热面积,提高换热效率。
[0010]进一步的,所述循环管的右端设有均匀分布的翅片,提高换热速率。
[0011]进一步的,所述翻搅组件包括转轴和螺旋片,所述转轴转动连接于冷却水筒的顶板中部,转轴的外弧面设有螺旋片,所述冷却水筒的顶板设有电机,电机的输出轴与转轴的顶端固定连接,电机的输入端电连接单片机的输出端,使冷却水在冷却水筒的内部翻动,便于半导体制冷片对其快速均匀降温。
[0012]进一步的,所述螺旋片的内部设有均匀分布的通孔,提高对冷却水翻动的效率。
[0013]进一步的,所述柜体的底面四角对称设有脚轮,便于柜体移动。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本节水型水冷柜机,具有以下好处:
[0015]单片机分别控制微型泵、风扇、半导体制冷片和电机工作,半导体制冷片两端之间产生热量转移,热量从冷端向热端传递,半导体制冷片的冷端对冷却水筒内部的冷却水进行降温,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动螺旋片转动,螺旋片对冷却水进行搅拌翻滚,使冷却水能够快速流动,提高半导体制冷片对冷却水的冷却效果,循环管左端内部的冷却液与冷却水筒内部的冷却水进行热交换,微型泵将循环管左端的冷却液输送至循环管的右端,冷却液在循环管的右端通过翅片与外部空气进行热交换,风扇工作将降温后的空气向前侧吹出,该节水型水冷柜机,通过半导体制冷片对冷却水进行降温,无需冷却水通过外部水冷塔进行降温,减少了冷却水的挥发流失,便于循环使用,节约了水资源。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术剖视平面结构示意图。
[0018]图中:1柜体、2单片机、3脚轮、4防护网、5循环组件、51冷却水筒、52循环管、521翅片、53隔热板、54微型泵、6风扇、7半导体制冷片、8翻搅组件、81转轴、82螺旋片、83通孔、9电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种节水型水冷柜机,包括柜体1、循环组件5和翻搅组件8;
[0021]柜体1:其后侧板右端设有风扇6,柜体1前侧板设置的出风口内壁固定连接有防护网4,柜体1的前侧面设有单片机2,单片机2的输入端电连接外部电源,单片机2的输出端电连接风扇6的输入端,柜体1的底面四角对称设有脚轮3。
[0022]循环组件5:包括冷却水筒51、循环管52、隔热板53和微型泵54,冷却水筒51固定连接于柜体1的内部底面左端,隔热板53设置于冷却水筒51的内壁中部,循环管52设置于冷却水筒51的内部,循环管52的管体分别穿过冷却水筒51的侧壁和隔热板53的内部并延伸至柜体1的内部右端,微型泵54设置于柜体1的内部底面,微型泵54串联于循环管52的下端,微型泵54的输入端电连接单片机2的输出端,冷却水筒51的侧壁设有均匀分布的半导体制冷片7,半导体制冷片7的输入端均电连接单片机2的输出端,半导体制冷片7两端之间产生热量转移,热量从冷端向热端传递,半导体制冷片7的冷端对冷却水筒51内部的冷却水进行降温,循环管52位于冷却水筒51内部的部分呈螺旋型设置,循环管52的右端呈蛇形设置,循环管52的右端设有均匀分布的翅片521,冷却液在循环管52的右端通过翅片521与外部空气进行热交换,增加换热面积,提高换热效率。
[0023]翻搅组件8:设置于冷却水筒51的内部翻搅组件8包括转轴81和螺旋片82,转轴81转动连接于冷却水筒51的顶板中部,转轴81的外弧面设有螺旋片82,冷却水筒51的顶板设有电机9,电机9的输出轴与转轴81的顶端固定连接,电机9的输入端电连接单片机2的输出端,螺旋片82的内部设有均匀分布的通孔83,电机9的输出轴带动转轴81转动,转轴81带动螺旋片82转动,螺旋片82对冷却水进行搅拌翻滚,使冷却水能够快速流动,提高半导体制冷片7对冷却水的冷却效果。
[0024]本技术提供的一种节水型水冷柜机的工作原理如下:
[0025]单片机2分别控制微型泵54、风扇6、半导体制冷片7和电机9工作,半导体制冷片7两端之间产生热量转移,热量从冷端向热端传递,半导体制冷片7的冷端对冷却水筒51内部的冷却水进行降温,电机9的输出轴带动转轴81转动,转轴81带动螺旋片82转动,螺旋片82对冷却水进行搅拌翻滚,使冷却水能够快速流动,提高半导体制冷片7对冷却水的冷却效果,循环管52左端内部的冷却液与冷却水筒51内部的冷却水进行热交换,微型泵54将循环管52左端的冷却液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水型水冷柜机,其特征在于:包括柜体(1)、循环组件(5)和翻搅组件(8);柜体(1):其后侧板右端设有风扇(6),柜体(1)前侧板设置的出风口内壁固定连接有防护网(4),柜体(1)的前侧面设有单片机(2),单片机(2)的输入端电连接外部电源,单片机(2)的输出端电连接风扇(6)的输入端;循环组件(5):包括冷却水筒(51)、循环管(52)、隔热板(53)和微型泵(54),所述冷却水筒(51)固定连接于柜体(1)的内部底面左端,所述隔热板(53)设置于冷却水筒(51)的内壁中部,所述循环管(52)设置于冷却水筒(51)的内部,循环管(52)的管体分别穿过冷却水筒(51)的侧壁和隔热板(53)的内部并延伸至柜体(1)的内部右端,所述微型泵(54)设置于柜体(1)的内部底面,微型泵(54)串联于循环管(52)的下端,微型泵(54)的输入端电连接单片机(2)的输出端;翻搅组件(8):设置于冷却水筒(51)的内部。2.根据权利要求1所述的一种节水型水冷柜机,其特征在于:所述冷却水筒(51)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永兴肖翔起余敏钊顾远
申请(专利权)人:珠海市圣亚制冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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